本实用新型专利技术涉及管道降噪技术领域，特别涉及一种输气管道消声装置。本实用新型专利技术的输气管道消声装置包括消声筒，所述消声筒水平设置，其一端连接有进气管段，另一端连接有排气管段，所述消声筒内腔中由靠近所述进气管段的一端向另一端依次间隔设有气体过滤组件和消声器。优点：结构设计简单、合理，能够在降噪的同时有效地过滤天然气气体杂质，避免消音部件堵塞，降噪效果好，维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种输气管道消声装置
本技术涉及管道降噪
，特别涉及一种输气管道消声装置。
技术介绍
管道是天然气输送的主要载体，在管输过程中，当天然气流动状态发生突变时，会产生明显的噪音，对操作人员的身心安全造成严重威胁。因此，通常会在管道上压缩机或者进、排气系统中安装消声装置以降低天然气流经这些设备时的噪音。目前，市场上专用于管道降噪的消声器大多不具有过滤功能，天然气中携带的杂质极易堵塞消声器内的小孔，使消声器降噪效果变差，并且会增加后续维护的成本及难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种输气管道消声装置，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种输气管道消声装置，包括消声筒，所述消声筒水平设置，其一端连接有进气管段，另一端连接有排气管段，所述消声筒内腔中由靠近所述进气管段的一端向另一端依次间隔设有气体过滤组件和消声器。本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，能够在降噪的同时有效地过滤天然气气体杂质，避免消音部件堵塞，降噪效果好，维护成本低。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述气体过滤组件为带孔的过滤板，所述过滤板的边缘与所述消声筒的内壁密封连接，所述过滤板上均布有多个两端贯穿其的曲折的流道。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，布局合理，能有效地过滤掉天然气含有的杂质。进一步，所述消声器为消声板，该消声板的边缘与所述消声筒的内壁密封连接，所述消声板上均布有多个两端贯穿其的消声腔，所述消声腔的纵截面面积自两端向中部逐渐增大。采用上述进一步方案的有益效果是消声器设计合理，气体在进入变径的消声腔内会发生膨胀，有效地降低气体携带的能量。进一步，所述消声腔的内表面设有消音层。采用上述进一步方案的有益效果是能够提升消声腔的吸能消音效果。进一步，所述消音层为消音棉。采用上述进一步方案的有益效果是消音效果佳。进一步，所述消声筒为圆筒结构，其两端中部分别同轴连接有所述进气管段和排气管段。采用上述进一步方案的有益效果是外形美观，便于生产及安装。进一步，所述进气管段的一端管口向内延伸至所述消声筒内，并在所述进气管段的该端管口连接有分流器。采用上述进一步方案的有益效果是使得进入消声筒内的气体分散，使得气体均匀的进入消声筒内，并充分与气体过滤组件接触过滤。进一步，所述分流器包括一端敞口的分流罩，所述分流罩的敞口端与所述进气管段的一端密封连接，所述分流罩的底壁以及外周上分别均匀间隔的设有多个连通其内部的分流支管。采用上述进一步方案的有益效果是分流罩结构简单，能起到较好的分流均压效果。进一步，所述进气管段和排气管段上分别连接有用于改善整个消声装置内部在气流流动条件下振动的支撑组件。采用上述进一步方案的有益效果是能够有效的保护整个消声装置，改善装置气流流动时造成的整个装置产生振动的状况。进一步，所述支撑组件包括由内向外分别包裹在所述进气管段以及排气管段外的第一保护层和第二保护层、以及箍紧在所述第二保护层外部的箍件，所述箍件的下端连接有竖直的连杆，所述连杆的下端自上而下设有可变性的第一底板和不能变形的第二底板，所述第一保护层和第二保护层分别为聚氨酯泡沫塑料层和防火材料层。采用上述进一步方案的有益效果是支撑组件设计合理，与管段配合紧密，并且整体具有一定形变量，能够大幅度的降低外界振动，起到良好的卸能作用。附图说明图1为本技术的输气管道消声装置的结构示意图；图2为本技术的输气管道消声装置中消声器的结构示意图；图3为本技术的输气管道消声装置中支撑组件的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、消声筒，2、气体过滤组件，3、消声器，4、分流器，5、支撑组件，11、进气管段，12、排气管段，31、消声腔，32、消音层，41、分流罩，42、分流支管，51、第一保护层，52、第二保护层，53、箍件，54、连杆，55、第一底板，56、第二底板。具体实施方式以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1至3所示，本实施例的输气管道消声装置包括消声筒1，所述消声筒1水平设置，其一端连接有进气管段11，另一端连接有排气管段12，所述消声筒1内腔中由靠近所述进气管段11的一端向另一端依次间隔设有气体过滤组件2和消声器3。消声过程如下：天然气从进气管段11进入消声筒1内部，之后，流经气体过滤组件2，在这一过程中，天然气携带的杂质也会由气体过滤组件2过滤吸附，除去杂质后，天然气经过消声器3，降低气体携带的能量，消除噪音，最后天然气经由排气管排出，整个装置结构设计简单、合理，能够在降噪的同时有效地过滤天然气气体杂质，避免消音部件堵塞，降噪效果好，维护成本低。作为一种优选的实施方式，所述气体过滤组件2为带孔的过滤板，所述过滤板的边缘与所述消声筒的内壁密封连接，所述过滤板上均布有多个两端贯穿其的曲折的流道。该实施方式中，过滤板整体由过滤材质制成，或是内部填充有过滤填料，天然气流经气体过滤组件2时，天然气既可以从过滤板的流道通过，也可以穿过过滤材料(过滤板板体)通过，气体会与过滤材料发生碰撞，携带的杂质也会由过滤材料吸附，吸附效果佳，并且曲折的流道使得气体通过气体过滤组件2时能够降低能量，并且通过时长也有所增加，提升了过滤效果。作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述消声器3为消声板，该消声板的边缘与所述消声筒1的内壁密封连接，所述消声板上均布有多个两端贯穿其的消声腔31，所述消声腔31的纵截面面积自两端向中部逐渐增大。该实施方式中，气体在流经消声板时，进入消声板上的消声腔31内，由于消声腔31两头小中部大，气体在消声腔31内会发生膨胀，降低气体携带的能量，从而达到消音降噪的目的，其设计简单、合理，消音降噪效果佳。作为一种优选的实施方式，所述消声腔31的内表面设有消音层32。该实施方式中，天然气在经过消声腔31时，消声腔31壁面的消音层32同时吸收天然气产生的噪音，进一步提升消声器3的消音效果。作为一种优选的实施方式，所述消音层32为消音棉。该实施方式中，消音棉吸引效果佳。作为一种优选的实施方式，所述消声筒1为圆筒结构，其两端中部分别同轴连接有所述进气管段11和排气管段12。该实施方式中，整个消声装置外形规整、美观，易于生产加工。作为一种优选的实施方式，所述进气管段11的一端管口向内延伸至所述消声筒1内，并在所述进气管段11的该端管口连接有分流器4。该实施方式中，天然气经过进气管段11进入消声筒1内时，在经过分流器4的时候，由于分流器4对气流的阻挡作用，使得气体呈扩散状均匀的进入消声筒1内，在一定程度上起到降低天然气气流能量的作用，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输气管道消声装置，其特征在于：包括消声筒(1)，所述消声筒(1)水平设置，其一端连接有进气管段(11)，另一端连接有排气管段(12)，所述消声筒(1)内腔中由靠近所述进气管段(11)的一端向另一端依次间隔设有气体过滤组件(2)和消声器(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种输气管道消声装置，其特征在于：包括消声筒(1)，所述消声筒(1)水平设置，其一端连接有进气管段(11)，另一端连接有排气管段(12)，所述消声筒(1)内腔中由靠近所述进气管段(11)的一端向另一端依次间隔设有气体过滤组件(2)和消声器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种输气管道消声装置，其特征在于：所述气体过滤组件(2)为带孔的过滤板，所述过滤板的边缘与所述消声筒的内壁密封连接，所述过滤板上均布有多个两端贯穿其的曲折的流道。
3.根据权利要求1所述的一种输气管道消声装置，其特征在于：所述消声器(3)为消声板，该消声板的边缘与所述消声筒(1)的内壁密封连接，所述消声板上均布有多个两端贯穿其的消声腔(31)，所述消声腔(31)的纵截面面积自两端向中部逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的一种输气管道消声装置，其特征在于：所述消声腔(31)的内表面设有消音层(32)。
5.根据权利要求4所述的一种输气管道消声装置，其特征在于：所述消音层(32)为消音棉。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种输气管道消声装置，其特征在于：所述消声筒(1)为圆筒结构，其两端中部分别同轴连接有所述进气管段(11)和排气管段(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李元，尹恒，丁宁，袁献忠，范玲，王训锋，吴瑶晗，廖珈博，朱治鹏，禹晓珊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化川气东送天然气管道有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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