生物质燃气炉的炉渣输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种生物质燃气炉的炉渣输送装置，包括输送管道、链传动机构和若干刮板；输送管道一端伸入生物质燃气炉底部，输送管道另一端伸出生物质燃气炉外侧，链传动机构的链条张紧在驱动辊和从动辊外侧，若干刮板依次间隔固定连接在链条上；输送管道两侧壁分别沿刮板的运动轨迹开有滑槽，刮板两侧分别设有轨道组件，轨道组件的传动轴一端与刮板对应侧壁固定连接，传动轴另一端伸入对应滑槽内，滑轮安装在伸入滑槽内的传动轴上，滑轮与对应的滑槽配合。轨道组件及输送管道的滑槽配合，限制刮板移动轨迹的稳定，强制刮板始终与输送管道内侧底壁接触；长时间使用后，减缓刮板的倾斜角度，确保刮板沿原有轨迹行进，大大延长了后续维护的间隔。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃气炉的炉渣输送装置
本技术涉及一种生物质燃气炉的炉渣输送装置。
技术介绍
大型生物质燃气炉广泛应用于大型工业企业，可以为企业大量供应蒸气，大型生物质燃气炉的生物质燃料燃烧后会留下大量残渣，上述残渣具有高温、粘性大、易固化等特点，需要及时从生物质燃气炉底部运出。目前炉渣是通过刮板输送机构将落在生物质燃气炉底部的炉渣输送出生物质燃气炉外，刮板输送机构的结构为在链条上焊接若干刮板，刮板直接刮除生物质燃气炉底壁上的炉渣，沿管道底壁输送出生物质燃烧炉外侧；但现有刮板输送机构在长时间使用后，刮板的角度容易出倾斜，很难沿原有轨迹行进，影响刮料的效率；而且刮板受到管道上已经固化炉渣影响，刮板某一位置与管道底壁存在间隙，间隙会不断变大，需要后续频繁维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、可以限制刮板运行轨迹的生物质燃气炉的炉渣输送装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种生物质燃气炉的炉渣输送装置，包括输送管道、链传动机构和若干刮板；输送管道一端伸入生物质燃气炉底部，输送管道另一端伸出生物质燃气炉外侧，链传动机构包括驱动辊、从动辊和至少一条链条，所述链条张紧在驱动辊和从动辊外侧，若干刮板依次间隔固定连接在链条上；所述输送管道两侧侧壁分别沿刮板的运动轨迹开有滑槽，所述刮板两侧分别设有轨道组件，两组轨道组件与两条滑槽一一对应，所述轨道组件包括传动轴和滑轮，传动轴一端与刮板对应侧壁固定连接，传动轴另一端伸入对应滑槽内，滑轮安装在伸入滑槽内的传动轴上，滑轮与对应的滑槽配合。r>采用这样的结构后，轨道组件及输送管道的滑槽配合，限制刮板移动轨迹的稳定，强制刮板在运行至链传动机构下侧时，刮板始终与输送管道内侧底壁接触；长时间使用后，减缓刮板的倾斜角度，确保刮板沿原有轨迹行进，提升刮料的效率，大大延长了后续维护的间隔。为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本生物质燃气炉的炉渣输送装置简称为本炉渣输送装置。本炉渣输送装置的生物质燃气炉的炉渣输送装置还包括两组润滑组件，两组润滑组件与两条滑槽一一对应，所述润滑组件包括储油杯、滴油管和端头，储油杯固定连接在输送管道上端面，储油杯内设有存放润滑油的储油槽，滴油管下端伸入对应滑槽内，滴油管上端与储油杯的储油槽底部相通，端头与滴油管铰接，端头上端面完全遮挡滴油管下端口，端头下端部经过滑轮的运动轨迹。采用这样的结构后，轨道组件包的滑轮经过润滑组件时，滑轮推动端头沿铰链转动，润滑油经过有滴管下落至滑轮上，伴随滑轮滚动，润滑油均匀涂抹在滑轮经过的轨迹上，达到给轨道组件润滑的作用。本炉渣输送装置的润滑组件还包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁固定连接在滴油管下端面，第二磁铁固定连接在端头上端面，第一磁铁与第二磁铁配合。采用这样的结构后，第一磁铁和第二磁铁之间具有吸力，可以使滑轮经过后端头自动重新封闭滴管下端口，达到自动复位的目的。附图说明图1是本炉渣输送装置实施例的结构示意图的剖视图。图2是图1沿A-A向部分剖视图。图3是图2的B部放大图。具体实施方式如图1至3所示本炉渣输送装置包括输送管道1、链传动机构、两组润滑组件和多个刮板3。输送管道1为方管，输送管道1下端伸入生物质燃气炉底部，输送管道1上端伸出生物质燃气炉外侧，输送管道1上端部底壁及上端面都开有排出炉渣的排渣口11。链传动机构包括驱动辊21、从动辊22和两根链条23，两根链条23张紧在驱动辊21和从动辊22外侧，驱动辊21通过外部的电机驱动，多个刮板3依次间隔焊接在两根链条23上，所述刮板3端部的运动轨迹与输送管道1的下侧内壁接触。输送管道1前后两侧侧壁分别沿刮板3的运动轨迹开有环形槽口，输送管道1前后两侧侧壁分别通过螺栓固定有挡板12，挡板12对应输送管道1侧壁的环形槽口开有环形孔(环形孔将挡板12分隔为两块板体，两块板体分别与对应输送管道1侧壁通过螺栓固定)，环形孔的宽度仅供轨道组件的传动轴41通过，挡板12与输送管道1的环形槽口共同形成供轨道组件的滑轮42配合的滑槽13。每个刮板3两侧分别设有轨道组件，两组轨道组件与两条滑槽13一一对应，所述轨道组件包括传动轴41和滑轮42，传动轴41一端与刮板3对应侧壁固定连接，传动轴41另一端从挡板12的环形孔伸入对应滑槽13内，滑轮42安装在伸入滑槽13内的传动轴41上，滑轮42与对应的滑槽13配合。两组润滑组件与两条滑槽13一一对应，润滑组件处于输送管道1上端部，润滑组件包括储油杯51、滴油管52、端头53、第一磁铁54和第二磁铁55，储油杯51焊接在输送管道1上端面，储油杯51内设有存放润滑油的储油槽51a，滴油管52上端与储油杯51的储油槽51a底部相通，滴油管52下端伸入对应滑槽13内，端头53与滴油管52通过铰链铰接(铰链图中未示出铰链)。第一磁铁54为环形磁铁，第一磁铁54嵌在滴油管52下端面，第一磁铁54的内孔与滴油管52下端口相通，第二磁铁55固定在端头53上端面，第一磁铁54与第二磁铁55配合；端头53上端部处于滑轮42的运动轨迹上侧，端头53上端面完全遮挡滴油管52下端口，端头53下端部经过滑轮42的运动轨迹。使用时，轨道组件及输送管道1的滑槽13配合，限制刮板3移动轨迹的稳定，强制刮板3在运行至链传动机构下侧时，刮板3始终与输送管道1内侧底壁接触。另外，每次轨道组件包的滑轮42经过润滑组件时，滑轮42推动端头53沿铰链转动，润滑油经过有滴管下落至滑轮42上，伴随滑轮42滚动，润滑油均匀涂抹在滑轮42经过的轨迹上，达到给轨道组件润滑的作用。以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃气炉的炉渣输送装置，包括输送管道、链传动机构和若干刮板；输送管道一端伸入生物质燃气炉底部，输送管道另一端伸出生物质燃气炉外侧，链传动机构包括驱动辊、从动辊和至少一条链条，所述链条张紧在驱动辊和从动辊外侧，若干刮板依次间隔固定连接在链条上；/n其特征为：/n所述输送管道两侧侧壁分别沿刮板的运动轨迹开有滑槽，所述刮板两侧分别设有轨道组件，两组轨道组件与两条滑槽一一对应，所述轨道组件包括传动轴和滑轮，传动轴一端与刮板对应侧壁固定连接，传动轴另一端伸入对应滑槽内，滑轮安装在伸入滑槽内的传动轴上，滑轮与对应的滑槽配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃气炉的炉渣输送装置，包括输送管道、链传动机构和若干刮板；输送管道一端伸入生物质燃气炉底部，输送管道另一端伸出生物质燃气炉外侧，链传动机构包括驱动辊、从动辊和至少一条链条，所述链条张紧在驱动辊和从动辊外侧，若干刮板依次间隔固定连接在链条上；
其特征为：
所述输送管道两侧侧壁分别沿刮板的运动轨迹开有滑槽，所述刮板两侧分别设有轨道组件，两组轨道组件与两条滑槽一一对应，所述轨道组件包括传动轴和滑轮，传动轴一端与刮板对应侧壁固定连接，传动轴另一端伸入对应滑槽内，滑轮安装在伸入滑槽内的传动轴上，滑轮与对应的滑槽配合。


2.根据权利要求1所述的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，吴安昌，王恒，杨佩佩，沈冰涛，
申请(专利权)人：安徽乾丰新型肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34