一种用于水箱冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机车冷却装置，具体为一种用于水箱冷却装置。一种用于水箱冷却装置，包括冷却装置，冷却装置的上表面开设有弧形槽面，弧形槽面内部固定有冷却管，冷却管包括设于冷却装置左侧底部的进液管、设于冷却装置底部另一侧的出液管和设于弧形槽面内部的曲型管，弧形槽面的两侧底部插接有一根与进液管和出液管连接的循环管，弧形槽面的上表面四周边缘处均粘结固定有密封垫，本实用新型专利技术中采用弧形槽面和多个曲型管结构，均匀排布的冷却管能够将冷却液通过管道并形成回路，在对水箱的冷却过程中，装置有足够的冷却效果，一侧出液管上设有的阀门可以在使用后对冷却管中的冷却液进行更换和对冷却管进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水箱冷却装置
本技术涉及一种机车冷却装置，具体为一种用于水箱冷却装置。
技术介绍
驱动电机是机车的核心部件，其中为了防止过热，会设置水冷系统对驱动电机进行冷却，水箱是水冷系统的组成部分，用于循环水的储存，其中循环水冷却对驱动电机冷却一段时间后，循环水的水温会升高，循环水的水温升高则会造成驱动电机冷却效果差的缺陷，如何实现对机车水箱内的循环水水温进行降温已成为当前重要的机车研究方向之一，鉴于此，我们提出一种用于水箱冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水箱冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的循环水冷却对驱动电机冷却一段时间后，循环水的水温会升高，循环水的水温升高则会造成驱动电机冷却效果差的缺陷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述冷却装置的上表面开设有弧形槽面，所述弧形槽面内部固定有冷却管，所述冷却管包括设于所述冷却装置左侧底部的进液管、设于所述冷却装置底部另一侧的出液管和设于所述弧形槽面内部的曲型管，所述弧形槽面的两侧底部插接有一根与所述进液管和所述出液管连接的循环管，所述弧形槽面的上表面四周边缘处均粘结固定有密封垫，所述冷却装置的两侧顶端设有固定板，且所述固定板的内壁上固定有与所述固定板为一体结构的横板，所述固定板、所述横板和所述冷却装置的上表面边缘处均粘结固定有隔热垫片。优选的，所述弧形槽面的顶部左右两端均开设有四个通孔，所述通孔的直径大于所述冷却管的直径，两侧所述固定板的外表面均开设有与所述通孔大小相同的圆孔。优选的，所述冷却装置的前端底部焊接固定有把手。优选的，一侧所述循环管的中部固定有小型水泵，所述小型水泵通过硬质塑料管与所述循环管连接，所述小型水泵的一端通过开关与外接220V电源连接。优选的，所述出液管和所述进液管的一侧末端设有阀门。优选的，相邻之间的所述曲型管的间距大于10厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术中采用弧形槽面和多个曲型管结构，均匀排布的冷却管能够将冷却液通过管道并形成回路，在对水箱的冷却过程中，装置有足够的冷却效果，一侧出液管上设有的阀门可以在使用后对冷却管中的冷却液进行更换和对冷却管进行清洗。2、本技术中在弧形槽面上设有多个密封垫保证密封效果，减少在使用过程中的热量流失，减弱使用效果。3、本技术中，绳子可以穿过冷却装置两侧开设的通孔，将冷却装置固定在水箱上，在使用时不易滑落，保证使用时的安全性。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的固定板处结构示意图；图3为本技术的冷却管处结构示意图；图4为本技术的A处结构示意图；图5为本技术的结构俯视图。图中：1、冷却装置；11、固定板；12、横板；13、隔热垫片；14、把手；2、弧形槽面；21、密封垫；22、通孔；23、圆孔；3、冷却管；31、进液管；32、曲型管；33、出液管；331、阀门；34、循环管；35、小型水泵；351、硬质塑料管；36、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种用于水箱冷却装置，为了解决传统的循环水冷却对驱动电机冷却一段时间后，循环水的水温会升高，循环水的水温升高则会造成驱动电机冷却效果差的缺陷的问题，作为一个优选实施例，如图1至图5所示，包括冷却装置1，冷却装置1的上表面开设有弧形槽面2，弧形槽面2内部固定有冷却管3，冷却管3包括设于冷却装置1左侧底部的进液管31、设于冷却装置1底部另一侧的出液管33和设于弧形槽面内部的曲型管32，弧形槽面2的两侧底部插接有一根与进液管31和出液管33连接的循环管34，弧形槽面2的上表面四周边缘处均粘结固定有密封垫21，冷却装置1的两侧顶端设有固定板11，且固定板11的内壁上固定有与固定板11为一体结构的横板12，固定板11、横板12和冷却装置1的上表面边缘处均粘结固定有隔热垫片13。本实例中，弧形槽面2的顶部左右两端均开设有四个通孔22，通孔22的直径大于冷却管3的直径，两侧固定板11的外表面均开设有与通孔22大小相同的圆孔23，通孔22可以将水箱固定在冷却装置1上，防止使用过程中偏移，冷却装置1的两端底部开设有雨通孔22大小相同的圆孔23，圆孔23起到透气的作用。进一步的，冷却装置1的前端底部焊接固定有把手14，把手14方便使用者对水箱和冷却装置1进行固定，也方便使用者将本装置提起。具体的为，一侧循环管34的中部固定有小型水泵35，小型水泵35通过硬质塑料管351与循环管34连接，小型水泵35的一端通过开关36与外接220V电源连接。除此之外，由于在使用时需要将冷却管3形成闭合回路，出液管33和进液管31的一侧末端设有阀门331，在使用冷却装置1后，也可以打开阀门331，对冷却管3进行清洗。最后，相邻之间的曲型管32的间距大于10厘米，避免曲型管32之间产生冰晶而降低冷却效果。本技术在使用时，使用者可以将进液管31处的阀门331和出液管33的阀门331打开，将外接水源通过进液管31通入冷却管3中，进行使用前的冲洗，此时关闭阀门331，将小型水泵35与外接220V电源连接，此时，小型水泵35驱动冷却管中的冷却液在管中流动，等冷却管外壁3上出现小液滴时，将水箱放置在弧形槽面2上，使用绳索等工具通过通孔22将水箱固定在冷却装置1上，当使用者在使用冷却装置1对水箱进行冷却时，密封垫21可以起到密封的作用，避免外界温度进入弧形槽面2，与冷却管3进行热量交换，从而导致冷却管3中的冷却液温度上升，使用者亦可在使用时不关闭阀门331，将冷却液一直通入冷却管3中，与冷却管3形成回路，降低水箱降温冷却效果即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水箱冷却装置，包括冷却装置(1)，其特征在于：所述冷却装置(1)的上表面开设有弧形槽面(2)，所述弧形槽面(2)内部固定有冷却管(3)，所述冷却管(3)包括设于所述冷却装置(1)左侧底部的进液管(31)、设于所述冷却装置(1)底部另一侧的出液管(33)和设于所述弧形槽面内部的曲型管(32)，所述弧形槽面(2)的两侧底部插接有一根与所述进液管(31)和所述出液管(33)连接的循环管(34)，所述弧形槽面(2)的上表面四周边缘处均粘结固定有密封垫(21)，所述冷却装置(1)的两侧顶端设有固定板(11)，且所述固定板(11)的内壁上固定有与所述固定板(11)为一体结构的横板(12)，所述固定板(11)、所述横板(12)和所述冷却装置(1)的上表面边缘处均粘结固定有隔热垫片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水箱冷却装置，包括冷却装置(1)，其特征在于：所述冷却装置(1)的上表面开设有弧形槽面(2)，所述弧形槽面(2)内部固定有冷却管(3)，所述冷却管(3)包括设于所述冷却装置(1)左侧底部的进液管(31)、设于所述冷却装置(1)底部另一侧的出液管(33)和设于所述弧形槽面内部的曲型管(32)，所述弧形槽面(2)的两侧底部插接有一根与所述进液管(31)和所述出液管(33)连接的循环管(34)，所述弧形槽面(2)的上表面四周边缘处均粘结固定有密封垫(21)，所述冷却装置(1)的两侧顶端设有固定板(11)，且所述固定板(11)的内壁上固定有与所述固定板(11)为一体结构的横板(12)，所述固定板(11)、所述横板(12)和所述冷却装置(1)的上表面边缘处均粘结固定有隔热垫片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水箱冷却装置，其特征在于：所述弧形槽面(2)的顶部左右两端均开设有四个通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡少成，
申请(专利权)人：成都成辉机车车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51