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一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:26333470 阅读:63 留言:0更新日期:2020-11-13 18:44
本发明专利技术公开了一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,属于管内壁防腐领域,一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,包括定位板,定位板的右端固定连接有储液筒,定位板的左端固定连接有电动机,电动机的输出端贯穿定位板的内部并与储液筒的外端固定连接,本发明专利技术抛弃传统的喷涂方式,采用弹性涂膜袋与管内壁接触式涂敷的方式对波纹管内壁进行无盲点式涂敷,通过弹性涂膜袋受挤压变形与波纹管内壁间充分接触,使波纹管凹凸不平的内壁可以充分沾染上弹性涂膜袋流出的缓蚀剂,同时,辅以涂刷器对管内壁进行刷涂,有效消除管内壁与缓蚀剂间的空气间隙,使缓蚀剂在管内壁分布的更加均匀全面,从而实现在波纹管内壁形成均匀完整的防腐膜。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置
本专利技术涉及管内壁防腐领域,更具体地说,涉及一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置。
技术介绍
管材防腐是指管材在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的影响发生化学反应造成腐蚀。腐蚀对金属管材的损伤极大,因为管材不管外部涂层多么好,外部防腐工艺多么先进,如不进行内部的防腐,便会引起腐蚀,过早的报废。而内腐蚀具有隐蔽性,它的存在往往被人们忽视。同时由于输送介质的特殊性,管材内腐蚀非常严重,甚至远远超过了外腐蚀。统计表明,截至目前,管线内壁的腐蚀穿孔占总腐蚀穿孔量的90%。管内的涂敷技术是管内防腐技术的研究重点,而且管径越小越难涂敷,现有技术中常采用喷涂成膜手段在管内壁形成防腐层,首先这种方式难以对管内壁均匀全面地进行喷洒缓蚀剂,其次,对于波纹管这类内壁呈凹凸不平状的管材,采用喷涂方式容易存在盲点,更难形成全面均匀的防腐层。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,它抛弃传统的喷涂方式,采用弹性涂膜袋与管内壁接触式涂敷的方式对波纹管内壁进行无盲点式涂敷,通过弹性涂膜袋受挤压变形与波纹管内壁间充分接触,使波纹管凹凸不平的内壁可以充分沾染上弹性涂膜袋流出的缓蚀剂,同时,辅以涂刷器对管内壁进行刷涂,有效消除管内壁与缓蚀剂间的空气间隙,使缓蚀剂在管内壁分布的更加均匀全面,从而实现在波纹管内壁形成均匀完整的防腐膜。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,包括定位板,所述定位板的右端固定连接有储液筒,所述定位板的左端固定连接有电动机,所述电动机的输出端贯穿定位板的内部并与储液筒的外端固定连接,所述储液筒的外端固定连接有一对主电动推杆和一对副电动推杆,所述主电动推杆和副电动推杆分别位于储液筒的上下两端,所述储液筒的下端固定连接有与储液筒内部相通的导流袋,所述导流袋位于一对副电动推杆之间,所述导流袋的下侧设有支撑杆,所述副电动推杆的伸缩端与支撑杆的外端固定连接,所述支撑杆的外侧套有弹性涂膜袋,所述弹性涂膜袋位于一对副电动推杆之间,所述弹性涂膜袋的上端与导流袋的下端固定连接,且弹性涂膜袋和导流袋相通,所述储液筒的上侧设有涂刷器,所述主电动推杆的伸缩端与涂刷器的下端固定连接,所述储液筒的外端还连接有一对导风固膜板,所述定位板远离储液筒的一端还固定连接控制器和牵引杆,所述主电动推杆、副电动推杆和电动机均与控制器电性连接,所述牵引杆远离定位板的一端与牵引设备连接,所述储液筒远离定位板的一端固定连接有与储液筒内部相通的输液管,所述输液管远离储液筒的一端与输料设备连接,本专利技术抛弃传统的喷涂方式,采用弹性涂膜袋与管内壁接触式涂敷的方式对波纹管内壁进行无盲点式涂敷,通过弹性涂膜袋受挤压变形与波纹管内壁间充分接触,使波纹管凹凸不平的内壁可以充分沾染上弹性涂膜袋流出的缓蚀剂,同时,辅以涂刷器对管内壁进行刷涂,有效消除管内壁与缓蚀剂间的空气间隙,使缓蚀剂在管内壁分布的更加均匀全面,从而实现在波纹管内壁形成均匀完整的防腐膜。进一步的,所述弹性涂膜袋包括内弹性网袋,所述内弹性网袋的外表面固定连接有外储液棉,在涂敷过程中,因缓蚀剂在弹性涂膜袋内的充分填充,使弹性涂膜袋持续处于膨胀状态,因弹性涂膜袋具有良好的弹性变形功能,当弹性涂膜袋与波纹管内壁接触挤压时,膨胀状态的弹性涂膜袋在挤压力的作用下,可以充分填充在波纹管凹陷的内壁上,弹性涂膜袋上流出的缓蚀剂可以充分附着在管内壁上,有效消除涂敷盲点的存在,方便实现完整的防腐膜。进一步的,所述涂刷器包括与主电动推杆固定连接的载体杆,所述载体杆远离主电动推杆的一端固定连接有多个均匀分布的软刷,在涂敷过程中,旋转状态下的涂刷器可以对管内壁进行涂刷,使管内壁上的缓蚀剂可以均匀分布,同时有效消除缓蚀剂与管内壁间的空气间隙,方便形成均匀完整的防腐膜。进一步的,所述涂刷器的外侧设有防漏液框,所述防漏液框的内底端开设有一对通孔,一对所述主电动推杆分别位于一对通孔的内部,所述防漏液框与储液筒之间固定连接有定板,所述定板位于一对主电动推杆之间。进一步的,所述防漏液框包括与定板固定连接的外框体,所述外框体的内表面固定连接有内吸液棉,在涂刷器完成一次涂敷,被收回远离管内壁时,防漏液框对涂刷器起到容纳的作用,通过内吸液棉可以吸收涂刷器上残留的缓蚀剂,使残留的缓蚀剂不易随意溅落在管内壁上。进一步的,所述涂刷器的宽度大于外框体的槽口宽度,所述载体杆的直径小于外框体的槽口宽度,在载体杆可以收回至防漏液框内部的基础上,软刷可以充分与内吸液棉接触,便于内吸液棉对软刷上残留的缓蚀剂进行吸收。进一步的,一对所述导风固膜板分别位于定板的两侧,所述导风固膜板包括固定连接于储液筒外端的内杆和外网板,所述内杆位于外网板的内侧,所述内杆的外端固定连接有一对加热丝,所述加热丝与控制器电性连接,储液筒转动的过程中会带动导风固膜板进行转动,导风固膜板转动一方面会产生风力,加速管内气流流动,另一方面,加热丝产生的热量通过内杆散发至空气中,使管内空气温度升高,在风力的作用下,热风充分与管内壁接触,使管内壁涂敷的防腐膜可以快速凝固成型。一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,其使用方法为:S1、将本装置装入待涂敷的波纹管内部,将牵引杆端部与牵引设备连接,将输液管端部与输料设备出料端连接,并通过控制器使加热丝开始加热;S2、启动输料设备,使缓蚀剂通过输液管通入储液筒的内部,继而沿着导流袋的内部流入弹性涂膜袋的内部;S3、此时本装置在波纹管内处于静止状态,通过控制器自动启动电动机、主电动推杆和副电动推杆,通过主电动推杆和副电动推杆带动涂刷器和弹性涂膜袋逐渐靠近波纹管内壁,同时电动机带动涂刷器和弹性涂膜袋缓慢转动,对此位置的波纹管内壁进行涂敷;S4、待上述位置涂敷过程进行一端时间后,牵引设备自形启动,通过牵引杆带动整个装置沿着波纹管内部缓慢前进一定距离至下一位置,随后牵引设备自动关闭,重复S3,对该位置的波纹管内壁进行涂敷;S5、重复S4,直至波纹管内壁完全涂敷完成。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案抛弃传统的喷涂方式,采用弹性涂膜袋与管内壁接触式涂敷的方式对波纹管内壁进行无盲点式涂敷,通过弹性涂膜袋受挤压变形与波纹管内壁间充分接触,使波纹管凹凸不平的内壁可以充分沾染上弹性涂膜袋流出的缓蚀剂,同时,辅以涂刷器对管内壁进行刷涂,有效消除管内壁与缓蚀剂间的空气间隙,使缓蚀剂在管内壁分布的更加均匀全面,从而实现在波纹管内壁形成均匀完整的防腐膜。(2)弹性涂膜袋包括内弹性网袋,内弹性网袋的外表面固定连接有外储液棉,在涂敷过程中,因缓蚀剂在弹性涂膜袋内的充分填充,使弹性涂膜袋持续处于膨胀状态,因弹性涂膜袋具有良好的弹性变形功能,当弹性涂膜袋与波纹管内壁接触挤压时,膨胀状态的弹性涂膜袋在挤压力的作用下,可以充分填充在波纹管凹陷的内壁上,弹性涂膜袋上流出的缓蚀剂可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,包括定位板(1),其特征在于:所述定位板(1)的右端固定连接有储液筒(2),所述定位板(1)的左端固定连接有电动机(11),所述电动机(11)的输出端贯穿定位板(1)的内部并与储液筒(2)的外端固定连接,所述储液筒(2)的外端固定连接有一对主电动推杆(4)和一对副电动推杆(6),所述主电动推杆(4)和副电动推杆(6)分别位于储液筒(2)的上下两端,所述储液筒(2)的下端固定连接有与储液筒(2)内部相通的导流袋(5),所述导流袋(5)位于一对副电动推杆(6)之间,所述导流袋(5)的下侧设有支撑杆(10),所述副电动推杆(6)的伸缩端与支撑杆(10)的外端固定连接,所述支撑杆(10)的外侧套有弹性涂膜袋(9),所述弹性涂膜袋(9)位于一对副电动推杆(6)之间,所述弹性涂膜袋(9)的上端与导流袋(5)的下端固定连接,且弹性涂膜袋(9)和导流袋(5)相通,所述储液筒(2)的上侧设有涂刷器(8),所述主电动推杆(4)的伸缩端与涂刷器(8)的下端固定连接,所述储液筒(2)的外端还连接有一对导风固膜板,所述定位板(1)远离储液筒(2)的一端还固定连接控制器(13)和牵引杆(14),所述主电动推杆(4)、副电动推杆(6)和电动机(11)均与控制器(13)电性连接,所述牵引杆(14)远离定位板(1)的一端与牵引设备连接,所述储液筒(2)远离定位板(1)的一端固定连接有与储液筒(2)内部相通的输液管(12),所述输液管(12)远离储液筒(2)的一端与输料设备连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,包括定位板(1),其特征在于:所述定位板(1)的右端固定连接有储液筒(2),所述定位板(1)的左端固定连接有电动机(11),所述电动机(11)的输出端贯穿定位板(1)的内部并与储液筒(2)的外端固定连接,所述储液筒(2)的外端固定连接有一对主电动推杆(4)和一对副电动推杆(6),所述主电动推杆(4)和副电动推杆(6)分别位于储液筒(2)的上下两端,所述储液筒(2)的下端固定连接有与储液筒(2)内部相通的导流袋(5),所述导流袋(5)位于一对副电动推杆(6)之间,所述导流袋(5)的下侧设有支撑杆(10),所述副电动推杆(6)的伸缩端与支撑杆(10)的外端固定连接,所述支撑杆(10)的外侧套有弹性涂膜袋(9),所述弹性涂膜袋(9)位于一对副电动推杆(6)之间,所述弹性涂膜袋(9)的上端与导流袋(5)的下端固定连接,且弹性涂膜袋(9)和导流袋(5)相通,所述储液筒(2)的上侧设有涂刷器(8),所述主电动推杆(4)的伸缩端与涂刷器(8)的下端固定连接,所述储液筒(2)的外端还连接有一对导风固膜板,所述定位板(1)远离储液筒(2)的一端还固定连接控制器(13)和牵引杆(14),所述主电动推杆(4)、副电动推杆(6)和电动机(11)均与控制器(13)电性连接,所述牵引杆(14)远离定位板(1)的一端与牵引设备连接,所述储液筒(2)远离定位板(1)的一端固定连接有与储液筒(2)内部相通的输液管(12),所述输液管(12)远离储液筒(2)的一端与输料设备连接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,其特征在于:所述弹性涂膜袋(9)包括内弹性网袋(91),所述内弹性网袋(91)的外表面固定连接有外储液棉(92)。


3.根据权利要求1所述的一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,其特征在于:所述涂刷器(8)包括与主电动推杆(4)固定连接的载体杆(81),所述载体杆(81)远离主电动推杆(4)的一端固定连接有多个均匀分布的软刷(82)。


4.根据权利要求1所述的一种适用于波纹管的管内壁防腐涂敷装置,其特征在于:所述涂刷器(8)的外侧设有防漏液框(7),所述防漏液框(7)的内底端开设有一对通孔,一对所述主电动推杆(4)分别位于一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:林菊香
申请(专利权)人:林菊香
类型:发明
国别省市:贵州;52

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