【技术实现步骤摘要】
一种油墨罐提升机
本技术涉及运输机械的
，尤其是涉及一种油墨罐提升机。
技术介绍
目前，应用油墨转印工艺的工厂中为了节省工人搬运油墨原料桶的时间，通常使用油墨罐运输装置对油墨罐进行运输。现有的油墨罐运输装置如公开号为CN204980040U的中国技术专利中公开了一种油墨桶固定运送装置。该技术包括平移底座、外门架、内门架和油墨桶固定支架，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，内门架竖直设置在外门架内侧，油墨桶固定支架设置在内门架一侧，平移底座上侧竖直向上设置有升降液压缸，升降液压缸的输出端与内门架上侧固定，内门架上方两侧分别竖直转动连接有升降链轮，升降链条一端与固定板连接，升降链条另一端油墨桶固定支架下侧连接，内门架可沿着外导向槽进行升降，油墨桶固定支架可沿着内导向槽进行升降。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的油墨罐运输装置主要起到对油墨罐的平移运输，当油墨罐运输到设备中需要直接进行添加油墨时，该油墨罐运输装置存在一定的局限性，需要工人重新将油墨罐从油墨罐运输装置中取下，再人工提起导入油墨转印设备的进料槽中，使得工作的效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油墨罐提升机，通过采用升降组件和夹持组件对油墨罐进行提升，并通过转动半环驱动油墨罐进行转动，使得油墨罐可以在油墨罐提升机上进行转动倾倒，方便快捷地将油墨倒出。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油墨罐提升机，包括主机架，所述主机架的底壁上转动连接有转动轮，所述...
【技术保护点】
1.一种油墨罐提升机，包括主机架(1)，所述主机架(1)的底壁上转动连接有转动轮(13)，其特征在于：所述主机架(1)上安装有升降组件(2)，所述主机架(1)上滑动安装有升降架(23)，所述升降组件(2)与升降架(23)相连，所述升降架(23)上安装有第一驱动件(4)和转动半环(5)，所述转动半环(5)的两端与升降架(23)侧壁转动连接，所述第一驱动件(4)与转动半环(5)的一端相连，所述转动半环(5)上安装有夹持组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种油墨罐提升机，包括主机架(1)，所述主机架(1)的底壁上转动连接有转动轮(13)，其特征在于：所述主机架(1)上安装有升降组件(2)，所述主机架(1)上滑动安装有升降架(23)，所述升降组件(2)与升降架(23)相连，所述升降架(23)上安装有第一驱动件(4)和转动半环(5)，所述转动半环(5)的两端与升降架(23)侧壁转动连接，所述第一驱动件(4)与转动半环(5)的一端相连，所述转动半环(5)上安装有夹持组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨罐提升机，其特征在于：所述第一驱动件(4)包括转动手轮(41)、转动杆(42)、第一锥齿轮(43)和第二锥齿轮(44)，所述升降架(23)的侧壁上固定连接有支撑块(45)，所述支撑块(45)上开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)远离转动半环(5)的一端固定连接有转动手轮(41)，所述转动杆(42)的另一端键连接有第一锥齿轮(43)，所述转动半环(5)的两端固定连接有转动块(51)，所述转动块(51)与升降架(23)的侧壁转动连接，靠近转动杆(42)的一侧的所述转动块(51)穿过升降架(23)键连接有第二锥齿轮(44)，所述第一锥齿轮(43)与第二锥齿轮(44)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种油墨罐提升机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括驱动气缸(61)、连接块(62)、安装块(63)、第一夹持块(64)、第二夹持块(65)、限位块(66)和伸长件(7)，所述伸长件(7)与转动半环(5)相连，所述伸长件(7)上安装有夹持架(68)，所述夹持架(68)的侧壁上固定连接有驱动气缸(61)，所述气缸的活塞杆上固定连接有连接块(62)，所述连接块(62)上铰接有安装块(63)，所述安装块(63)远离转动半环(5)的一端铰接有第一夹持块(64)，所述安装块(63)靠近转动半环(5)的一端铰接有第二夹持块(65)，所述夹持架(68)的侧壁上还安装有伸长件(7)，所述伸长件(7)上固定连接有限位块(66)，所述限位块(66)上开设有限位槽(661)，所述第一夹持块(64)的中心与限位槽(661)靠近槽口的侧壁相铰接，所述第二夹持块(65)的远离与安装块(63)相连的一端与限位槽(661)靠近槽底的侧壁相铰接，所述第一夹持块(64)和第二夹持块(65)配合与油墨罐的顶壁边缘卡接抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种油墨罐提升机，其特征在于：所述第一夹持块(64)靠近第二夹持块...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立军，钟关荣，
申请(专利权)人：绍兴晨唯新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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