一种LED贴片封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种LED贴片封装装置，包括底座和盖板，所述底座与所述盖板相互靠近的一侧设有多个导向柱，所述导向柱上设有螺纹，所述盖板设有多个导向孔，所述导向柱贯穿所述导向孔后，通过螺纹与螺母的连接将所述盖板与所述底座相互贴紧，所述底座上均匀设有多个矩形凸台，所述矩形凸台内设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的一端伸入底座内，所述矩形卡槽的另一端贯穿所述矩形凸台，所述盖板与所述底座相互靠近的一侧设有多个限位槽，所述限位槽伸入所述盖板内部，所述限位槽截面为矩形，且所述限位槽与所述凸台的位置相互对应，此装置可实现LED贴片封装工艺流程中对多个PCB板的装夹固定。

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片封装装置
本技术涉及LED贴片封装领域，具体为一种LED贴片封装装置。
技术介绍
贴片式LED灯具有良好的防水性能，使用安全方便，发光颜色多样，色彩鲜艳等特点，应用十分广泛，封装作为贴片LED生产工艺中的重要环节，尤其需要一种LED贴片封装装置，例如专利号为201620879946.4的专利，包括支架主体以及固设于该支架主体的复数个金属电极，支架主体的上端面设有一灯槽，支架主体的上端面围绕灯槽设有一环形台阶面，环形台阶面设有复数个呈匚字形且两端口均开设于环形台阶面的通道。本设计虽然能够确保贴片式LED的使用寿命，但此装置的生产效率较低，在实际生产过程中，需要大规模的使用此装置，才能保证产能，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED贴片封装装置，通过同时对多个PCB板进行装夹固定，实现同时对多个PCB板进行操作，从而达到提高生产效率的目的。为实现上述目的，本技术提供一种LED贴片封装装置，包括底座和盖板，其特征在于：所述底座与所述盖板相互靠近的一侧设有多个导向柱，所述导向柱上设有螺纹，所述盖板设有多个导向孔，所述导向柱贯穿所述导向孔后，通过螺纹与螺母的连接将所述盖板与所述底座相互贴紧，所述底座上均匀设有多个矩形凸台，所述矩形凸台内设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的一端伸入底座内，所述矩形卡槽的另一端贯穿所述矩形凸台，所述盖板与所述底座相互靠近的一侧设有多个限位槽，所述限位槽伸入所述盖板内部，所述限位槽截面为矩形，且所述限位槽与所述凸台的位置相互对应，此设计能够对多个PCB板进行装夹固定。优选的，所述矩形卡槽的下端设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿所述底座的下端，且所述贯穿槽的长度和宽度均比所述矩形卡槽的长度和宽度小1厘米，此设计能够固定PCB板下端的位置，且利于PCB板的通风散热。优选的，所述矩形卡槽的内壁上前后对称设有取料槽，所述取料槽的长度与所述矩形卡槽的厚度一致，所述取料槽的截面为半圆形，其直径为2厘米，此设计利于PCB板的安装、拆卸。优选的，所述限位槽上端设有工作槽，所述工作槽贯穿所述盖板的上端面，所述工作槽的截面为矩形，且所述工作槽的长度和宽度均比所述限位槽的长度和宽度小0.5厘米，此设计能够固定PCB板的位置，且不影响操作。优选的，所述矩形凸台的长度和宽度与所述限位槽的长度和宽度一致，此设计能够固定底座和盖板的相对位置。优选的，所述导向柱的上端面设有外倒角，其尺寸为1*45，此设计在底座和盖板相互连接时能够起到导向作用。优选的，所述底座和所述盖板的中心位置均设有定位孔，所述定位孔的半径为3厘米，此设计利于将本装置安装于其他设备时进行装夹固定。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术能够实现LED贴片封装工艺流程中对多个PCB板的装夹固定。2.进一步的，本技术设有贯穿槽可实现PCB板的降温、散热。3.进一步的，本技术能够通过定位孔将此装置安装、固定于其他设备上，通过减少PCB板的装拆频率，能够提高产品稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的底座结构示意图；图3为本技术的盖板结构示意图；图4为本技术的矩形卡槽截面图；图5为本技术的限位槽截面图。图中：1、底座；2、盖板；11、导向柱；12、矩形凸台；13、矩形卡槽；14、贯穿槽；15、取料槽；16、定位孔；21、导向孔；22、限位槽；23、工作槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-5，本技术提供一种LED贴片封装装置，包括底座1和盖板2，其特征在于：所述底座1与所述盖板2相互靠近的一侧设有多个导向柱11，所述导向柱11上设有螺纹，所述盖板2设有多个导向孔21，所述导向柱11贯穿所述导向孔21后，通过螺纹与螺母的连接将所述盖板2与所述底座1相互贴紧，所述底座1上均匀设有多个矩形凸台12，所述矩形凸台12内设有矩形卡槽13，所述矩形卡槽13的一端伸入底座1内，所述矩形卡槽13的另一端贯穿所述矩形凸台12，所述盖板2与所述底座1相互靠近的一侧设有多个限位槽22，所述限位槽22伸入所述盖板2内部，所述限位槽22截面为矩形，且所述限位槽22与所述凸台的位置相互对应，此设计能够将多个PCB板装夹固定。请参阅图2、图4，所述矩形卡槽13的下端设有贯穿槽14，所述贯穿槽14贯穿所述底座1的下端，且所述贯穿槽14的长度和宽度均比所述矩形卡槽13的长度和宽度小1厘米，所述矩形卡槽13的内壁上前后对称设有取料槽15，所述取料槽15的长度与所述矩形卡槽13的厚度一致，所述取料槽15的截面为半圆形，其直径为2厘米，此设计利于PCB板的安装、固定、拆卸以及散热。请参阅图3、图5，所述限位槽22上端设有工作槽23，所述工作槽23贯穿所述盖板2的上端面，所述工作槽23的截面为矩形，且所述工作槽23的长度和宽度均比所述限位槽22的长度和宽度小0.5厘米，此设计能够固定PCB板的位置，利于提高操作的稳定性。请参阅图4、图5，所述矩形凸台12的长度和宽度与所述限位槽22的长度和宽度一致，此设计能够使底座1和盖板2的连接更稳定。请参阅图2，所述导向柱11的上端面设有外倒角，其尺寸为1*45，此设计,利于底座1和盖板2的相互连接。请参阅图1，所述底座1和所述盖板2的中心位置均设有定位孔16，所述定位孔16的半径为3厘米，此设计利于将本装置安装于其他设备时进行装夹固定，且不需移动单个的PCB板。本技术的具体操作方式如下：在使用一种LED贴片封装装置时，将多个PCB板装入矩形卡槽13内，进一步的，将盖板2与底座1相互靠近，通过将导向柱11贯穿导向孔21使底座1和盖板2相互靠紧，与此同时，多个矩形凸台12伸入其相对应的限位槽22内，固定底座1和盖板2的相对位置，进一步的，通过导向柱11上的螺纹与螺母的配合，使盖板2和底座1的连接更稳定，进一步的，通过定位孔16将此装置安装于不同的设备上，实现LED贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED贴片封装装置，包括底座(1)和盖板(2)，其特征在于：所述底座(1)与所述盖板(2)相互靠近的一侧设有多个导向柱(11)，所述导向柱(11)上设有螺纹，所述盖板(2)设有多个导向孔(21)，所述导向柱(11)贯穿所述导向孔(21)后，通过螺纹与螺母的连接将所述盖板(2)与所述底座(1)相互贴紧，所述底座(1)上均匀设有多个矩形凸台(12)，所述矩形凸台(12)内设有矩形卡槽(13)，所述矩形卡槽(13)的一端伸入底座(1)内，所述矩形卡槽(13)的另一端贯穿所述矩形凸台(12)，所述盖板(2)与所述底座(1)相互靠近的一侧设有多个限位槽(22)，所述限位槽(22)伸入所述盖板(2)内部，所述限位槽(22)截面为矩形，且所述限位槽(22)与所述凸台的位置相互对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片封装装置，包括底座(1)和盖板(2)，其特征在于：所述底座(1)与所述盖板(2)相互靠近的一侧设有多个导向柱(11)，所述导向柱(11)上设有螺纹，所述盖板(2)设有多个导向孔(21)，所述导向柱(11)贯穿所述导向孔(21)后，通过螺纹与螺母的连接将所述盖板(2)与所述底座(1)相互贴紧，所述底座(1)上均匀设有多个矩形凸台(12)，所述矩形凸台(12)内设有矩形卡槽(13)，所述矩形卡槽(13)的一端伸入底座(1)内，所述矩形卡槽(13)的另一端贯穿所述矩形凸台(12)，所述盖板(2)与所述底座(1)相互靠近的一侧设有多个限位槽(22)，所述限位槽(22)伸入所述盖板(2)内部，所述限位槽(22)截面为矩形，且所述限位槽(22)与所述凸台的位置相互对应。


2.根据权利要求1所述的一种LED贴片封装装置，其特征在于：所述矩形卡槽(13)的下端设有贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)贯穿所述底座(1)的下端，且所述贯穿槽(14)的长度和宽度均比所述矩形卡槽(13)的长度和宽度小1厘米。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏，
申请(专利权)人：云南炫宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53