高温高压阀式组合熔体过滤条制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒、纺丝技术领域，且公开了高温高压阀式组合熔体过滤条，包括厚壁过滤芯管、过滤网套和锁紧螺母，所述过滤网套套设于厚壁过滤芯管的外侧，且过滤网套的两端端口处均设有密封连接件，所述厚壁过滤芯管的右侧连接有锁紧螺母，所述厚壁过滤芯管通过右侧的锁紧螺母与过滤网套的右端端口连接，所述厚壁过滤芯管的左端外沿与锁紧螺母的左侧连接处均设有熔体阀结构，所述厚壁过滤芯管和锁紧螺母分别通过熔体阀与过滤网套两端的密封连接件连接，组成强制密封结构。该高温高压阀式组合熔体过滤条，通过过滤网套与厚壁过滤芯管的阀式密封连接，采用阀式强制密封元件对高温高压熔体进行强制密封，实现了正真意义上的无漏点。

【技术实现步骤摘要】
高温高压阀式组合熔体过滤条
本技术涉及造粒、纺丝
，具体为一种高温高压阀式组合熔体过滤条。
技术介绍
溶体过滤条是溶体过滤器的一部分，熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。现有市场上的高温高压熔体过滤条一般存在以下缺陷：组合式过滤条，采用网套与芯管端面密封连接，漏点明显，纺丝组件纺丝周期不超3天，且内芯管(壁厚小于5mm)，内径大，窝料多，熔体高温停留时间长，粘度降解严重，切换滤芯时，残渣多，原料浪费大，纺丝疵点增加，产品质量低，产量下；固定式过滤条，采用网套与芯管焊接密封固定连接，不可分解，因煅烧、清洗残料不净，再次使用时影响纺丝组件纺丝周期，缩短周期至5天内，且内芯管(壁厚小于5mm)，内径大，窝料多，熔体高温停留时间长，粘度降解严重，切换滤芯时残渣多，原料浪费大，纺丝疵点多产品质量低，产量下降。所以为了解决上述问题，本技术提出一种高温高压阀式组合溶体过滤条结构。
技术实现思路
本技术提供了一种高温高压阀式组合熔体过滤条，具备无漏点的优点，解决了现有过滤条易漏电、粘度降解严重、残渣多、原料浪费大等问题。本技术提供如下技术方案：高温高压阀式组合熔体过滤条，包括厚壁过滤芯管、过滤网套和锁紧螺母，所述过滤网套套设于厚壁过滤芯管的外侧，且过滤网套的两端端口处均设有密封连接件，所述厚壁过滤芯管的右侧连接有锁紧螺母，所述厚壁过滤芯管通过右侧的锁紧螺母与过滤网套的右端端口连接，所述厚壁过滤芯管的左端外沿与锁紧螺母的左侧连接处均设有熔体阀结构，所述厚壁过滤芯管和锁紧螺母分别通过熔体阀与过滤网套两端的密封连接件连接，组成强制密封结构。优选的，所述厚壁过滤芯管的壁厚高达6-12mm。优选的，所述熔体阀的倾斜度为6-9°。优选的，所述厚壁过滤芯管的外侧开设有流入孔，所述厚壁过滤芯管的内部开设有溶体流出通道，且流入孔玉流出通道相连通。本技术具备以下有益效果：1、该高温高压阀式组合熔体过滤条，通过过滤网套与厚壁过滤芯管的阀式密封连接，采用阀式强制密封元件对高温高压熔体进行强制密封，实现了正真意义上的无漏点。2、该高温高压阀式组合熔体过滤条，过滤条由过滤厚壁芯管与过滤网套通过强制密封阀式螺母锁紧，组合而成；在使用过程中煅烧、分解、清洗、组装方便自如，且清洗无死角，清洗更彻底，无残渣，循环使用正常如初，丝毫无影响，因无漏点，清洗干净，纺丝组件纺丝周期延长至15天以上，因粘度受保、不降解、组件纺丝周期延长，纺丝疵点减少、强力提高很多，产品质量提升明显，产量提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术厚壁过滤芯管结构示意图；图3为本技术过滤网套结构示意图。图中：1、厚壁过滤芯管；2、过滤网套；3、锁紧螺母；4、熔体阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，高温高压阀式组合熔体过滤条，包括厚壁过滤芯管1、过滤网套2和锁紧螺母3，过滤网套2套设于厚壁过滤芯管1的外侧，厚壁过滤芯管1的壁厚高达6-12mm，壁厚高达6-12mm，熔体残留少，流体速度快，熔体粘度受保、不降解，厚壁过滤芯管1的外侧开设有流入孔，厚壁过滤芯管1的内部开设有溶体流出通道，且流入孔玉流出通道相连通，且过滤网套2的两端端口处均设有密封连接件，厚壁过滤芯管1的右侧连接有锁紧螺母3，厚壁过滤芯管1通过右侧的锁紧螺母3与过滤网套2的右端端口连接，厚壁过滤芯管1的左端外沿与锁紧螺母3的左侧连接处均设有熔体阀4结构，厚壁过滤芯管1和锁紧螺母3分别通过熔体阀4与过滤网套2两端的密封连接件连接，组成强制密封结构，通过过滤网套2与厚壁过滤芯管1的阀式密封连接，采用阀式强制密封元件对高温高压熔体进行强制密封，实现了正真意义上的无漏点，熔体阀4的倾斜度为6-9°，在使用过程中煅烧、分解、清洗、组装方便自如，且清洗无死角，清洗更彻底，无残渣，循环使用正常如初，丝毫无影响，因无漏点，清洗干净，纺丝组件纺丝周期延长至15天以上，因粘度受保、不降解、组件纺丝周期延长，纺丝疵点减少、强力提高很多，产品质量提升明显，产量提高。在纺丝或造粒生产中，根据不同大小的过滤器，用数支或更多支高温高压阀式熔体过滤条与过滤芯板连接，放入纺丝或造粒过滤器内经升温、保温、达生产工艺条件时，开始工作，纺丝或造粒熔体由滤条的外部压入厚壁过滤芯管1，流向芯板，经一系列纺丝或造粒设备生产出优等纤维或切片。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温高压阀式组合熔体过滤条，包括厚壁过滤芯管(1)、过滤网套(2)和锁紧螺母(3)，其特征在于：所述过滤网套(2)套设于厚壁过滤芯管(1)的外侧，且过滤网套(2)的两端端口处均设有密封连接件，所述厚壁过滤芯管(1)的右侧连接有锁紧螺母(3)，所述厚壁过滤芯管(1)通过右侧的锁紧螺母(3)与过滤网套(2)的右端端口连接，所述厚壁过滤芯管(1)的左端外沿与锁紧螺母(3)的左侧连接处均设有熔体阀(4)结构，所述厚壁过滤芯管(1)和锁紧螺母(3)分别通过熔体阀(4)与过滤网套(2)两端的密封连接件连接，组成强制密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.高温高压阀式组合熔体过滤条，包括厚壁过滤芯管(1)、过滤网套(2)和锁紧螺母(3)，其特征在于：所述过滤网套(2)套设于厚壁过滤芯管(1)的外侧，且过滤网套(2)的两端端口处均设有密封连接件，所述厚壁过滤芯管(1)的右侧连接有锁紧螺母(3)，所述厚壁过滤芯管(1)通过右侧的锁紧螺母(3)与过滤网套(2)的右端端口连接，所述厚壁过滤芯管(1)的左端外沿与锁紧螺母(3)的左侧连接处均设有熔体阀(4)结构，所述厚壁过滤芯管(1)和锁紧螺母(3)分别通过熔体阀(4)与过滤网套(2)两端的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉庆，卢明，孙晔，陈华明，
申请(专利权)人：张家港明振庆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32