本发明专利技术涉及听诊器膜片生产加工技术领域,具体是涉及一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,包括有加工平台、辊式上料传送带、上料组件、冲压底座、冲压组件、吹送下料组件和铝板下料组件,上料组件包括有两根水平设置的第一传动辊,冲压底座的顶端设有若干均匀分布的冲压避让槽,每个冲压避让槽的内部均设有冲压支撑柱,冲压支撑柱的外侧壁和冲压避让槽的内壁之间设有冲压间隙,冲压组件包括有若干均匀分布的能够升降的冲压头,铝板下料组件包括有两根水平设置的第二传动辊,本发明专利技术所示的一种听诊器膜片的高效冲压生产设备采用全自动化生产听诊器膜片,能够同时将一整块铝板冲压出若干个膜片,大幅提高了膜片的生产效率,提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种听诊器膜片的高效冲压生产设备
本专利技术涉及听诊器膜片生产加工
,具体是涉及一种听诊器膜片的高效冲压生产设备。
技术介绍
听诊器是临床诊疗,护理中常用工具,使用频率高,易发生听诊器膜损坏.每付听诊器备置的1~2个听诊器膜通常不够用.当备置听诊器膜破损而听诊器其余部件完好时,就会造成听诊器的闲置浪费。传统的听诊器膜片加工设备一次性只能生产加工一片膜片,效率较低,降低了经济效益。因此,有必要设计一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,用来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,提供一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,本技术方案解决了传统的听诊器膜片加工设备一次性只能生产加工一片膜片,效率较低,降低了经济效益等问题。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:提供了一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,包括有加工平台、辊式上料传送带、上料组件、冲压底座、冲压组件、吹送下料组件和铝板下料组件,冲压底座水平固定安装在加工平台顶端的中心处,加工平台的顶端设置有支架,冲压底座位于支架的正下方,上料组件、吹送下料组件和铝板下料组件均竖直固定设置在加工平台顶端,上料组件和铝板下料组件分别位于在冲压底座的两侧,冲压组件固定安装在加工平台上方,冲压组件位于冲压底座的正上方,吹送下料组件位于冲压底座远离上料组件和铝板下料组件的一侧,上料组件包括有两根水平设置的第一传动辊,两根第一传动辊沿着竖直方向间隔设置,冲压底座的顶端设有若干均匀分布的冲压避让槽,每个冲压避让槽的内部均设有冲压支撑柱,冲压支撑柱的外侧壁和冲压避让槽的内壁之间设有冲压间隙,冲压组件包括有若干均匀分布的能够升降的冲压头,若干冲压避让槽和若干冲压头一一对应,铝板下料组件包括有两根水平设置的第二传动辊,两根第二传动辊沿着竖直方向间隔设置,上料组件位于冲压底座的进料端,第二传动辊位于冲压底座的出料端。作为一种听诊器膜片的高效冲压生产设备的一种优选方案,上料组件还包括有第一驱动箱和第一旋转驱动装置,第一驱动箱固定安装在支架的一侧,第一旋转驱动装置固定安装在第一驱动箱内部,第一旋转驱动装置的两个输出端分别与两根第一传动辊的同一端传动连接。作为一种听诊器膜片的高效冲压生产设备的一种优选方案,冲压组件还包括有冲压气缸、推杆和推板,加工平台的正上方设有水平安装板,水平安装板水平固定设置在支架的顶端,冲压气缸竖直固定安装在水平安装板的顶端,推板水平设置在水平安装板和加工平台之间,推杆竖直设置在冲压气缸和推板之间,推杆的顶端与冲压气缸的输出端固定连接,推杆的底端与推板的顶端固定连接,冲压头固定安装在推板的底端,若干个冲压头均匀分布在推板的底端。作为一种听诊器膜片的高效冲压生产设备的一种优选方案,冲压头的下半部设有与冲压间隙相比配的圆形槽,冲压头的底端外延设有从外向内的倒角。作为一种听诊器膜片的高效冲压生产设备的一种优选方案,吹送下料组件包括有进气口和吹风头,吹风头水平固定设置在支架的旁侧,进气口水平固定安装在吹风头远离支架的一侧,冲压底座远离吹送下料组件的一侧底端水平固定安装有用于听诊器膜片下料的第一倾斜下料板。作为一种听诊器膜片的高效冲压生产设备的一种优选方案,铝板下料组件还包括有第二驱动箱和第二旋转驱动装置,第二驱动箱固定安装在支架的一侧,第二旋转驱动装置固定安装在第二驱动箱内部,第二旋转驱动装置的两个输出端分别与两根第二传动辊的同一端传动连接,冲压底座远离上料组件的一侧底端倾斜固定安装有第二倾斜下料板。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本专利技术所示的一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,采用全自动化冲压生产听诊器膜片,能够同时将一整块铝板冲压出若干个膜片成品,并且能够将膜片和冲压完成后的铝板进行分类收集,大幅提高了膜片的生产效率,满足市场的需求,提高了经济效益。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一;图2为本专利技术的立体结构示意图二;图3为本专利技术的正视图;图4为本专利技术的立体结构示意图三;图5为本专利技术的上料组件和铝板下料组件的立体结构示意图;图6为本专利技术的吹送下料组件的立体结构示意图;图7为本专利技术的冲压组件的立体结构示意图;图8为本专利技术的冲压底座的立体结构示意图。图中标号为:1-加工平台;2-辊式上料传送带;3-上料组件;4-冲压底座;5-冲压组件;6-吹送下料组件;7-铝板下料组件;8-第一传动辊;9-冲压避让槽;10-冲压支撑柱;11-冲压头;12-第二传动辊;13-第一驱动箱;14-第一旋转驱动装置;15-冲压气缸;16-推杆;17-推板;18-圆形槽;19-进气口;20-吹风头;21-第一倾斜下料板;22-第二驱动箱;23-第二旋转驱动装置;24-第二倾斜下料板;25-水平安装板。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。参照图1-图4所示的一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,包括有加工平台1、辊式上料传送带2、上料组件3、冲压底座4、冲压组件5、吹送下料组件6和铝板下料组件7,冲压底座4水平固定安装在加工平台1顶端的中心处,加工平台1的顶端设置有支架,冲压底座4位于支架的正下方,上料组件3、吹送下料组件6和铝板下料组件7均竖直固定设置在加工平台1顶端,上料组件3和铝板下料组件7分别位于在冲压底座4的两侧,冲压组件5固定安装在加工平台1上方,冲压组件5位于冲压底座4的正上方,吹送下料组件6位于冲压底座4远离上料组件3和铝板下料组件7的一侧,上料组件3包括有两根水平设置的第一传动辊8,两根第一传动辊8沿着竖直方向间隔设置,冲压底座4的顶端设有若干均匀分布的冲压避让槽9,每个冲压避让槽9的内部均设有冲压支撑柱10,冲压支撑柱10的外侧壁和冲压避让槽9的内壁之间设有冲压间隙,冲压组件5包括有若干均匀分布的能够升降的冲压头11,若干冲压避让槽9和若干冲压头11一一对应,铝板下料组件7包括有两根水平设置的第二传动辊12,两根第二传动辊12沿着竖直方向间隔设置,上料组件3位于冲压底座4的进料端,第二传动辊12位于冲压底座4的出料端。在设备工作时,操作人员或者机械手将整块铝板放置在辊式上料传送带2上,通过上料组件3输出将铝板传送至冲压底座4的上方,此时上料组件3的输出端和铝板下料组件7的输出端分别夹持住铝板的两端,冲压组件5输出带动若干个冲压头11向下运动,通过与之对应的冲压避让槽9和冲压支撑柱10配合,将整块铝板冲出若干个听诊器膜片,从而大幅提高工作效率,当冲压操作完成后,吹送下料组件6工作,通过吹风将已经冲压成型的听诊器膜片吹出,在通过铝板下料组件7工作,将冲压过后的铝板废料传送出加工平台1,完成全部批量冲压生产听诊器膜片的操作。参照图5和图8所示的上料组件3还包括有第一驱动箱13和第一旋转驱动装置14,第一驱动箱13固定安装在支架的一侧,第一旋转驱动装置14固定安装在第一驱动箱13内部,第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,其特征在于,包括有加工平台(1)、辊式上料传送带(2)、上料组件(3)、冲压底座(4)、冲压组件(5)、吹送下料组件(6)和铝板下料组件(7),冲压底座(4)水平固定安装在加工平台(1)顶端的中心处,加工平台(1)的顶端设置有支架,冲压底座(4)位于支架的正下方,上料组件(3)、吹送下料组件(6)和铝板下料组件(7)均竖直固定设置在加工平台(1)顶端,上料组件(3)和铝板下料组件(7)分别位于在冲压底座(4)的两侧,冲压组件(5)固定安装在加工平台(1)上方,冲压组件(5)位于冲压底座(4)的正上方,吹送下料组件(6)位于冲压底座(4)远离上料组件(3)和铝板下料组件(7)的一侧,上料组件(3)包括有两根水平设置的第一传动辊(8),两根第一传动辊(8)沿着竖直方向间隔设置,冲压底座(4)的顶端设有若干均匀分布的冲压避让槽(9),每个冲压避让槽(9)的内部均设有冲压支撑柱(10),冲压支撑柱(10)的外侧壁和冲压避让槽(9)的内壁之间设有冲压间隙,冲压组件(5)包括有若干均匀分布的能够升降的冲压头(11),若干冲压避让槽(9)和若干冲压头(11)一一对应,铝板下料组件(7)包括有两根水平设置的第二传动辊(12),两根第二传动辊(12)沿着竖直方向间隔设置,上料组件(3)位于冲压底座(4)的进料端,第二传动辊(12)位于冲压底座(4)的出料端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,其特征在于,包括有加工平台(1)、辊式上料传送带(2)、上料组件(3)、冲压底座(4)、冲压组件(5)、吹送下料组件(6)和铝板下料组件(7),冲压底座(4)水平固定安装在加工平台(1)顶端的中心处,加工平台(1)的顶端设置有支架,冲压底座(4)位于支架的正下方,上料组件(3)、吹送下料组件(6)和铝板下料组件(7)均竖直固定设置在加工平台(1)顶端,上料组件(3)和铝板下料组件(7)分别位于在冲压底座(4)的两侧,冲压组件(5)固定安装在加工平台(1)上方,冲压组件(5)位于冲压底座(4)的正上方,吹送下料组件(6)位于冲压底座(4)远离上料组件(3)和铝板下料组件(7)的一侧,上料组件(3)包括有两根水平设置的第一传动辊(8),两根第一传动辊(8)沿着竖直方向间隔设置,冲压底座(4)的顶端设有若干均匀分布的冲压避让槽(9),每个冲压避让槽(9)的内部均设有冲压支撑柱(10),冲压支撑柱(10)的外侧壁和冲压避让槽(9)的内壁之间设有冲压间隙,冲压组件(5)包括有若干均匀分布的能够升降的冲压头(11),若干冲压避让槽(9)和若干冲压头(11)一一对应,铝板下料组件(7)包括有两根水平设置的第二传动辊(12),两根第二传动辊(12)沿着竖直方向间隔设置,上料组件(3)位于冲压底座(4)的进料端,第二传动辊(12)位于冲压底座(4)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种听诊器膜片的高效冲压生产设备,其特征在于,上料组件(3)还包括有第一驱动箱(13)和第一旋转驱动装置(14),第一驱动箱(13)固定安装在支架的一侧,第一旋转驱动装置(14)固定安装在第一驱动箱(13)内部,第一旋转驱动装置(14)的两个输出端分别与两根第一传动辊(8)的同一端传动连接。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:周瑛,
申请(专利权)人:诸暨市声达听力设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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