一种电子加工用防静电装置制造方法及图纸

技术编号:26330953 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-13 17:05
本实用新型专利技术提供一种电子加工用防静电装置,解决现有的防静电装置在使用的时候,固定好防静电装置后不能进行二次角度调节,随着电子元件角度发生改变后不能及时的对电子元件的侧面消除静电,单一方向的送风很容易使电子元件倾斜的侧面存有静电,导致静电损害电子元件的问题,包括主体,顶槽,底板和挡板;所述主体为矩形结构,且主体的前侧设有环形槽;所述顶槽为L形结构;所述底板为矩形结构,且底板的顶端设在主体的底部。通过主体对防静电装置进行角度调节,消除电子元件不同角度的静电,移动主体顶部的拨杆带动出风口移动,根据需要调节出合适的角度,以适应电子元件角度发生改变后及时清除电子元件上的静电。

【技术实现步骤摘要】
一种电子加工用防静电装置
本技术属于防静电装置
,更具体地说,特别涉及一种电子加工用防静电装置。
技术介绍
在电子加工的时候,电子元件上会存有静电,静电可轻松导致电子设备的损坏,造成电磁干扰,例如我们日常使用的手机中的芯片,其实是十分畏惧静电的,大多数人没有发觉只不过是因为手机的外包装一直在起着很好的保护伞作用,对于电子元件而言,静电可以轻松击穿集成电路和精密的电子元件,或者是加速电子元件老化速度,从而导致产品的合格率,防静电装置是有离子风机,离子风枪,除静电棒等一系列产品组成,它们可产生大量的带有正负电荷的气流,中和物体表面的电子,已达到防静电目的,产生大量的带有正负电荷的气流,可以将物体上所带的电荷中和掉。基于现有技术中发现,现有的防静电装置在使用的时候,固定好防静电装置后不能进行二次角度调节,随着电子元件加工的时候翻转、移动,角度发生改变后不能及时的对电子元件的侧面消除静电,再次拆卸安装防静电装置,费时费力降低工作效率,单一方向的送风很容易使电子元件倾斜的侧面存有静电,导致静电损害电子元件。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决上述技术问题,本技术提供一种电子加工用防静电装置,以解决现有的防静电装置在使用的时候,固定好防静电装置后不能进行二次角度调节,随着电子元件加工的时候翻转、移动,角度发生改变后不能及时的对电子元件的侧面消除静电,再次拆卸安装防静电装置,费时费力降低工作效率,单一方向的送风很容易使电子元件倾斜的侧面存有静电,导致静电损害电子元件的问题。技术方案:本实用电子加工用防静电装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种电子加工用防静电装置,包括主体,顶槽,底板和挡板;所述主体为矩形结构,且主体的侧面设有卡槽,并且主体的前侧设有环形槽;所述顶槽为L形结构,且顶槽设在主体的顶部;所述底板为矩形结构,且底板的顶端设在主体的底部;所述挡板的外侧安装有伸缩管,且挡板的内端安装在主体前侧的环形槽内。进一步的,所述主体包括有出风口,拨杆,滑槽,滑块;所述出风口为圆柱形结构,且出风口的外侧通过弹簧安装在主体的内部;所述拨杆的内端设在出风口的外侧,且拨杆的外端安装在滑槽的内部;所述滑槽的侧面设有锯齿状结构,且滑槽设在主体的顶部以及侧面;所述滑块的内侧安装在滑槽的侧面,且滑块的外侧通过弹簧与拨杆的侧面相连接。进一步的,所述顶槽包括有卡板,推板;所述卡板的外端为倾斜面结构,且卡板的内端镶嵌在顶槽的内部,并且卡板的内侧安装有弹簧;所述推板为矩形板结构,且推板的底端设在卡板的顶部。进一步的,所述底板包括有竖板,夹板,竖槽,载板;所述竖板为矩形板结构,且竖板的顶端通过转轴安装在底板的内部;所述夹板的内部设有凹槽,且夹板的内侧通过弹簧安装在竖板的内侧;所述竖槽为矩形结构,且竖槽设在竖板的侧面;所述载板为T形结构,且载板的侧端通过弹簧安装在竖槽的底部。进一步的,所述挡板包括有喷气嘴,压板,插槽;所述喷气嘴的侧面设有凸块,且喷气嘴的侧面设有凹槽,并且喷气嘴的侧端通过伸缩管与挡板的外侧相连接;所述压板的侧面设有气孔,且压板的底端通过弹簧安装在喷气嘴侧面凹槽的底部;所述插槽为T形结构,且插槽的内部安装有喷气嘴侧面的凸块。有益效果:与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:在本装置中,设置了主体,通过主体对防静电装置进行角度调节,消除电子元件不同角度的静电,在主体的内部通过弹簧安装有出风口,出风口的内部安装有放电器以及送风机,使出风口吹出的风含有电离子,出风口的外侧设有拨杆,通过人力的作用移动拨杆,移动主体顶部的拨杆,带动出风口上下移动,调节好角度后,把拨杆卡在滑槽侧面的锯齿状结构内,拨杆侧面通过弹簧相连接的滑块沿着滑槽侧面移动,可以使拨杆一直卡在滑槽的侧面,不会发生移动,移动主体侧面的拨杆使,可以调节出风口横向移动,两个拨杆相互配合,根据需要调节出合适的角度,以适应在电子元件角度发生改变后及时清除电子元件上的静电,从而解决了现有的防静电装置在使用的时候,固定好防静电装置后不能进行二次角度调节,随着电子元件加工的时候翻转、移动,角度发生改变后不能及时的对电子元件的侧面消除静电,再次拆卸安装防静电装置,费时费力降低工作效率,单一方向的送风很容易使电子元件倾斜的侧面存有静电,导致静电损害电子元件的问题。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的由图1引出的A部局部放大结构示意图;图3是本技术的出风口立体结构示意图;图4是本技术的底板侧视结构示意图;图5是本技术的喷气嘴主视结构示意图;图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、主体;101、出风口;102、拨杆;103、滑槽;104、滑块;2、顶槽;201、卡板;202、推板;3、底板;301、竖板;302、夹板;303、竖槽;304、载板;4、挡板;401、喷气嘴;402、压板;403、插槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图5所示:本技术提供一种电子加工用防静电装置,包括主体1,顶槽2,底板3和挡板4;主体1为矩形结构,且主体1的侧面设有卡槽,并且主体1的前侧设有环形槽;顶槽2为L形结构,且顶槽2设在主体1的顶部;底板3为矩形结构,且底板3的顶端设在主体1的底部;挡板4的外侧安装有伸缩管,且挡板4的内端安装在主体1前侧的环形槽内,调节好出风口101的角度后,把拨杆102的顶端卡在滑槽103侧面的锯齿状结构内,滑块104可以沿着滑槽103的侧面移动,滑块104和拨杆102之间的弹簧可以保证拨杆102不会发生移动,可以改变单一送风的状况,卡板201外端的倾斜面结构可以快捷的滑进主体1侧面的卡槽内部,多个主体1配合使用可以扩大送风面积,当进行拆卸的时候,压动两块推板202向内闭合,带动卡板201之间的弹簧收缩,从而拔出卡板201,转动竖板301,使竖板301带动夹板302移出底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子加工用防静电装置,其特征在于:包括主体(1),顶槽(2),底板(3)和挡板(4);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的侧面设有卡槽,并且主体(1)的前侧设有环形槽;所述顶槽(2)为L形结构,且顶槽(2)设在主体(1)的顶部;所述底板(3)为矩形结构,且底板(3)的顶端设在主体(1)的底部;所述挡板(4)的外侧安装有伸缩管,且挡板(4)的内端安装在主体(1)前侧的环形槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子加工用防静电装置,其特征在于:包括主体(1),顶槽(2),底板(3)和挡板(4);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的侧面设有卡槽,并且主体(1)的前侧设有环形槽;所述顶槽(2)为L形结构,且顶槽(2)设在主体(1)的顶部;所述底板(3)为矩形结构,且底板(3)的顶端设在主体(1)的底部;所述挡板(4)的外侧安装有伸缩管,且挡板(4)的内端安装在主体(1)前侧的环形槽内。


2.根据权利要求1所述的电子加工用防静电装置,其特征在于:所述主体(1)包括有出风口(101),拨杆(102),滑槽(103),滑块(104);所述出风口(101)为圆柱形结构,且出风口(101)的外侧通过弹簧安装在主体(1)的内部;所述拨杆(102)的内端设在出风口(101)的外侧,且拨杆(102)的外端安装在滑槽(103)的内部;所述滑槽(103)的侧面设有锯齿状结构,且滑槽(103)设在主体(1)的顶部以及侧面;所述滑块(104)的内侧安装在滑槽(103)的侧面,且滑块(104)的外侧通过弹簧与拨杆(102)的侧面相连接。


3.根据权利要求1所述的电子加工用防静电装置,其特征在于:所述顶槽(2)包括有卡板(201),推板(202);所述卡板(201)的外端为倾斜面结构,且卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵娟王维英
申请(专利权)人:无锡工艺职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1