一种金刚石加工用除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金刚石加工用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱内设置有除尘腔和清洁腔，除尘腔内安装固定有除尘组件，除尘组件上设置有搅拌叶片和扇叶，扇叶位于除尘腔内，除尘腔设置在清洁腔的上方，除尘腔和清洁腔之间通过分隔板分离，分隔板上设置有中心插孔，中心插孔和除尘腔、清洁腔相导通，清洁腔内储存有清洁液，清洁液的表面设置有多块浮体，浮体内设置有内腔，浮体上设置有多个开口，开口和内腔相导通，开口处安装固定有活性炭过滤网。本发明专利技术对金刚石的清洗效果好，通过水洗和风洗两种方式；能够对金刚石搅拌清洗，去尘效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石加工用除尘装置
本专利技术涉及金刚石加工领域，具体涉及一种金刚石加工用除尘装置。
技术介绍
金刚石diamond，俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。现有的金刚石在生产加工的过程中，需要进行除尘作用，但是现有的除尘效果不佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的金刚石加工用除尘装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种金刚石加工用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱，除尘箱内设置有除尘腔和清洁腔，除尘腔内安装固定有除尘组件，除尘组件上设置有搅拌叶片和扇叶，扇叶位于除尘腔内，除尘腔设置在清洁腔的上方，除尘腔和清洁腔之间通过分隔板分离，分隔板上设置有中心插孔，中心插孔和除尘腔、清洁腔相导通，清洁腔内储存有清洁液，清洁液的表面设置有多块浮体，浮体内设置有内腔，浮体上设置有多个开口，开口和内腔相导通，开口处安装固定有活性炭过滤网。作为优选的技术方案，除尘组件包括安装固定在除尘箱的顶部中心的电机支架，电机支架上安装固定有防水电机，防水电机的电机轴固定有搅拌杆，搅拌杆布置在中心插孔内，搅拌杆上安装固定有搅拌叶片和扇叶，搅拌叶片位于清洁腔内，防水电机上设置有用于控制其启停的开关。作为优选的技术方案，除尘箱上设置有进风孔和出风孔，进风孔和出风孔均和除尘腔相导通，进风孔和出风孔处均安装固定有防尘网。作为优选的技术方案，分隔板和除尘箱之间开设有相对齐的螺丝孔，螺丝孔内插入固定有螺丝。作为优选的技术方案，除尘箱上设置有进料口和排料口，排料口处设置有密封塞，排料口的内壁设置有内螺纹，密封塞的表面设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，密封塞插入至排料口内通过螺纹啮合，密封塞内设置有连接通道，连接通道内设置有过滤网，连接通道处通过橡胶塞密封。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术对金刚石的清洗效果好，通过水洗和风洗两种方式；2、能够对金刚石搅拌清洗，去尘效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的密封塞的结构图；图3为本专利技术的浮体的结构图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本专利技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至图3所示，包括除尘箱1，除尘箱1内设置有除尘腔111和清洁腔112，除尘腔111内安装固定有除尘组件，除尘组件上设置有搅拌叶片2和扇叶5，扇叶5位于除尘腔111内，除尘腔111设置在清洁腔112的上方，除尘腔111和清洁腔112之间通过分隔板3分离，分隔板3上设置有中心插孔，中心插孔和除尘腔111、清洁腔112相导通，清洁腔112内储存有清洁液6，清洁液6的表面设置有多块浮体7，浮体7内设置有内腔711，浮体7上设置有多个开口，开口和内腔711相导通，开口处安装固定有活性炭过滤网8。一些杂质可通过活性炭过滤网进入至内腔中进行保存。其中，除尘组件包括安装固定在除尘箱1的顶部中心的电机支架12，电机支架12上安装固定有防水电机9，防水电机9的电机轴固定有搅拌杆13，搅拌杆13布置在中心插孔内，搅拌杆13上安装固定有搅拌叶片2和扇叶5，搅拌叶片2位于清洁腔112内，防水电机9上设置有用于控制其启停的开关。通过开关启动电机，电机工作状态下带动了电机轴、搅拌杆、扇叶、搅拌叶片的转动其中，除尘箱1上设置有进风孔17和出风孔18，进风孔17和出风孔18均和除尘腔111相导通，进风孔17和出风孔18处均安装固定有防尘网19。其中，分隔板3和除尘箱1之间开设有相对齐的螺丝孔，螺丝孔内插入固定有螺丝。其中，除尘箱1上设置有进料口21和排料口23，排料口23处设置有密封塞26，排料口23的内壁设置有内螺纹，密封塞26的表面设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，密封塞26插入至排料口23内通过螺纹啮合，密封塞26内设置有连接通道261，连接通道261内设置有过滤网267，连接通道261处通过橡胶塞29密封。打开密封塞，然后通过过滤网的网孔进行排水本技术方案中，通过进料口和出料口加入金刚石和清洗液(比如水等)，金刚石沉入至清洗液中，然后启动电机，搅拌叶片和扇叶转动，搅拌叶片对请洗衣液进行搅动，扇叶转动产生气流，气流可对金刚石的表面进行除尘，双重除尘方式，除尘效果佳。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石加工用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)，除尘箱(1)内设置有除尘腔(111)和清洁腔(112)，除尘腔(111)内安装固定有除尘组件，除尘组件上设置有搅拌叶片(2)和扇叶(5)，扇叶(5)位于除尘腔(111)内，除尘腔(111)设置在清洁腔(112)的上方，除尘腔(111)和清洁腔(112)之间通过分隔板(3)分离，分隔板(3)上设置有中心插孔，中心插孔和除尘腔(111)、清洁腔(112)相导通，清洁腔(112)内储存有清洁液(6)，清洁液(6)的表面设置有多块浮体(7)，浮体(7)内设置有内腔(711)，浮体(7)上设置有多个开口，开口和内腔(711)相导通，开口处安装固定有活性炭过滤网(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石加工用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)，除尘箱(1)内设置有除尘腔(111)和清洁腔(112)，除尘腔(111)内安装固定有除尘组件，除尘组件上设置有搅拌叶片(2)和扇叶(5)，扇叶(5)位于除尘腔(111)内，除尘腔(111)设置在清洁腔(112)的上方，除尘腔(111)和清洁腔(112)之间通过分隔板(3)分离，分隔板(3)上设置有中心插孔，中心插孔和除尘腔(111)、清洁腔(112)相导通，清洁腔(112)内储存有清洁液(6)，清洁液(6)的表面设置有多块浮体(7)，浮体(7)内设置有内腔(711)，浮体(7)上设置有多个开口，开口和内腔(711)相导通，开口处安装固定有活性炭过滤网(8)。


2.根据权利要求1所述的金刚石加工用除尘装置，其特征在于：除尘组件包括安装固定在除尘箱(1)的顶部中心的电机支架(12)，电机支架(12)上安装固定有防水电机(9)，防水电机(9)的电机轴固定有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)布置在中心插孔内，搅拌杆(13)上安装固定有搅拌叶片(2)和扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余旭娇，
申请(专利权)人：深圳市圣亚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44