本发明专利技术提供了一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置，包括底座、支撑架、稳定杆、调节箱、铸模架、辅助板、移动板、顶针、电机、转轴、螺纹套、轴座、第一开口、连接板、定位杆、定位块、缓冲弹簧、凹槽、铸模板、辅助箱、气缸、伸缩杆、顶块、上顶块、卡块、下顶块、卡槽、电热丝以及冷却管，底座的上端面固定安装有支撑架，支撑架的侧面上下端均贯穿架设有稳定杆，稳定杆的侧表面套接有铸模架和辅助板，铸模架靠近辅助板的一侧表面嵌合安装有铸模板，所述辅助板靠近铸模架的一侧表面固定安装有辅助箱，铸模架远离辅助板的一侧位于支撑架的内壁固定安装有调节箱。本发明专利技术结构简单、便于维修安装，便于成品与设备分离。
A ejection device for grid casting machine of lead-acid battery
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置
本专利技术属于铸板机
，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置。
技术介绍
铸板机是将铅基合金浇铸成板栅的设备。一般由合金锅、合金泵、板栅模具、冲切模具、传动装置及电控柜等组成，是铅酸蓄电池的一种生产设备。申请号CN201620936009.8的文件公开了一炉二机式铸板机，包括呈“凸”字形的熔铅炉，分别设置在熔铅炉上、下方的铸板机，所述熔铅炉和铸板机之间分别设置过渡槽，过渡槽呈长方形，过渡槽内部的底板面呈波纹形，过渡槽内部横向阶梯式阵列设置至少两个以上的消泡板，所述消泡板为一“Z”形的板，消泡板的前板面上横向阵列至少两个以上的消泡棒，相邻的两个消泡棒之间的角度大于30度，消泡棒的外壁上设置向外凸起的刺尖，消泡板中间的板两侧的上端面分别垂直固定有吊耳，所述吊耳呈“L”形，消泡板和吊耳之间垂直固定连接有弹簧。本技术可以有效的减少板栅气泡的产生，增加板栅的机械强度和耐腐蚀性能。但是在该专利中，铸板完成之后板栅与设备不易脱离，脱离过程中易产生形变，需要二次返工加工，现有的顶出装置一般由油缸驱动顶杆将产品从模具上顶出，所以顶杆的头经常需要和产品接触，很容易损坏，更换顶杆非常麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置，本专利技术通过设置顶针、辅助箱、气缸、伸缩杆以及顶块，当板栅加工完成之后，反向启动电机，带动转轴转动，螺纹套与转轴螺纹连接，带动螺纹套运动，从而带动移动板向内移动，移动板的顶端通过螺栓与铸模架固定连接，带动铸模架向远离辅助板的方向移动，使得顶针对栅板进行加压，使得栅板从铸模架的侧表面脱落；当板栅粘接在辅助板的侧表面上时，启动气缸，带动伸缩杆向下伸长，从而顶块贯穿第二开口向下运动，顶块下压的过程中对辅助板侧表面的栅板进行加压，使得栅板从辅助板的侧表面脱离。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置，包括底座、支撑架、稳定杆、调节箱、铸模架、辅助板、移动板、顶针、电机、转轴、螺纹套、轴座、第一开口、连接板、定位杆、定位块、缓冲弹簧、凹槽、铸模板、辅助箱、气缸、伸缩杆、顶块、上顶块、卡块、下顶块、卡槽、电热丝以及冷却管；所述底座的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面上下端均贯穿架设有稳定杆，所述稳定杆的侧表面套接有铸模架和辅助板，所述铸模架靠近辅助板的一侧表面嵌合安装有铸模板，所述铸模板的上方位于铸模架的侧表面开设有凹槽，所述辅助板靠近铸模架的一侧表面固定安装有辅助箱，所述辅助箱与凹槽相适配；所述辅助箱的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有顶块，所述辅助箱的底部开设有与顶块相适配的第二开口；所述铸模架远离辅助板的一侧位于支撑架的内壁固定安装有调节箱，所述调节箱内底壁的中部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与轴座转动连接，所述轴座的上端面与调节箱的内顶壁固定连接，所述转轴上套设有螺纹套，所述螺纹套与转轴螺纹连接，所述螺纹套的表面固定连接有连接板，所述连接板的两端设置有定位组件，所述连接板顶部的两侧均固定连接有移动板，所述调节箱的顶部且分别对应两个移动板均开设有第一开口，两个所述移动板的顶端均贯穿第一开口延伸至调节箱的外侧。进一步地，两个所述移动板的顶端通过螺栓与铸模架固定连接，所述移动板的外侧设置有顶针，所述顶针的一端与调节箱的外壁固定连接，所述顶针的另一端贯穿铸模架和铸模板的侧表面；进一步地，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆的两端分别与调节箱的内顶壁和内底壁固定连接，所述定位杆上套设有与其滑动连接的定位块，所述连接板的两端与定位块啮合连接；通过定位杆和定位块的相互配合可对连接板起到定位的效果，避免其角度发生变化，影响移动板的运动；进一步地，所述定位杆上还套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端和底端分别与调节箱的内顶壁和定位块的顶部固定连接，此设计可在定位块随着连接板移动时，起到缓冲的效果；进一步地，所述辅助板的内部设置有电热丝，所述电热丝的一侧设置有冷却管，所述电热丝和冷却管相互交错放置，电热丝用于保持辅助板和铸模架的温度，避免辅助板和铸模架的温度下降过快，冷却管在辅助板和铸模架温度下降过慢时提升温度下降速率；进一步地，所述底座为空心的棱柱体，栅板加工完成后可以从底座1的内部坠落排出。进一步地，所述顶块包括上顶块和下顶块，所述上顶块的底部设置有卡块，所述下顶块的顶部开设有卡槽，所述卡块与卡槽相配合。本专利技术的有益效果是：(1)通过设置电机、转轴、螺纹套以及移动板，启动电机，带动转轴转动，螺纹套与转轴螺纹连接，带动螺纹套运动，从而带动移动板向外移动，移动板的顶端通过螺栓与铸模架固定连接，带动铸模架向靠近辅助板的方向移动，铸模板的上方位于铸模架的侧表面开设有凹槽，辅助板靠近铸模架的一侧表面固定安装有辅助箱，辅助箱与凹槽相适配，铸模架与辅助板相贴合时，辅助箱可安置在凹槽内，使得铸模架与辅助板闭合；(2)辅助板和铸模架均为夹层结构，辅助板的内部设置有电热丝，电热丝的一侧设置有冷却管，电热丝和冷却管相互交错放置，电热丝用于保持辅助板和铸模架的温度，避免辅助板和铸模架的温度下降过快，冷却管在辅助板和铸模架温度下降过慢时提升温度下降速率，便于工作人员调节温度下降速率，便于得到更好质量的板栅；(3)通过设置顶针、辅助箱、气缸、伸缩杆以及顶块，当板栅加工完成之后，反向启动电机，带动转轴转动，螺纹套与转轴螺纹连接，带动螺纹套运动，从而带动移动板向内移动，移动板的顶端通过螺栓与铸模架固定连接，带动铸模架向远离辅助板的方向移动，使得顶针对栅板进行加压，使得栅板从铸模架的侧表面脱落；当板栅粘接在辅助板的侧表面上时，启动气缸，带动伸缩杆向下伸长，从而顶块贯穿第二开口向下运动，顶块下压的过程中对辅助板侧表面的栅板进行加压，使得栅板从辅助板的侧表面脱离；(4)顶块包括上顶块和下顶块，上顶块的底部设置有卡块，下顶块的顶部对应卡块的位置开设有卡槽，卡块与卡槽相配合，上顶块和下顶块卡接连接，顶块对板栅进行加压时，由于反作用力，下顶块的损坏率比较高，当下顶块损坏时，由于下顶块和上顶块卡接连接，拆卸方便，便于维修。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置的结构示意图；图2为本专利技术一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置中调节箱的结构示意图；图3为本专利技术一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置中铸模架的结构示意图；图4为本专利技术一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置中辅助板的结构示意图；图5为本专利技术一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置中卡块的结构示意图；图6为本专利技术一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置中辅助板的剖视图。图中：1、底座；2、支撑架；3、稳定杆；4、调节箱；5、铸模架；6、辅助板；7、移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、稳定杆(3)、调节箱(4)、铸模架(5)、辅助板(6)、移动板(7)、顶针(8)、电机(9)、转轴(10)、螺纹套(11)、轴座(12)、第一开口(13)、连接板(14)、定位杆(15)、定位块(16)、缓冲弹簧(17)、凹槽(18)、铸模板(19)、辅助箱(20)、气缸(21)、伸缩杆(22)、顶块(23)、上顶块(24)、卡块(25)、下顶块(26)、卡槽(27)、电热丝(28)以及冷却管(29)；/n所述底座(1)的上端面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧面上下端均贯穿架设有稳定杆(3)，所述稳定杆(3)的侧表面套接有铸模架(5)和辅助板(6)，所述铸模架(5)靠近辅助板(6)的一侧表面嵌合安装有铸模板(19)，所述铸模板(19)的上方位于铸模架(5)的侧表面开设有凹槽(18)，所述辅助板(6)靠近铸模架(5)的一侧表面固定安装有辅助箱(20)，所述辅助箱(20)与凹槽(18)相适配；所述辅助箱(20)的内顶壁固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底端固定连接有顶块(23)，所述辅助箱(20)的底部开设有与顶块(23)相适配的第二开口；/n所述铸模架(5)远离辅助板(6)的一侧位于支撑架(2)的内壁固定安装有调节箱(4)，所述调节箱(4)内底壁的中部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器与转轴(10)的一端固定连接，所述转轴(10)的另一端与轴座(12)转动连接，所述轴座(12)的上端面与调节箱(4)的内顶壁固定连接，所述转轴(10)上套设有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)与转轴(10)螺纹连接，所述螺纹套(11)的表面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的两端设置有定位组件，所述连接板(14)顶部的两侧均固定连接有移动板(7)，所述调节箱(4)的顶部且分别对应两个移动板(7)均开设有第一开口(13)，两个所述移动板(7)的顶端均贯穿第一开口(13)延伸至调节箱(4)的外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池板栅铸板机用顶出装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、稳定杆(3)、调节箱(4)、铸模架(5)、辅助板(6)、移动板(7)、顶针(8)、电机(9)、转轴(10)、螺纹套(11)、轴座(12)、第一开口(13)、连接板(14)、定位杆(15)、定位块(16)、缓冲弹簧(17)、凹槽(18)、铸模板(19)、辅助箱(20)、气缸(21)、伸缩杆(22)、顶块(23)、上顶块(24)、卡块(25)、下顶块(26)、卡槽(27)、电热丝(28)以及冷却管(29)；
所述底座(1)的上端面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧面上下端均贯穿架设有稳定杆(3)，所述稳定杆(3)的侧表面套接有铸模架(5)和辅助板(6)，所述铸模架(5)靠近辅助板(6)的一侧表面嵌合安装有铸模板(19)，所述铸模板(19)的上方位于铸模架(5)的侧表面开设有凹槽(18)，所述辅助板(6)靠近铸模架(5)的一侧表面固定安装有辅助箱(20)，所述辅助箱(20)与凹槽(18)相适配；所述辅助箱(20)的内顶壁固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底端固定连接有顶块(23)，所述辅助箱(20)的底部开设有与顶块(23)相适配的第二开口；
所述铸模架(5)远离辅助板(6)的一侧位于支撑架(2)的内壁固定安装有调节箱(4)，所述调节箱(4)内底壁的中部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器与转轴(10)的一端固定连接，所述转轴(10)的另一端与轴座(12)转动连接，所述轴座(12)的上端面与调节箱(4)的内顶壁固定连接，所述转轴(10)上套设有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)与转轴(10)螺纹连接，所述螺纹套(11)的表面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的两端设置有定位组件，所述连接板(14)顶部的两侧均固定连接有移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，朱保义，赵洪涛，袁旭，杜恩生，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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