一种天然气过滤分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气过滤分离器，包括过滤分离罐，所述过滤分离罐的内部连接有滤芯固定块，且滤芯固定块为“T”字型结构，所述滤芯固定块的内部开设有“T”字型结构的定位槽，且定位槽内部卡合有过滤滤芯，所述滤芯固定块的下端固定连接有进气块，且滤芯固定块的上端安装有辅助排气罩，所述辅助排气罩为碗状结构，且辅助排气罩罩在过滤滤芯的外部，所述辅助排气罩的上端连接有排气管，且排气管与辅助排气罩相互连通，所述过滤分离罐的两侧分别设置有进气口与出气口，且出气口与排气管的一侧相连通，所述过滤分离罐的下端设置有排水口。该天然气过滤分离器中需要进行过滤的天然气可全部经过过滤，能提高天然气的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气过滤分离器
本技术涉及天然气设备
，具体为一种天然气过滤分离器。
技术介绍
天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝聚拦截的机理，对天然气进行粗滤、半精滤、精滤的三级过滤设备，是去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化装置，天然气过滤分离器可轻松去除气流中的液体和固体颗粒，以保护压缩机，涡轮机和其他下游设备。现有的天然气过滤分离器中气体并不能完全经过滤芯的过滤，且过滤后的气体从排气口排出的速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气过滤分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的天然气过滤分离器中气体并不能完全经过滤芯的过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气过滤分离器，包括过滤分离罐，所述过滤分离罐的内部连接有滤芯固定块，且滤芯固定块为“T”字型结构，所述滤芯固定块的内部开设有“T”字型结构的定位槽，且定位槽内部卡合有过滤滤芯，所述滤芯固定块的下端固定连接有进气块，且滤芯固定块的上端安装有辅助排气罩，所述辅助排气罩为碗状结构，且辅助排气罩罩在过滤滤芯的外部，所述辅助排气罩的上端连接有排气管，且排气管与辅助排气罩相互连通，所述过滤分离罐的两侧分别设置有进气口与出气口，且出气口与排气管的一侧相连通，所述过滤分离罐的下端设置有排水口。优选的，所述过滤分离罐的内部底端为漏斗型结构，且过滤分离罐与排水口位于同一竖直轴线上。优选的，所述过滤滤芯的高度大于定位槽的长度。优选的，所述滤芯固定块的上端开设有安装槽，且安装槽为环形结构。优选的，所述进气块为伞状结构，且进气块的大端直径等于过滤分离罐的内部直径，并且进气块位于进气口的上方。优选的，所述安装槽位于竖直方向的轴线与定位槽位于竖直防线的轴线重合，且安装槽的宽度等于辅助排气罩的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该天然气过滤分离器中需要进行过滤的天然气可全部经过过滤，能提高天然气的过滤效率。该天然气过滤分离器设有伞状的进气块，可使需要进行过滤的天然气全部进入到进气块中，且过滤后的天然气通过辅助排气罩可快速的排出，能加快天然气的过滤效率，并且该天然气过滤分离器中的过滤滤芯嵌合在滤芯固定块中，方便进行更换。附图说明图1为本技术一种天然气过滤分离器结构示意图；图2为本技术一种天然气过滤分离器中滤芯固定块结构示意图；图3为本技术一种天然气过滤分离器中滤芯固定块俯视结构示意图；图4为本技术一种天然气过滤分离器图1中A处放大结构示意图。图中：1、排水口，2、进气口，3、过滤分离罐，4、辅助排气罩，5、排气管，6、出气口，7、过滤滤芯，8、滤芯固定块，9、进气块，10、定位槽，11、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种天然气过滤分离器，包括过滤分离罐3，过滤分离罐3的内部连接有滤芯固定块8，且滤芯固定块8为“T”字型结构，滤芯固定块8的内部开设有“T”字型结构的定位槽10，且定位槽10内部卡合有过滤滤芯7，过滤滤芯7的高度大于定位槽10的长度，此结构可使过滤滤芯7卡合在定位槽10中时，过滤滤芯7的上端能伸出定位槽10，可方便对过滤滤芯7进行更换，滤芯固定块8的下端固定连接有进气块9，且滤芯固定块8的上端安装有辅助排气罩4，进气块9为伞状结构，且进气块9的大端直径等于过滤分离罐3的内部直径，并且进气块9位于进气口2的上方，此结构可使从进气口2进来的天然气能全部进入到进气块9中，然后通过进气块9可以全部经过过滤滤芯7进行过滤，可确保天然气的过滤效率，辅助排气罩4为碗状结构，且辅助排气罩4罩在过滤滤芯7的外部，辅助排气罩4的上端连接有排气管5，且排气管5与辅助排气罩4相互连通，滤芯固定块8的上端开设有安装槽11，且安装槽11为环形结构，安装槽11位于竖直方向的轴线与定位槽10位于竖直防线的轴线重合，且安装槽11的宽度等于辅助排气罩4的厚度，此结构可使辅助排气罩4的下端能卡合在安装槽11中，且当辅助排气罩4的下端卡合在安装槽11中时，辅助排气罩4能罩在过滤滤芯7的上方，经过过滤滤芯7过滤后的天然气可通过辅助排气罩4扩散到排气管5中，然后从出气口6排出，过滤分离罐3的两侧分别设置有进气口2与出气口6，且出气口6与排气管5的一侧相连通，过滤分离罐3的下端设置有排水口1，过滤分离罐3的内部底端为漏斗型结构，且过滤分离罐3与排水口1位于同一竖直轴线上，此结构可使从天然气中分离出来的液体能顺着过滤分离罐3的底端坡度然后沿着排水口1排出。工作原理：在使用该天然气过滤分离器时，首先将过滤滤芯7嵌合在滤芯固定块8上的定位槽10中，再将辅助排气罩4上端的排气管5对准出气口6，将辅助排气罩4的下端卡合在安装槽11中，接着盖上过滤分离罐3的盖子，然后从进气口2向过滤分离罐3通入需要进行过滤的天然气，天然气中含有的水汽等物质会由于重力落入到过滤分离罐3的内部底端，从排水口1排出，天然气向上扩散会完全进入到进气块9，然后顺着进气块9向上扩散会通过过滤滤芯7，经过过滤滤芯7过滤后的天然气会通过辅助排气罩4进入排气管5，然后通过出气口6排出，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气过滤分离器，包括过滤分离罐(3)，其特征在于：所述过滤分离罐(3)的内部连接有滤芯固定块(8)，且滤芯固定块(8)为“T”字型结构，所述滤芯固定块(8)的内部开设有“T”字型结构的定位槽(10)，且定位槽(10)内部卡合有过滤滤芯(7)，所述滤芯固定块(8)的下端固定连接有进气块(9)，且滤芯固定块(8)的上端安装有辅助排气罩(4)，所述辅助排气罩(4)为碗状结构，且辅助排气罩(4)罩在过滤滤芯(7)的外部，所述辅助排气罩(4)的上端连接有排气管(5)，且排气管(5)与辅助排气罩(4)相互连通，所述过滤分离罐(3)的两侧分别设置有进气口(2)与出气口(6)，且出气口(6)与排气管(5)的一侧相连通，所述过滤分离罐(3)的下端设置有排水口(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气过滤分离器，包括过滤分离罐(3)，其特征在于：所述过滤分离罐(3)的内部连接有滤芯固定块(8)，且滤芯固定块(8)为“T”字型结构，所述滤芯固定块(8)的内部开设有“T”字型结构的定位槽(10)，且定位槽(10)内部卡合有过滤滤芯(7)，所述滤芯固定块(8)的下端固定连接有进气块(9)，且滤芯固定块(8)的上端安装有辅助排气罩(4)，所述辅助排气罩(4)为碗状结构，且辅助排气罩(4)罩在过滤滤芯(7)的外部，所述辅助排气罩(4)的上端连接有排气管(5)，且排气管(5)与辅助排气罩(4)相互连通，所述过滤分离罐(3)的两侧分别设置有进气口(2)与出气口(6)，且出气口(6)与排气管(5)的一侧相连通，所述过滤分离罐(3)的下端设置有排水口(1)。


2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤分离器，其特征在于：所述过滤分离罐(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文全，
申请(专利权)人：太仓中旭工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32