一种散热变压器的铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热变压器的铁芯结构，包括变压器铁芯的主体、用于对变压器铁芯进行散热处理的第一散热结构、用于对变压器铁芯进行进一步散热处理的第二散热结构以及用于配合第一散热结构对变压器铁芯进行散热处理的第三散热结构，所述主体由多个硅钢片贴合粘接组成，所述第一散热结构固定安装于主体的顶部和底部，所述第二散热结构安装于主体的内部以及主体的前后两侧，所述第三散热结构安装于主体的顶部和底部以及左右两侧，且所述第三散热结构位于第一散热结构的内部。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过多个散热结构有效的提高了主体的散热效果和散热效果，从而延长了变压器铁芯的使用寿命，继而避免了后续造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种散热变压器的铁芯结构
本技术涉及变压器设备领域，具体为一种散热变压器的铁芯结构。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，而变压器的铁芯在变压器的长时间的工作过程中，会产生较多的热量，这就需要对变压器铁芯进行散热处理。但是，现有的散热变压器铁芯结构存在以下缺点：其散热处理较为单一，大多采用卡装散热片和开设散热孔的的方式进行散热处理，导致其散热效果较差，在一些体积较大的铁芯结构中，散热效率和散热效果远远不够，从而导致大大降低了变压器整体的使用寿命，继而造成后续不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热变压器的铁芯结构，以解决传统的散热变压器铁芯结构其散热处理较为单一，大多采用卡装散热片和开设散热孔的的方式进行散热处理，导致其散热效果较差，在一些体积较大的铁芯结构中，散热效率和散热效果远远不够，从而导致大大降低了变压器整体的使用寿命，继而造成后续不必要损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热变压器的铁芯结构，包括变压器铁芯的主体、用于对变压器铁芯进行散热处理的第一散热结构、用于对变压器铁芯进行进一步散热处理的第二散热结构以及用于配合第一散热结构对变压器铁芯进行散热处理的第三散热结构，所述主体由多个硅钢片贴合粘接组成，所述第一散热结构固定安装于主体的顶部和底部，所述第二散热结构安装于主体的内部以及主体的前后两侧，所述第三散热结构安装于主体的顶部和底部以及左右两侧，且所述第三散热结构位于第一散热结构的内部。优选的，所述第一散热结构包括多个散热片，多个所述散热片分别固定卡装于主体的顶部以及主体的底部。优选的，所述第二散热结构包括多个导热片和多个导热柱，多个所述导热片的两端分别与相邻的两个散热片靠近于主体的位置处固定连接，且多个所述导热片分别位于主体的前后两侧，多个所述导热柱的一端均纵向贯穿主体靠近于其顶部和底部位置，且多个所述导热柱延伸至主体外部的一端分别贯穿靠近于主体前后两侧的导热片。优选的，所述第三散热结构包括冷却水管和连接管，所述冷却水管和连接管均设置有两个，两个所述冷却水管分别固定安装于主体的顶部和底部，且所述冷却水管的一端贯穿多个散热片，所述冷却水管的外部分别与散热片的内部以及主体的上下端抵接，所述连接管的两端分别与两个冷却水管连通连接，且两个所述连接管位于主体的两侧，两个所述连接管相互远离的一侧均外接有循环水管。优选的，所述散热片采用铜制材料制成，而导热片、导热柱以及冷却水管同样均采用铜制材料制成。优选的，所述冷却水管呈半圆形，且所述冷却水管的水平一侧与主体抵接。本技术提供了一种散热变压器的铁芯结构，具备以下有益效果：本技术通过设置有第一散热结构、第二散热结构以及第三散热结构，使得在变压器铁芯的使用过程中，可以通过散热片配合导热柱和导热片，对铁芯上和铁芯中产生的热量进行加速散热处理，同时，通过冷却水管和连接管，配合上外接的循环水管和循环系统，对散热片的内部以及主体的上下端进行进一步的热交换散热处理，从而大大提高了对变压器铁芯的整体散热处理效率以及效率，继而避免了造成后续不必要的损害。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为图2中的A处放大示意图。图中：1、主体；2、散热片；3、导热片；4、导热柱；5、冷却水管；6、连接管；7、循环水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种散热变压器的铁芯结构，包括变压器铁芯的主体1、用于对变压器铁芯进行散热处理的第一散热结构、用于对变压器铁芯进行进一步散热处理的第二散热结构以及用于配合第一散热结构对变压器铁芯进行散热处理的第三散热结构，所述主体1由多个硅钢片贴合粘接组成，所述第一散热结构固定安装于主体1的顶部和底部，所述第二散热结构安装于主体1的内部以及主体1的前后两侧，所述第三散热结构安装于主体1的顶部和底部以及左右两侧，且所述第三散热结构位于第一散热结构的内部。所述第一散热结构包括多个散热片2，多个所述散热片2分别固定卡装于主体1的顶部以及主体1的底部，使得可以通过散热片2对主体1上的热量进行辅助散热处理；所述第二散热结构包括多个导热片3和多个导热柱4，多个所述导热片3的两端分别与相邻的两个散热片2靠近于主体1的位置处固定连接，且多个所述导热片3分别位于主体1的前后两侧，多个所述导热柱4的一端均纵向贯穿主体1靠近于其顶部和底部位置，且多个所述导热柱4延伸至主体1外部的一端分别贯穿靠近于主体1前后两侧的导热片3，使得可以通过导热柱4将主体1内部的热量导出，并通过导热片3将热量传递至散热片2处，再通过散热片2对传递过来的热量进行进一步的散热处理；所述第三散热结构包括冷却水管5和连接管6，所述冷却水管5和连接管6均设置有两个，两个所述冷却水管5分别固定安装于主体1的顶部和底部，且所述冷却水管5的一端贯穿多个散热片2，所述冷却水管5的外部分别与散热片2的内部以及主体1的上下端抵接，所述连接管6的两端分别与两个冷却水管5连通连接，且两个所述连接管6位于主体1的两侧，两个所述连接管6相互远离的一侧均外接有循环水管7，使得在主体1进行工作时，可以通过冷却水管5与散热片2上的热量以及主体1上下端的热量进行热交换，从而提高主体1和散热片2的散热效果以及散热效率；可以理解的是，两个连接管6均外接有现有的循环水冷组件，包括但不限于循环水管7、水箱、循环泵以及冷凝器；所述散热片2采用铜制材料制成，而导热片3、导热柱4以及冷却水管5同样均采用铜制材料制成，铜制材料的导热效果较好；所述冷却水管5呈半圆形，且所述冷却水管5的水平一侧与主体1抵接，使得提高了冷却水管5与主体1之间的接触面积，提高了热交换的效率。工作原理：在变压器铁芯进行工作时，使得可以通过散热片2对主体1上的热量进行辅助散热处理，同时，可以通过导热柱4将主体1内部的热量导出，并通过导热片3将热量传递至散热片2处，再通过散热片2对传递过来的热量进行进一步的散热处理，最后，可以通过冷却水管5配合其外接的循环水管7、水箱、循环泵以及冷凝器，与散热片2上的热量以及主体1上下端的热量进行热交换，从而提高主体1和散热片2的散热效果以及散热效率，从而在整体上大大提高了主体1的散热效果以及散热效率，延长了主体1的使用寿命，继而避免了造成不必要的损失。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热变压器的铁芯结构，包括变压器铁芯的主体(1)、用于对变压器铁芯进行散热处理的第一散热结构、用于对变压器铁芯进行进一步散热处理的第二散热结构以及用于配合第一散热结构对变压器铁芯进行散热处理的第三散热结构，其特征在于：所述主体(1)由多个硅钢片贴合粘接组成，所述第一散热结构固定安装于主体(1)的顶部和底部，所述第二散热结构安装于主体(1)的内部以及主体(1)的前后两侧，所述第三散热结构安装于主体(1)的顶部和底部以及左右两侧，且所述第三散热结构位于第一散热结构的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热变压器的铁芯结构，包括变压器铁芯的主体(1)、用于对变压器铁芯进行散热处理的第一散热结构、用于对变压器铁芯进行进一步散热处理的第二散热结构以及用于配合第一散热结构对变压器铁芯进行散热处理的第三散热结构，其特征在于：所述主体(1)由多个硅钢片贴合粘接组成，所述第一散热结构固定安装于主体(1)的顶部和底部，所述第二散热结构安装于主体(1)的内部以及主体(1)的前后两侧，所述第三散热结构安装于主体(1)的顶部和底部以及左右两侧，且所述第三散热结构位于第一散热结构的内部。


2.根据权利要求1所述的一种散热变压器的铁芯结构，其特征在于：所述第一散热结构包括多个散热片(2)，多个所述散热片(2)分别固定卡装于主体(1)的顶部以及主体(1)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种散热变压器的铁芯结构，其特征在于：所述第二散热结构包括多个导热片(3)和多个导热柱(4)，多个所述导热片(3)的两端分别与相邻的两个散热片(2)靠近于主体(1)的位置处固定连接，且多个所述导热片(3)分别位于主体(1)的前后两侧，多个所述导热柱(4)的一端均纵向贯穿主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙永朝，
申请(专利权)人：佛山市威龙氏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44