本实用新型专利技术提供了一种絮凝沉淀污水处理装置，属于水处理技术领域。它解决了现有絮凝沉淀污水处理装置絮凝沉淀效果差的问题。它包括絮凝池和沉淀池，沉淀池通过过流通道与絮凝池连通，絮凝池内具有竖直设置的搅拌桶，搅拌桶的上下两端分别与絮凝池的内腔连通，搅拌桶的侧壁具有若干用于连通搅拌桶内腔与絮凝池内腔的连接孔，搅拌桶内穿设有第一转轴，第一转轴上套设有若干导流叶片，导流叶片的下部具有进口，侧部具有出口，当导流叶片转动时水流由进口进入后由出口流出，絮凝池上设有用于驱动第一转轴转动的动力组件以及用于均匀加入絮凝剂的加药组件。本实用新型专利技术具有絮凝和沉淀效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
絮凝沉淀污水处理装置
本技术属于水处理
，涉及一种絮凝沉淀污水处理装置。
技术介绍
絮凝沉淀池是污水处理过程中最常用的一种设备，其原理是将絮凝剂加入污水中，使得水中的微小粒子在絮凝剂的作用下进行絮凝，颗粒长大然后沉淀，絮凝过程中絮凝剂与污水的混合程度，絮凝时搅拌速度的大小都会影响絮凝效果，絮凝沉淀效果的好坏直接关系到后续工艺的顺利进行。现有技术的絮凝沉淀池内部设置简单的搅拌装置，造成絮凝剂与污水混合不均匀，影响污水絮凝沉淀的效果；同时絮凝剂加入不均匀，也影响了污水絮凝沉淀的效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种絮凝沉淀效果好的絮凝沉淀污水处理装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：絮凝沉淀污水处理装置，包括具有进水口的絮凝池和具有出水口的沉淀池，所述的沉淀池通过过流通道与絮凝池连通，其特征在于，所述的絮凝池内具有竖直设置的搅拌桶，所述搅拌桶的上下两端分别与絮凝池的内腔连通，所述搅拌桶的侧壁具有若干用于连通搅拌桶内腔与絮凝池内腔的连接孔，所述的搅拌桶内穿设有第一转轴，所述的第一转轴上套设有若干导流叶片，所述导流叶片的下部具有进口，侧部具有出口，当导流叶片转动时水流由进口进入后由出口流出，所述的絮凝池上设有用于驱动第一转轴转动的动力组件以及用于均匀加入絮凝剂的加药组件。在上述的絮凝沉淀污水处理装置中，所述的加药组件包括固定座、横向设于固定座内的其截面呈圆形的凹孔、配合设于凹孔内的由上述的动力组件驱动的柱状本体和设于固定座上方的料斗，所述固定座的上部开设有与凹孔连通的上开口，下部开设有与凹孔连通的下开口，所述的下开口与进水口连通，所述料斗的底部与上开口导通，所述柱状本体的环面上具有容纳腔。当容纳腔转动至柱状本体的上部时，容纳腔位于上开口的正下方，此时位于料斗内的絮凝剂落入到容纳腔；当容纳腔转动至柱状本体的下部时，容纳腔位于下开口的正上方，此时位于容纳腔内的絮凝剂由下开口进入到进水口，并由进水口内的水流一同进入絮凝池。在上述的絮凝沉淀污水处理装置中，所述的固定座上固连有位于凹孔的开口处的盖板，所述的盖板上具有与柱状本体同轴设置的穿出孔，所述的柱状本体靠近盖板的一端同轴固连有第二转轴，所述的第二转轴由穿出孔穿出并由上述的动力组件驱动，所述的第二转轴与盖板之间设有第一轴承，所述的凹孔远离盖板的一端具有与柱状本体同轴设置的支撑孔，所述的柱状本体远离盖板的一端同轴固连有穿设于支撑孔内的支撑轴，所述的支撑轴与固定座之间设有第二轴承。在上述的絮凝沉淀污水处理装置中，所述的动力组件包括设于絮凝池上方的变速箱和设于变速箱上的电机，所述第一转轴的上端伸入变速箱且其上设有第一齿轮，所述的第二转轴远离柱状本体的一端伸入变速箱且其上设有第二齿轮，所述电机的输出轴伸入变速箱且其上设有第三齿轮，所述的第三齿轮与第二齿轮啮合，所述的第二齿轮与第一齿轮啮合。在上述的絮凝沉淀污水处理装置中，所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径。在上述的絮凝沉淀污水处理装置中，所述的沉淀池内设有隔板，所述的隔板将沉淀池分割成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体的下部连通，所述的过流通道与第一腔体的上部连通，所述的出水口与第二腔体的上部连通。与现有技术相比，本絮凝沉淀污水处理装置具有以下优点：工作时，水流从进水口进入到絮凝池，电机工作，带动第一转轴和第二转轴工作，第二转轴工作时带动加药组件工作，实现均匀、间断性的向水流中加入絮凝剂；第一转轴工作时带动若干导流叶片转动，将位于搅拌桶下方的水向上输送，并由连接孔和搅拌桶的上端排出，提高水流与絮凝剂的混合效果，从而提高了絮凝效果；同时在沉淀池内设有隔板，可有效对水中的颗粒进行沉淀，即提高了沉淀效果。附图说明图1是本技术提供的较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的较佳实施例中加药组件的剖视图。图中，1、进水口；2、絮凝池；3、出水口；4、沉淀池；5、过流通道；6、搅拌桶；7、连接孔；8、第一转轴；9、导流叶片；10、固定座；11、凹孔；12、柱状本体；13、料斗；14、上开口；15、下开口；16、容纳腔；17、盖板；18、第二转轴；19、支撑轴；20、变速箱；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、隔板；26、第一腔体；27、第二腔体。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的絮凝沉淀污水处理装置，包括具有进水口1的絮凝池2和具有出水口3的沉淀池4，沉淀池4通过过流通道5与絮凝池2连通，进水口1的高度高于过流通道5的高度，过流通道5的高度高于出水口3的高度。如图1所示，在絮凝池2内具有竖直设置的搅拌桶6，搅拌桶6的上下两端分别与絮凝池2的内腔连通，搅拌桶6的侧壁具有若干用于连通搅拌桶6内腔与絮凝池2内腔的连接孔7，本实施例中的连接孔7均匀分布在搅拌桶6的侧壁。如图1所示，在搅拌桶内穿设有第一转轴8，第一转轴8上套设有若干导流叶片9，若干导流叶片9沿第一转轴8的长度方向均匀分布。导流叶片9的下部具有进口，侧部具有出口，当导流叶片9转动时水流由进口进入后由出口流出，絮凝池2上设有用于驱动第一转轴8转动的动力组件以及用于均匀加入絮凝剂的加药组件。如图2所示，加药组件包括固定座10、横向设于固定座10内的其截面呈圆形的凹孔11、配合设于凹孔11内的由上述的动力组件驱动的柱状本体12和设于固定座10上方的料斗13，固定座10的上部开设有与凹孔11连通的上开口14，下部开设有与凹孔11连通的下开口15，下开口15与进水口1连通，料斗13的底部与上开口14导通，柱状本体12的环面上具有容纳腔16。当容纳腔16转动至柱状本体12的上部时，容纳腔16位于上开口14的正下方，此时位于料斗13内的絮凝剂落入到容纳腔16；当容纳腔16转动至柱状本体12的下部时，容纳腔16位于下开口15的正上方，此时位于容纳腔16内的絮凝剂由下开口15进入到进水口1，并由进水口1内的水流一同进入絮凝池2。如图2所示，固定座10上固连有位于凹孔11的开口处的盖板17，盖板17上具有与柱状本体12同轴设置的穿出孔，柱状本体12靠近盖板17的一端同轴固连有第二转轴18，第二转轴18由穿出孔穿出并由上述的动力组件驱动，第二转轴18与盖板17之间设有第一轴承，凹孔11远离盖板17的一端具有与柱状本体12同轴设置的支撑孔，柱状本体12远离盖板17的一端同轴固连有穿设于支撑孔内的支撑轴19，支撑轴19与固定座10之间设有第二轴承。如图1所示，动力组件包括设于絮凝池2上方的变速箱20和设于变速箱20上的电机21，第一转轴8的上端伸入变速箱20且其上设有第一齿轮22，第二转轴18远离柱状本体12的一端伸入变速箱20且其上设有第二齿轮23，电机21的输出轴伸入变速箱20且其上设有第三齿轮24，第三齿轮24与第二齿轮23啮合，第二齿轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种絮凝沉淀污水处理装置，包括具有进水口(1)的絮凝池(2)和具有出水口(3)的沉淀池(4)，所述的沉淀池(4)通过过流通道(5)与絮凝池(2)连通，其特征在于，所述的絮凝池(2)内具有竖直设置的搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的上下两端分别与絮凝池(2)的内腔连通，所述搅拌桶(6)的侧壁具有若干用于连通搅拌桶(6)内腔与絮凝池(2)内腔的连接孔(7)，所述的搅拌桶内穿设有第一转轴(8)，所述的第一转轴(8)上套设有若干导流叶片(9)，所述导流叶片(9)的下部具有进口，侧部具有出口，当导流叶片(9)转动时水流由进口进入后由出口流出，所述的絮凝池(2)上设有用于驱动第一转轴(8)转动的动力组件以及用于均匀加入絮凝剂的加药组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种絮凝沉淀污水处理装置，包括具有进水口(1)的絮凝池(2)和具有出水口(3)的沉淀池(4)，所述的沉淀池(4)通过过流通道(5)与絮凝池(2)连通，其特征在于，所述的絮凝池(2)内具有竖直设置的搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的上下两端分别与絮凝池(2)的内腔连通，所述搅拌桶(6)的侧壁具有若干用于连通搅拌桶(6)内腔与絮凝池(2)内腔的连接孔(7)，所述的搅拌桶内穿设有第一转轴(8)，所述的第一转轴(8)上套设有若干导流叶片(9)，所述导流叶片(9)的下部具有进口，侧部具有出口，当导流叶片(9)转动时水流由进口进入后由出口流出，所述的絮凝池(2)上设有用于驱动第一转轴(8)转动的动力组件以及用于均匀加入絮凝剂的加药组件。
2.根据权利要求1所述的絮凝沉淀污水处理装置，其特征在于，所述的加药组件包括固定座(10)、横向设于固定座(10)内的其截面呈圆形的凹孔(11)、配合设于凹孔(11)内的由上述的动力组件驱动的柱状本体(12)和设于固定座(10)上方的料斗(13)，所述固定座(10)的上部开设有与凹孔(11)连通的上开口(14)，下部开设有与凹孔(11)连通的下开口(15)，所述的下开口(15)与进水口(1)连通，所述料斗(13)的底部与上开口(14)导通，所述柱状本体(12)的环面上具有容纳腔(16)。
3.根据权利要求2所述的絮凝沉淀污水处理装置，其特征在于，所述的固定座(10)上固连有位于凹孔(11)的开口处的盖板(17)，所述的盖板(17)上具有与柱状本体(12)同轴设置的穿出孔，所述的柱状本体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍莉，
申请(专利权)人：重庆财信环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。