一种黄酒生产用的蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及黄酒生产技术领域，且公开了一种黄酒生产用的蒸馏装置，包括蒸馏罐和提升泵，所述蒸馏罐顶部的一侧设有出料管，所述出料管连接有冷凝器，所述冷凝器连接有冷却器及出酒口，所述提升泵的进液端固定套装有进液管，且提升泵的出液端固定套装有出液管，所述蒸馏罐的顶部固定连接有固定架。该黄酒生产用的蒸馏装置，通过在蒸馏罐的外罐和内罐之间的不同高度设置三个独立的蒸汽夹层，并在三个独立的蒸汽夹层内设置独立的温度传感器，从而对三个蒸汽夹层的加热温度进行监测，配合四通蒸汽进管和电磁阀，便于对三个蒸汽夹层内的加热温度进行调控，以提高蒸馏罐内原料加热蒸馏的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种黄酒生产用的蒸馏装置
本技术涉及黄酒生产
，具体为一种黄酒生产用的蒸馏装置。
技术介绍
黄酒是以粮食为原料，通过酒曲及酒药等共同作用而酿成的，它的主要成分是乙醇，但浓度很低，一般为8％－20％，很适应当今人们由于生活水平提高而对饮料酒品质的要求，适于各类人群饮用。黄酒饮法有多种多样，冬天宜热饮，放在热水中烫热或隔火加热后饮用，会使黄酒变得温和柔顺，更能享受到黄酒的醇香，驱寒暖身的效果也更佳；夏天在甜黄酒中加冰块或冰冻苏打水，不仅可以降低酒精度，而且清凉爽口，黄酒的酿造主要以糯米为原料，经过筛米、浸米、蒸饭、摊冷、落作(加麦曲、淋饭、鉴湖水)、主发酵、开耙、灌罐后酵、榨酒、澄清、勾兑、煎酒、灌罐陈酿(3年以上)等步骤造出成品酒，在酿造过程中需要用到蒸馏设备。然而，现有黄酒生产用蒸馏装置通常仅设置一个蒸汽进口和一个夹层，这就容易导致蒸馏罐内不同高度位置的加热温度不同，从而影响蒸馏罐内原料加热蒸馏的均匀性，且现有蒸馏罐内的原料在蒸馏时，容易因受热不均耳导致原料焦糊而粘附在蒸馏罐的内壁上，清理不便，且影响了酿酒的品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种黄酒生产用的蒸馏装置，具备提高蒸馏均匀性和酿酒品质的优点，解决了现有黄酒生产用蒸馏装置通常仅设置一个蒸汽进口和一个夹层，这就容易导致蒸馏罐内不同高度位置的加热温度不同，从而影响蒸馏罐内原料加热蒸馏的均匀性，且现有蒸馏罐内的原料在蒸馏时，容易因受热不均耳导致原料焦糊而粘附在蒸馏罐的内壁上，清理不便，且影响了酿酒品质的问题。>本技术提供如下技术方案：一种黄酒生产用的蒸馏装置，包括蒸馏罐和提升泵，所述蒸馏罐顶部的一侧设有出料管，所述出料管连接有冷凝器，所述冷凝器连接有冷却器及出酒口，所述提升泵的进液端固定套装有进液管，且提升泵的出液端固定套装有出液管，所述蒸馏罐的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有延伸至蒸馏罐内部的转轴，所述转轴上设有搅拌叶，且转轴的底部固定套装有刮板。优选的，所述蒸馏罐包括内罐和外罐，所述内罐和外罐之间设有蒸汽夹层，所述蒸汽夹层的数量有三个，三个所述蒸汽夹层分别位于蒸馏罐的顶部、中部和底部，且三个蒸汽夹层内均固定安装有温度传感器，三个所述蒸汽夹层上固定套接有位于蒸馏罐外部的四通蒸汽进管，所述四通蒸汽进管与三个蒸汽夹层连接的支管上均固定套装有电磁阀，三个所述蒸汽夹层的另一侧上固定套接有位于蒸馏罐外部的四通蒸汽出管。优选的，所述蒸馏罐内腔的底部设有隔板，所述隔板顶端的中部固定安装有滤芯，且隔板上开设有位于滤芯内腔底部的排料口，所述排料口的底部连接有延伸至蒸馏罐底部的排料管。优选的，所述出液管的一端延伸至蒸馏罐的内部，且出液管的一端与滤芯顶部的一侧固定套接。优选的，所述转轴与蒸馏罐的顶部和固定架的中部活动套接，且转轴的底部与滤芯顶端的中部活动套接。优选的，所述刮板活动套装在滤芯内部，且刮板的外表面与滤芯的内壁活动连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该黄酒生产用的蒸馏装置，通过在蒸馏罐的外罐和内罐之间的不同高度设置三个独立的蒸汽夹层，并在三个独立的蒸汽夹层内设置独立的温度传感器，从而对三个蒸汽夹层的加热温度进行监测，配合四通蒸汽进管和电磁阀，便于对三个蒸汽夹层内的加热温度进行调控，以提高蒸馏罐内原料加热蒸馏的均匀性。2、该黄酒生产用的蒸馏装置，通过提升泵将原料注入滤芯内，从而利用滤芯对原料中的杂质进行过滤，并避免杂质与蒸馏罐的内壁接触，从而避免杂质焦糊焦糊而粘附在蒸馏罐的内壁上，且本装置通过启动电机带动转轴上的搅拌叶和刮板转动，一方面可对原料进行搅拌，从而确保原料加热蒸馏的均匀性，避免其焦糊，另一方面，对滤芯进行清理，避免原料中的杂质粘附在滤芯的内壁上，确保滤芯的过滤效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构蒸馏罐剖视图。图中：1、蒸馏罐；2、出料管；3、冷凝器；4、冷却器及出酒口；5、提升泵；6、进液管；7、出液管；8、内罐；9、外罐；10、蒸汽夹层；11、温度传感器；12、四通蒸汽进管；13、电磁阀；14、四通蒸汽出管；15、固定架；16、电机；17、转轴；18、搅拌叶；19、刮板；20、隔板；21、滤芯；22、排料口；23、排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种黄酒生产用的蒸馏装置，包括蒸馏罐1和提升泵5，蒸馏罐1顶部的一侧设有出料管2，出料管2连接有冷凝器3，冷凝器3连接有冷却器及出酒口4，提升泵5的进液端固定套装有进液管6，且提升泵5的出液端固定套装有出液管7，蒸馏罐1的顶部固定连接有固定架15，固定架15的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定套装有延伸至蒸馏罐1内部的转轴17，转轴17上设有搅拌叶18，且转轴17的底部固定套装有刮板19。其中，蒸馏罐1包括内罐8和外罐9，内罐8和外罐9之间设有蒸汽夹层10，蒸汽夹层10的数量有三个，三个蒸汽夹层10分别位于蒸馏罐1的顶部、中部和底部，且三个蒸汽夹层10内均固定安装有温度传感器11，三个蒸汽夹层10上固定套接有位于蒸馏罐1外部的四通蒸汽进管12，四通蒸汽进管12与三个蒸汽夹层10连接的支管上均固定套装有电磁阀13，三个蒸汽夹层10的另一侧上固定套接有位于蒸馏罐1外部的四通蒸汽出管14，本装置通过在蒸馏罐1的外罐9和内罐8之间的不同高度设置三个独立的蒸汽夹层10，并在三个独立的蒸汽夹层10内设置独立的温度传感器11，从而对三个蒸汽夹层10的加热温度进行监测，并通过控制四通蒸汽进管12与三个蒸汽夹层10连通的三个连接管上的电磁阀13的启闭，便于对三个蒸汽夹层10内的加热温度进行调控，维持三个蒸汽夹层10加热温度的平衡，以提高蒸馏罐1内原料加热蒸馏的均匀性。其中，蒸馏罐1内腔的底部设有隔板20，隔板20顶端的中部固定安装有滤芯21，且隔板20上开设有位于滤芯21内腔底部的排料口22，排料口22的底部连接有延伸至蒸馏罐1底部的排料管23，本装置利用滤芯21对原料中的杂质进行过滤，可避免杂质与蒸馏罐1的内壁接触，从而避免杂质焦糊焦糊而粘附在蒸馏罐1的内壁上，且可以将原料中的杂质聚集在一起，方便其后序的排出，使用较为方便。其中，出液管7的一端延伸至蒸馏罐1的内部，且出液管7的一端与滤芯21顶部的一侧固定套接。其中，转轴17与蒸馏罐1的顶部和固定架15的中部活动套接，且转轴17的底部与滤芯21顶端的中部活动套接。其中，刮板19活动套装在滤芯21内部，且刮板19的外表面与滤芯21的内壁活动连接，本装置通过启动电机16带动转轴17上的搅拌叶18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄酒生产用的蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)和提升泵(5)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)顶部的一侧设有出料管(2)，所述出料管(2)连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)连接有冷却器及出酒口(4)，所述提升泵(5)的进液端固定套装有进液管(6)，且提升泵(5)的出液端固定套装有出液管(7)，所述蒸馏罐(1)的顶部固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定套装有延伸至蒸馏罐(1)内部的转轴(17)，所述转轴(17)上设有搅拌叶(18)，且转轴(17)的底部固定套装有刮板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄酒生产用的蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)和提升泵(5)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)顶部的一侧设有出料管(2)，所述出料管(2)连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)连接有冷却器及出酒口(4)，所述提升泵(5)的进液端固定套装有进液管(6)，且提升泵(5)的出液端固定套装有出液管(7)，所述蒸馏罐(1)的顶部固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定套装有延伸至蒸馏罐(1)内部的转轴(17)，所述转轴(17)上设有搅拌叶(18)，且转轴(17)的底部固定套装有刮板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种黄酒生产用的蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐(1)包括内罐(8)和外罐(9)，所述内罐(8)和外罐(9)之间设有蒸汽夹层(10)，所述蒸汽夹层(10)的数量有三个，三个所述蒸汽夹层(10)分别位于蒸馏罐(1)的顶部、中部和底部，且三个蒸汽夹层(10)内均固定安装有温度传感器(11)，三个所述蒸汽夹层(10)上固定套接有位于蒸馏罐(1)外部的四通蒸汽进管(12)，所述四通蒸汽进管(12)与三个蒸汽夹层(10)连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆水，
申请(专利权)人：安徽省青草湖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34