污泥好氧曝气卸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥好氧曝气卸料机，包括壳体，以及设置在壳体内的螺旋出料机构，所述的螺旋出料机构包括主刀臂，以及固定在主刀臂外壁的叶片，所述叶片呈螺旋状分布在主刀臂的外壁面，所述的主刀臂为中空结构，所述主刀臂的一端设有进气管，所述主刀臂在叶片朝向输送方向的背面一侧固定有曝气管，所述的曝气管上设有曝气口，所述的进气管与曝气管相连通。本实用新型专利技术在叶片背面设置曝气管，通过曝气管上的曝气口送入好氧发酵所需的空气，从而在卸料的同时进行最后的好氧发酵，提升好氧发酵的效果。

【技术实现步骤摘要】
污泥好氧曝气卸料机
本技术涉及一种污泥好氧曝气卸料机。
技术介绍
污泥中富集了造成水体污染的有机物、氮、磷、钾等营养元素，同时含有大量的致病微生物，易腐烂发臭，若处置不当会造成非常严重的环境污染和生态破坏，同时也是一种极大的资源浪费。目前我国仅有约10～20％的污泥实现了安全化和无害化处置，大量的污泥未能有效处置。十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是转变经济发展方式取得实质性进展的重要时期。为此，“十三五”期间应进一步统筹规划，合理布局，加大投入，实现城镇设施建设由“规模增长”向“提质增效”转变，由“重水轻泥”向“泥水并重”转变，由“污水处理”向“再生利用”转变，全面提升我国城镇污泥处理设施的保障能力和服务水平，使群众切实感受到环境质量改善的成效。为加强污泥的处理处置，住建部会同环保部组织编制了《全国城市生态保护与建设规划2015-2020年》，规定城市生活垃圾无害化处理率达到95％，地级及以上城市污泥无害化处理处置率达到90％。目前国内外对污泥处理处置主流方式为填埋、干化焚烧和土地利用，在处理工艺中主要应用厌氧消化技术、好氧发酵技术。污泥好氧发酵技术是利用污泥中的微生物进行发酵的一项新的生物处理技术，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂，利用微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为稳定性较高的类腐殖质，即可在实际应用中可以达到“稳定化、无害化、减量化、可资源化”的效果，并且具有经济、实用、不需外加能源、不产生二次污染等特点，好氧发酵技术适合污泥处理处置的实用技术。好氧发酵技术近年来得到了较大的发展，当前国内尤其是华南一带污泥处理的大都采用好氧发酵技术。但是好氧发酵仍然面临着较多制约其进一步应用的因素，主要有占地面积、辅料、智能化控制、小型化和装置集成化、接种菌剂以及臭气处理等。随着国家相关产业政策的支持，好氧发酵或将成为解决城镇污泥出路的主流工艺之一。城镇污泥通过好氧发酵处理，尤其是小型智能化污泥好氧发酵技术装备因其具有占地小、自控程度高、运行稳定、升温快、无害化彻底、臭味低、可实现资源化等优势，解决了城市的污泥处理难题，削除了城市污泥二次污染环境的威胁，达到污泥处理和处置“稳定化、无害化、减量化、可资源化”的目的，具有十分广阔市场前景和应用价值。但现有的好氧发酵池中堆积的污泥，堆体下部会被压实，无法进行正常通风，不能为菌种提供很好的氧气环境，好氧发酵的效果不够理想，因此如何提高这部分污泥的好氧发酵效果成为当前亟待解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种污泥好氧曝气卸料机，在对污泥进行卸料时，通过曝气口向污泥内部通入空气，从而在卸料时使得污泥进行最后的好氧发酵，提升污泥的好氧发酵效果，有效解决了
技术介绍
中指出的问题。本技术采用的技术方案是：污泥好氧曝气卸料机，包括壳体，以及设置在壳体内的螺旋出料机构，所述的螺旋出料机构包括主刀臂，以及固定在主刀臂外壁的叶片，所述叶片呈螺旋状分布在主刀臂的外壁面，所述的主刀臂为中空结构，所述主刀臂的一端设有进气管，所述主刀臂在叶片朝向输送方向的背面一侧固定有曝气管，所述的曝气管上设有曝气口，所述的进气管与曝气管相连通。作为优选，所述的曝气口在曝气管上呈内大外小的结构。作为优选，所述的曝气口有多个，均布在曝气管上。作为优选，所述的主刀臂内设有气管，所述气管的进气一端与进气管相连，所述气管的侧部在曝气管所在的位置上设有出气口，所述的出气口与曝气管相连通。作为优选，所述的螺旋出料机构为两个，并排分布在壳体内。作为优选，两个所述螺旋出料机构的主刀臂的转动方向相反，所述壳体的一端上部连通发酵箱出料口，另一端设置有物料出料口。作为优选，所述的叶片为犁刀式叶片，所述的主刀臂通过犁刀式叶片切割和输送物料。作为优选，所述的主刀臂上均匀布置犁刀式叶片，所述犁刀式叶片的外缘设有犁刀尖用于斜切物料，所述犁刀尖设置在犁刀式叶片背离物料输送的方向。通过并排布置的主刀臂转动方向相反，搅动压实的污泥的同时，利用配合设置在其外壁的犁刀式叶片切割污泥物料，并利用犁刀式叶片推送物料至出口，实现对发酵箱底端的污泥物料的输送。本技术的有益效果：1、在叶片背面设置曝气管，通过曝气管上的曝气口送入好氧发酵所需的空气，从而在卸料的同时进行最后的好氧发酵，提升好氧发酵的效果；2、叶片朝向输送方向的背面在进行污泥输送时，该侧的污泥相对于叶片正面较为疏松，将曝气管设置在叶片背面，能够减小曝气管排出空气时的阻力；3、曝气管上的曝气口采用内大外小的结构，在进行排气时对空气起到了压缩的作用，从而增强了空气从曝气口排出时的气压，有利于空气的排出，同时，这样的结构也能够防止污泥大量进入曝气管内；4、多个曝气口均布在曝气管上，从而使得空气从曝气管的各个方向排出，有利于空气快速、均匀地送入污泥中。附图说明图1为实施例1的侧面结构示意图；图2为实施例2的侧面结构示意图；图3为螺旋出料机构的结构示意图；图4为曝气管的剖视结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例1如图1、3、4所示，污泥好氧曝气卸料机，包括壳体1，以及设置在壳体1内的螺旋出料机构2，所述的螺旋出料机构2包括主刀臂21，以及固定在主刀臂21外壁的叶片22，所述叶片22呈螺旋状分布在主刀臂21的外壁面，所述的主刀臂21为中空结构，所述主刀臂21的一端设有进气管23，所述主刀臂21在叶片22朝向输送方向的背面一侧固定有曝气管24，所述的曝气管24上设有曝气口25，所述的进气管23与曝气管24相连通，供气装置将外界空气送入进气管23后，再依次经过主刀臂21的内腔、曝气管24后，从曝气口25排出。所述的曝气口25在曝气管24上呈内大外小的结构。所述的曝气口25有多个，均布在曝气管24上。所述的螺旋出料机构2为两个，并排分布在壳体1内。两个所述螺旋出料机构2的主刀臂21的转动方向相反，所述壳体1的一端上部连通发酵箱出料口，另一端设置有物料出料口3。所述的叶片22为犁刀式叶片，所述的主刀臂21通过犁刀式叶片切割和输送物料。所述的主刀臂21上均匀布置犁刀式叶片，所述犁刀式叶片的外缘设有犁刀尖用于斜切物料，所述犁刀尖设置在犁刀式叶片背离物料输送的方向。本实施例的工作原理：污泥进入螺旋出料机构2的一端后，通过电机驱动螺旋出料机构2，同时，启动供气装置向进气管23输入空气，空气经过主刀臂21的内腔、曝气管24后，从曝气口25排出，螺栓出料机构2将污泥向物料出料口3输送，输送的同时，曝气口25排出的空气有助于最后好氧发酵的进行，从而在卸料的同时提升好氧发酵的效果。通过两个主刀臂21转动方向相反的设计，搅动污泥，配合在主刀臂21上设计犁刀式叶片，利用犁刀式叶片切割和推送污泥物料，实现了污泥物料被送到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥好氧曝气卸料机，其特征在于，包括壳体(1)，以及设置在壳体(1)内的螺旋出料机构(2)，所述的螺旋出料机构(2)包括主刀臂(21)，以及固定在主刀臂(21)外壁的叶片(22)，所述叶片(22)呈螺旋状分布在主刀臂(21)的外壁面，所述的主刀臂(21)为中空结构，所述主刀臂(21)的一端设有进气管(23)，所述主刀臂(21)在叶片(22)朝向输送方向的背面一侧固定有曝气管(24)，所述的曝气管(24)上设有曝气口(25)，所述的进气管(23)与曝气管(24)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.污泥好氧曝气卸料机，其特征在于，包括壳体(1)，以及设置在壳体(1)内的螺旋出料机构(2)，所述的螺旋出料机构(2)包括主刀臂(21)，以及固定在主刀臂(21)外壁的叶片(22)，所述叶片(22)呈螺旋状分布在主刀臂(21)的外壁面，所述的主刀臂(21)为中空结构，所述主刀臂(21)的一端设有进气管(23)，所述主刀臂(21)在叶片(22)朝向输送方向的背面一侧固定有曝气管(24)，所述的曝气管(24)上设有曝气口(25)，所述的进气管(23)与曝气管(24)相连通。


2.根据权利要求1所述的污泥好氧曝气卸料机，其特征在于，所述的曝气口(25)在曝气管(24)上呈内大外小的结构。


3.根据权利要求1所述的污泥好氧曝气卸料机，其特征在于，所述的曝气口(25)有多个，均布在曝气管(24)上。


4.根据权利要求1所述的污泥好氧曝气卸料机，其特征在于，所述的主刀臂(21)内设有气管(26)，所述气管(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱尧翎，邢云峰，
申请(专利权)人：浙江中科兴环能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33