本发明专利技术公开了一种用于铝合金窗户生产的切割装置，包括基座和位于基座顶端的加工台，加工台的顶端两侧设有对称设置的支架，支架的顶端设有横梁，横梁上设有壳体，壳体内的顶端设有横板一，横板一的底端开设有滑槽，滑槽的底端设有与其相匹配的滑块，滑槽的一侧且位于横板一的底端设有固定块，固定块的一侧设有贯穿滑块的丝杆，丝杆的一侧与位于横板一上的旋转电机输出端相连接。有益效果：使得若干切割刀之间的垂直距离适中相等，以便实现等距切割，省时省力，不仅能够便于对铝合金门窗进行切割，且在切割时能够对铝合金本体进行夹持，且衔接块一和衔接块二的配合，能够调节两组夹片之间的间距，实现对不同尺寸的铝合金门窗进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金窗户生产的切割装置
本专利技术涉及窗户加工
，具体来说，涉及一种用于铝合金窗户生产的切割装置。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。在窗体加工中，窗体的框架需要进行切割加工，切割方式有人工切割和机械切割，人工切割精准度较差，而且生产周期较长，已经不适合现代化企业的要求。机械切割现有技术中多数用到切割机，但是现有的切割机在切割中切割效果不好，或者在切割时造成物料的偏移，且不能对不同厚度的铝合金窗户进行切割，这就导致生产效率降低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种用于铝合金窗户生产的切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种用于铝合金窗户生产的切割装置，包括基座和位于所述基座顶端的加工台，所述加工台的顶端两侧设有对称设置的支架，所述支架的顶端设有横梁，所述横梁上设有壳体，所述壳体内的顶端设有横板一，所述横板一的底端开设有滑槽，所述滑槽的底端设有与其相匹配的滑块，所述滑槽的一侧且位于所述横板一的底端设有固定块，所述固定块的一侧设有贯穿所述滑块的丝杆，所述丝杆的一侧与位于所述横板一上的旋转电机输出端相连接，且所述滑块的底端设有倾斜设置的支撑杆一，所述固定块的底端设有倾斜设置的支撑杆二，所述支撑杆一与所述支撑杆二呈交叉设置，且所述支撑杆一与所述支撑杆二的交叉处设有固定轴，所述支撑杆一和所述支撑杆二的底端均延伸至所述横梁的下方设有移动块，所述移动块的底端设有横向设置的横板二，所述横板二的顶端设有贯穿两组所述移动块的滑杆，且所述横板二的底端设有机壳，所述机壳的底端设有若干均匀分布的切割刀，所述切割刀通过传动机构与所述机壳相连接；所述加工台的底端设有机箱，所述机箱内设有横向设置的导杆，所述导杆上对称设有与其相匹配的衔接块一和衔接块二，所述衔接块一的一侧设有倾斜设置的活动杆一，所述活动杆一远离所述衔接块二的一侧设有与所述机箱内壁相连接的电动伸缩杆，所述衔接块二的一侧设有倾斜设置的活动杆二，所述活动杆二的顶端设有弧形杆，所述弧形杆远离所述衔接块一的一侧设有与所述机箱内壁相连接的转轴，且所述弧形杆的底端设有与所述活动杆一相连接的连接杆，所述衔接块一和所述衔接块二的顶端均设有延伸至所述加工台上方的夹片，所述加工台上开设有与所述夹片相匹配的行程槽。优选的，所述机箱内设有贯穿所述夹片的横杆，所述夹片为水平横向设置，且所述夹片上开设有与所述横杆相匹配的孔槽。优选的，所述连接杆通过连接轴一分别与所述弧形杆和所述活动杆一相连接，且所述滑杆为U型结构。优选的，所述横板二的顶端开设有与所述移动块相匹配的滑轨，且所述机壳通过固定螺栓与所述横板二相连接。优选的，所述支撑杆一和所述支撑杆二分别均通过连接轴二相对应的与所述滑块、所述固定块和所述移动块相连接。优选的，所述传动机构包括位于所述机壳内自上而下依次设置的旋转轴一、旋转轴二和旋转轴三，所述旋转轴一、所述旋转轴二和旋转轴三上均对称设有与其相匹配的所述切割刀，所述旋转轴一的一侧与位于所述机壳内的驱动电机输出端相连接，且所述旋转轴一上套设有与所述旋转轴二相连接的皮带一，所述旋转轴二上对称设有与所述旋转轴三相连接的皮带二。优选的，所述旋转轴一和所述旋转轴二上均设有与所述皮带一相匹配的皮带轮一。优选的，所述皮带二通过皮带轮二分别与所述旋转轴二和所述旋转轴三相连接。优选的，所述旋转电机为正反转电机，且所述加工台上开设有若干均匀分布的排料口。优选的，所述基座内设有与所述排料口相连接的收集箱，且所述基座的底端设有横向设置的垫板。本专利技术的有益效果为：一、通过支撑杆一与支撑杆二的配合设计，实现交叉移动，进而带动横板二进行同步平移，得以调节切割刀与加工台之间的间距，实现对铝合金窗户切割深度的控制。二、通过将若干切割刀进行梯形分布设置，使得若干切割刀之间的垂直距离适中相等，以便实现等距切割，省时省力，提高切割加工的效率。三、而两组夹片的设计，不仅能够便于对铝合金本体进行切割，且在切割时能够对铝合金本体进行夹持，且衔接块一和衔接块二的配合，能够调节两组夹片之间的间距，实现对不同尺寸的铝合金门窗进行切割。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种用于铝合金窗户生产的切割装置的结构示意图之一。图2是根据本专利技术实施例的一种用于铝合金窗户生产的切割装置的结构示意图之一。图3是根据本专利技术实施例的一种用于铝合金窗户生产的切割装置中机箱的结构示意图。图4是根据本专利技术实施例的一种用于铝合金窗户生产的切割装置中传动机构的结构示意图。图中：1、基座；2、加工台；3、支架；4、横梁；5、壳体；6、横板一；7、滑槽；8、滑块；9、固定块；10、丝杆；11、旋转电机；12、支撑杆一；13、支撑杆二；14、固定轴；15、移动块；16、横板二；17、滑杆；18、机壳；19、切割刀；20、机箱；21、导杆；22、衔接块一；23、衔接块二；24、活动杆一；25、电动伸缩杆；26、活动杆二；27、弧形杆；28、连接杆；29、夹片；30、行程槽；31、横杆；32、旋转轴一；33、旋转轴二；34、旋转轴三；35、皮带一；36、皮带二；37、皮带轮一；38、皮带轮二；39、排料口；40、垫板。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本专利技术的实施例，提供了一种用于铝合金窗户生产的切割装置。实施例一如图1-4所示，根据本专利技术实施例的用于铝合金窗户生产的切割装置，包括基座1和位于所述基座1顶端的加工台2，所述加工台2的顶端两侧设有对称设置的支架3，所述支架3的顶端设有横梁4，所述横梁4上设有壳体5，所述壳体5内的顶端设有横板一6，所述横板一6的底端开设有滑槽7，所述滑槽7的底端设有与其相匹配的滑块8，所述滑槽7的一侧且位于所述横板一6的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金窗户生产的切割装置，其特征在于，包括基座(1)和位于所述基座(1)顶端的加工台(2)，所述加工台(2)的顶端两侧设有对称设置的支架(3)，所述支架(3)的顶端设有横梁(4)，所述横梁(4)上设有壳体(5)，所述壳体(5)内的顶端设有横板一(6)，所述横板一(6)的底端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的底端设有与其相匹配的滑块(8)，所述滑槽(7)的一侧且位于所述横板一(6)的底端设有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧设有贯穿所述滑块(8)的丝杆(10)，所述丝杆(10)的一侧与位于所述横板一(6)上的旋转电机(11)输出端相连接，且所述滑块(8)的底端设有倾斜设置的支撑杆一(12)，所述固定块(9)的底端设有倾斜设置的支撑杆二(13)，所述支撑杆一(12)与所述支撑杆二(13)呈交叉设置，且所述支撑杆一(12)与所述支撑杆二(13)的交叉处设有固定轴(14)，所述支撑杆一(12)和所述支撑杆二(13)的底端均延伸至所述横梁(4)的下方设有移动块(15)，所述移动块(15)的底端设有横向设置的横板二(16)，所述横板二(16)的顶端设有贯穿两组所述移动块(15)的滑杆(17)，且所述横板二(16)的底端设有机壳(18)，所述机壳(18)的底端设有若干均匀分布的切割刀(19)，所述切割刀(19)通过传动机构与所述机壳(18)相连接；/n所述加工台(2)的底端设有机箱(20)，所述机箱(20)内设有横向设置的导杆(21)，所述导杆(21)上对称设有与其相匹配的衔接块一(22)和衔接块二(23)，所述衔接块一(22)的一侧设有倾斜设置的活动杆一(24)，所述活动杆一(24)远离所述衔接块二(23)的一侧设有与所述机箱(20)内壁相连接的电动伸缩杆(25)，所述衔接块二(23)的一侧设有倾斜设置的活动杆二(26)，所述活动杆二(26)的顶端设有弧形杆(27)，所述弧形杆(27)远离所述衔接块一(22)的一侧设有与所述机箱(20)内壁相连接的转轴，且所述弧形杆(27)的底端设有与所述活动杆一(24)相连接的连接杆(28)，所述衔接块一(22)和所述衔接块二(23)的顶端均设有延伸至所述加工台(2)上方的夹片(29)，所述加工台(2)上开设有与所述夹片(29)相匹配的行程槽(30)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金窗户生产的切割装置，其特征在于，包括基座(1)和位于所述基座(1)顶端的加工台(2)，所述加工台(2)的顶端两侧设有对称设置的支架(3)，所述支架(3)的顶端设有横梁(4)，所述横梁(4)上设有壳体(5)，所述壳体(5)内的顶端设有横板一(6)，所述横板一(6)的底端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的底端设有与其相匹配的滑块(8)，所述滑槽(7)的一侧且位于所述横板一(6)的底端设有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧设有贯穿所述滑块(8)的丝杆(10)，所述丝杆(10)的一侧与位于所述横板一(6)上的旋转电机(11)输出端相连接，且所述滑块(8)的底端设有倾斜设置的支撑杆一(12)，所述固定块(9)的底端设有倾斜设置的支撑杆二(13)，所述支撑杆一(12)与所述支撑杆二(13)呈交叉设置，且所述支撑杆一(12)与所述支撑杆二(13)的交叉处设有固定轴(14)，所述支撑杆一(12)和所述支撑杆二(13)的底端均延伸至所述横梁(4)的下方设有移动块(15)，所述移动块(15)的底端设有横向设置的横板二(16)，所述横板二(16)的顶端设有贯穿两组所述移动块(15)的滑杆(17)，且所述横板二(16)的底端设有机壳(18)，所述机壳(18)的底端设有若干均匀分布的切割刀(19)，所述切割刀(19)通过传动机构与所述机壳(18)相连接；
所述加工台(2)的底端设有机箱(20)，所述机箱(20)内设有横向设置的导杆(21)，所述导杆(21)上对称设有与其相匹配的衔接块一(22)和衔接块二(23)，所述衔接块一(22)的一侧设有倾斜设置的活动杆一(24)，所述活动杆一(24)远离所述衔接块二(23)的一侧设有与所述机箱(20)内壁相连接的电动伸缩杆(25)，所述衔接块二(23)的一侧设有倾斜设置的活动杆二(26)，所述活动杆二(26)的顶端设有弧形杆(27)，所述弧形杆(27)远离所述衔接块一(22)的一侧设有与所述机箱(20)内壁相连接的转轴，且所述弧形杆(27)的底端设有与所述活动杆一(24)相连接的连接杆(28)，所述衔接块一(22)和所述衔接块二(23)的顶端均设有延伸至所述加工台(2)上方的夹片(29)，所述加工台(2)上开设有与所述夹片(29)相匹配的行程槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金窗户生产的切割装置，其特征在于，所述机箱(20)内设有贯穿所述夹片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕荷娣，金男男，王利峰，
申请(专利权)人：杭州泰初门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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