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一种焦炉煤气脱硫塔制造技术

技术编号:26333037 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-13 18:39
本发明专利技术属于脱硫塔技术领域,具体的说是一种焦炉煤气脱硫塔,包括塔身、转动单元、滤气板、喷淋单元和转动板,转动单元工作时会对焦炉煤气产生一定的聚拢效果,让焦炉煤气在中间位置上升,减少了焦炉煤气与脱硫塔内壁的接触,转动单元带动转动板转动,将附着在脱硫塔内壁上的积垢和液体刮除,在重力作用下,积垢和液体在滤气板上导流槽内聚集,通过排污孔向下滑落,最终收集到底部的倒三角形收集槽内,被输送出脱硫塔,同时,喷淋单元让脱硫液呈雾状悬浮在脱硫塔内,减少脱硫塔内部与脱硫液的接触;通过喷淋单元、转动单元、转动板和滤气板的配合,减少了脱硫塔内壁产生积垢的情况,防止脱硫塔发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气脱硫塔
本专利技术属于脱硫塔
,具体的说是一种焦炉煤气脱硫塔。
技术介绍
焦炉煤气,又称焦炉气,由于可燃成分多,属于高热值煤气,粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300-350m3(标准状态)。其主要成分为氢气和甲烷,另外还含有少量的一氧化碳、C2以上不饱和烃、二氧化碳、氧气、氮气。对工业废气进行脱硫处理的设备称为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。在中国技术专利(申请号:2017201990116)中,本技术公开了一种焦炉煤气脱硫塔,包括脱硫塔体,所述脱硫塔体内部从上到下依次设置有捕雾层、环形分布器和三个槽形分布器,所述三个槽形分布器的下方均对应设置有填料层,所述脱硫塔体上位于捕雾层的上方开有脱硫塔煤气出口,所述脱硫塔体上对应环形分布器的位置开有与环形分布器相连通的脱硫塔脱硫液进口,所述脱硫塔体的底部开有脱硫塔煤气入口和脱硫塔脱硫液出口。本技术克服了现有脱硫塔容易被堵,阻力增大等缺陷,运行时阻力平稳,无需停工吹扫,脱硫液不发生偏流,大大提高了焦炉煤气硫化氢脱除效率,脱除效率可达99%以上。但是,该专利忽视了处理焦炉煤气的脱硫液易喷洒到脱硫塔内壁上,形成积垢后阻塞脱硫塔的问题,使得该技术方案受到限制。鉴于此本专利技术通过设置转动单元和转动板,转动单元带动转动板旋转,转动板与脱硫塔内壁接触,转动板在旋转的时候将附着在脱硫塔内壁上的积垢刮除,实现清理脱硫塔内壁的效果,防止脱硫塔发生阻塞。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决现有的脱硫液易喷洒到脱硫塔内壁上,形成积垢阻塞脱硫塔的问题,本专利技术提供了一种焦炉煤气脱硫塔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种焦炉煤气脱硫塔,包括脱硫塔和进液装置;所述进液装置位于脱硫塔左侧,将脱硫液输入脱硫塔内;所述进液装置包括一号水泵、脱硫液箱和进液管;所述脱硫液箱位于脱硫塔左侧;所述一号水泵位于脱硫液箱上方,且与进液管连接;所述进液管一端与脱硫液箱连接,另一端与脱硫塔连接;所述脱硫塔包括塔身、转动单元、两块滤气板、两组喷淋单元、进气口和出气口;所述进气口位于塔身右下方;所述出气口位于塔身顶部;两组所述滤气板平行设置在塔身内部,且与脱硫塔内壁接触;所述转动单元位于脱硫塔内中间位置,且转动单元从滤气板上穿过;两组所述喷淋单元在两块滤气板下方各设置一组;所述转动单元包括电机、转动轴、两个叶轮;所述电机位于脱硫塔顶部;所述转动轴一端与电机输出轴连接,另一端与脱硫塔下方的横板转动连接;两个所述叶轮在两组喷淋单元下各设置一个,且叶轮与转动轴固定连接;在电机的带动下,叶轮转动,让进入脱硫塔内部的焦炉煤气向中间聚拢上升;所述滤气板上均匀开设有通孔,让上升的焦炉煤气通过;两组所述喷淋单元包括若干水雾喷头和输液管;所述输液管一端与进液管相连通,另一端固定在塔身;若干所述水雾喷头等距设置在输液管上,且出水方向朝下;工作时,焦炉煤气会从进气口进入到脱硫塔内部,由于焦炉煤气运动无规则,会向各个方向运动,当焦炉煤气在脱硫塔内壁附近与脱硫液反应时就会产生积垢附着在脱硫塔内壁上,为减少该情况发生,通过设置转动轴和叶轮,叶轮转动时会对焦炉煤气产生一定的聚拢效果,让焦炉煤气在中间位置通过滤气板的通孔上升,减少了脱硫塔内壁产生积垢的情况,同时,喷淋单元采用水雾喷头,让脱硫液呈雾状悬浮在脱硫塔内,增大了焦炉煤气与脱硫液的反应速率,提高了焦炉煤气的脱硫率,且雾状的脱硫液不会直接被喷射到脱硫塔内壁,减少了脱硫塔内部产生积垢,通过喷淋单元和转动单元的配合,减少了脱硫塔内壁产生积垢的情况,防止脱硫塔发生堵塞。优选的,所述叶轮和喷淋单元之间设有转动板;所述转动板与转动轴固连;所述转动轴转动时,带动转动板转动,将脱硫塔内壁上的积垢刮下;工作时,在长时间的工作下,焦炉煤气和脱硫塔内雾气的反应仍会在脱硫塔的内壁产生一定的积垢,阻塞脱硫塔,为了防止该情况发生,在转动轴上安装转动板,转动板与脱硫塔的内壁贴合,转动时,转动板会将附着在脱硫塔内壁上的积垢和液体刮除,在重力作用下,积垢和液体会向下滑落,通过转动板的转动,清除脱硫塔内壁上的积垢,防止脱硫塔发生堵塞。优选的,所述转动板包括连接杆、刮板头、板身和拨片;所述连接杆一端连接在板身上,另一端套设在转动轴上;所述板身开有T形槽;所述刮板头设置在T形槽内;所述拨片在板身上下两侧各设置一个,用来固定刮板头;工作时,转动板转动与脱硫塔内壁接触摩擦,时间久了,接触部分不可避免的会发生磨损,但接触部位磨损后更换整个转动板十分耗时耗力,为了减少更换转动板的时间和转动板更换的成本,将转动板分为刮板头和板身两个部分,利用T形槽将刮板头和板身连接在一起,并用拨片固定,防止刮板头上下移动,当转动板需要更换刮板头时,只需要将拨片打开,就可以完成刮板头的更换,通过刮板头和板身的设计,减少了更换转动板的时间和更换转动板的成本。优选的,所述刮板头两侧开有向内的弧形凹槽;所述弧形凹槽对刮板头附近的积垢和液体起到一定的阻隔作用,防止积垢和液体飞溅到板身上,提高转动板的使用寿命;工作时,刮板头附近会聚集一定的积垢和液体,由于刮板头和板身之间存在一定的空隙,若不处理积垢和液体会进入刮板头和板身之间,对转动板造成损害,为了防止转动板被积垢和液体损,在刮板头两侧开设向内的弧形凹槽,一方面,弧形凹槽会对积垢和液体起到一定的导流作用,让积垢和液体顺着弧形凹槽底部向下流淌,另一方面,弧形凹槽的存在会阻隔积垢和液体,使其无法到处飞溅,保护板身的清洁度,提高转动板的使用寿命。优选的,所述滤气板边缘位置开设有导流槽,将转动板刮下的积垢和液体承接住,防止积垢和液体在下落时飞溅;所述滤气板与塔身接触位置要密封,防止焦炉煤气从滤气板和塔身之间的空隙上升;工作时,若滤气板和塔身之间存在空隙,那么焦炉煤气会从空隙处向上逸出,并在与脱硫塔内壁接触位置产生积垢,降低了脱硫塔的脱硫效率的同时也会阻塞脱硫塔,为解决该问题,滤气板与塔身接触位置要密封,同时,转动板会刮除脱硫塔内壁的积垢和液体,但是在转动板转动过程中容易造成积垢和液体的飞溅,从而造成回收效率低下,通过在滤气板边缘位置开设导流槽,使得转动板刮下的积垢和液体进入导流槽后被隔离住,避免了积垢和液体胡乱飞溅的可能,从而提高了转动板的工作效率。优选的,所述导流槽上开有排污孔;所述脱硫塔右侧设有供水单元;所述供水单元包括二号水泵、输水管、水箱和高压喷头;所述水箱位于脱硫塔左侧;所述二号水泵位于水箱上方;所述输水管本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焦炉煤气脱硫塔,其特征在于:包括脱硫塔(1)和进液装置(2);所述进液装置(2)位于脱硫塔(1)左侧,将脱硫液输入脱硫塔(1)内;所述进液装置(2)包括一号水泵(21)、脱硫液箱(22)和进液管(23);所述脱硫液箱(22)位于脱硫塔(1)左侧;所述一号水泵(21)位于脱硫液箱(22)上方,且与进液管(23)连接;所述进液管(23)一端与脱硫液箱(22)连接,另一端与脱硫塔(1)连接;/n所述脱硫塔(1)包括塔身(11)、转动单元(12)、两块滤气板(13)、两组喷淋单元(14)、进气口(15)和出气口(16);所述进气口(15)位于塔身(11)右下方;所述出气口(16)位于塔身(11)顶部;两组所述滤气板(13)平行设置在塔身(11)内部,且与脱硫塔(1)内壁接触;所述转动单元(12)位于脱硫塔(1)内中间位置,且转动单元(12)从滤气板(13)上穿过;两组所述喷淋单元(14)在两块滤气板(13)下方各设置一组;所述转动单元(12)包括电机(121)、转动轴(122)、两个叶轮(123);所述电机(121)位于脱硫塔(1)顶部、所述转动轴(122)一端与电机(121)输出轴连接,另一端与脱硫塔(1)下方的横板转动连接;两个所述叶轮(123)在两组喷淋单元(14)下各设置一个,且叶轮(123)与转动轴(122)固定连接;在电机(121)的带动下,叶轮(123)转动,让进入脱硫塔(1)内部的焦炉煤气向中间聚拢上升;所述滤气板(13)上均匀开设有通孔(131),让上升的焦炉煤气通过;两组所述喷淋单元(14)包括若干水雾喷头(141)和输液管(142);所述输液管(142)一端与进液管(23)相连通,另一端固定在塔身(11);若干所述水雾喷头(141)等距设置在输液管(142)上,且出水方向朝下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气脱硫塔,其特征在于:包括脱硫塔(1)和进液装置(2);所述进液装置(2)位于脱硫塔(1)左侧,将脱硫液输入脱硫塔(1)内;所述进液装置(2)包括一号水泵(21)、脱硫液箱(22)和进液管(23);所述脱硫液箱(22)位于脱硫塔(1)左侧;所述一号水泵(21)位于脱硫液箱(22)上方,且与进液管(23)连接;所述进液管(23)一端与脱硫液箱(22)连接,另一端与脱硫塔(1)连接;
所述脱硫塔(1)包括塔身(11)、转动单元(12)、两块滤气板(13)、两组喷淋单元(14)、进气口(15)和出气口(16);所述进气口(15)位于塔身(11)右下方;所述出气口(16)位于塔身(11)顶部;两组所述滤气板(13)平行设置在塔身(11)内部,且与脱硫塔(1)内壁接触;所述转动单元(12)位于脱硫塔(1)内中间位置,且转动单元(12)从滤气板(13)上穿过;两组所述喷淋单元(14)在两块滤气板(13)下方各设置一组;所述转动单元(12)包括电机(121)、转动轴(122)、两个叶轮(123);所述电机(121)位于脱硫塔(1)顶部、所述转动轴(122)一端与电机(121)输出轴连接,另一端与脱硫塔(1)下方的横板转动连接;两个所述叶轮(123)在两组喷淋单元(14)下各设置一个,且叶轮(123)与转动轴(122)固定连接;在电机(121)的带动下,叶轮(123)转动,让进入脱硫塔(1)内部的焦炉煤气向中间聚拢上升;所述滤气板(13)上均匀开设有通孔(131),让上升的焦炉煤气通过;两组所述喷淋单元(14)包括若干水雾喷头(141)和输液管(142);所述输液管(142)一端与进液管(23)相连通,另一端固定在塔身(11);若干所述水雾喷头(141)等距设置在输液管(142)上,且出水方向朝下。


2.根据权利要求1所述一种焦炉煤气脱硫塔,其特征在于:所述叶轮(123)和喷淋单元(14)之间设有转动板(17);所述转动板(17)与转动轴(122)固连;所述转动轴(122)转动时,带动转动板(17)转动,将脱硫塔(1)内壁上的积垢刮下。


3.根据权利要求2所述一种焦炉煤气脱硫塔,其特征在于:所述转动板(17)包括连接杆(171)、刮板头(172)、板身(173)和拨片(174);所述连接杆(171)一端连接在板身(173)上,另一端套设在转动轴(122)上;所述板身(173)开有T形槽;所述刮板头(172)设置在T...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞红徐鹏
申请(专利权)人:李飞红
类型:发明
国别省市:江苏;32

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