一种预制箱梁吊装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预制箱梁吊装定位装置。所述吊机；吊板组件，所述吊板组件固定于所述吊机的底部，所述吊板组件包括吊板，所述吊板上开设有第一凹槽；所述驱动组件设置于所述吊板上，所述驱动组件包括转动轴。本实用新型专利技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置具有在吊板上固定连接有转动轴，通过第一把手转动转动轴同步带动驱动齿轮运转，驱动齿轮的右侧啮合从动齿条，在从动齿条上开设有第二凹槽，在第二凹槽和吊板之间设置有限位杆，并且在限位杆的下方设置有销子，在梁板和安装板之间设置有定位组件，使梁板在吊机1起吊的过程中不会出现晃动，减少了吊机需要反复起吊来调整梁板下落的位置，加快了工作进度和降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁吊装定位装置
本技术涉及定位装置领域，尤其涉及一种预制箱梁吊装定位装置。
技术介绍
随着我国的城市道路及高速公路的快速发展，桥梁工程施工数量也随之增加，同时对桥梁的施工技术，质量要求也相应提升；对于先简支后连续桥梁来说，梁板安装施工质量直接影响桥梁的整体性，安全性及桥梁工程的使用寿命。以往现场使用吊车进行梁板安装时，大部分都是现场的工作人员进行指挥，由于吊车放梁板的角度和速度都难以控制，并且梁板在移动的过程中容易晃动，使落下的位置和角度都有偏差，需要反复起吊进行调整位置，不仅严重的影响工作进度，同时提高了施工费用。因此，有必要提供一种预制箱梁吊装定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种预制箱梁吊装定位装置，解决了梁板在起吊的过程中容易晃动的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置，包括：吊机；吊板组件，所述吊板组件固定于所述吊机的底部，所述吊板组件包括吊板，所述吊板上开设有第一凹槽；驱动组件，所述驱动组件设置于所述吊板上，所述驱动组件包括转动轴；从动组件，所述从动组件设置于所述吊板上，所述从动组件包括限位杆；定位组件，所述定位组件固定于所述从动组件的底部，所述定位组件包括安装板；梁板组件，所述梁板组件设置于所述定位组件上，所述梁板组件包括梁板。优选的，所述转动轴上设置有驱动齿轮，并且转动轴的左侧固定连接有第一把手。优选的，所述限位杆上设置有从动齿条，所述从动齿条上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上设置有销子。优选的，所述安装板上固定连接有安装架，所述安装架的右侧开设有第三凹槽。优选的，所述安装架的内部设置有移动杆，并且安装架上开设有限位槽。优选的，所述限位槽上设置有限位块，所述移动杆的右侧固定连接有活动杆，并且移动杆的左侧固定连接有卡块。优选的，所述梁板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板上开设有卡槽。与相关技术相比较，本技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置具有如下有益效果：本技术提供一种预制箱梁吊装定位装置，在吊板上固定连接有转动轴，使驱动齿轮在转动轴上，通过第一把手转动转动轴同步带动驱动齿轮运转，驱动齿轮的右侧啮合从动齿条，在从动齿条上开设有第二凹槽，在第二凹槽和吊板之间设置有限位杆，并且在限位杆的下方设置有销子，在梁板和安装板之间设置有定位组件，使梁板在吊机1起吊的过程中不会出现晃动，减少了吊机需要反复起吊来调整梁板下落的位置，加快了工作进度和降低了施工成本。附图说明图1为本技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的驱动组件侧面的结构示意图；图3为图1所示的从动组件侧面的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。图中标号：1、吊机，2、吊板组件，21、吊板，22、第一凹槽，3、驱动组件，31、转动轴，32、驱动齿轮，33、第一把手，4、从动组件，41、限位杆，42、从动齿条，43、第二凹槽，44、销子，5、定位组件，51、安装板，52、安装架，53、第三凹槽，54、移动杆，55、限位槽，56、限位块，57、活动杆，58、卡块，59、第二把手，6、梁板组件，61、梁板，62、连接板，63、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的驱动装置侧面的结构示意图；图3为图1所示的从动组件侧面的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种预制箱梁吊装定位装置包括：吊机1；吊板组件2，所述吊板组件2固定于所述吊机1的底部，所述吊板组件2包括吊板21，所述吊板21上开设有第一凹槽22；驱动组件3，所述驱动组件3设置于所述吊板21上，所述驱动组件3包括转动轴31；从动组件4，所述从动组件4设置于所述吊板21上，所述从动组件4包括限位杆41；定位组件5，所述定位组件5固定于所述从动组件4的底部，所述定位组件5包括安装板51；梁板组件6，所述梁板组件6设置于所述定位组件5上，所述梁板组件6包括梁板61。在从动齿条42上开设的第二凹槽43上，第二凹槽43上的限位杆41的头部是圆形的凸块，并且限位杆41上的凸块大小要比第二凹槽43的直径要大，使从动齿条42在吊板21的作用下，不会脱离吊板21的表面。所述转动轴31上设置有驱动齿轮32，并且转动轴31的左侧固定连接有第一把手33。第一把手33方便人工拿持，人工手动转动第一把手33带动转动轴31上的驱动齿轮32同步运转。所述限位杆41上设置有从动齿条42，所述从动齿条42上开设有第二凹槽43，所述第二凹槽43上设置有销子44。限位杆41可以防止从动齿条42向上移动时脱离了吊板21上，销子44通过第二凹槽43固定在吊板21上。所述安装板51上固定连接有安装架52，所述安装架52的右侧开设有第三凹槽53。安装架52在安装板51上，第三凹槽53方便了活动杆57的水平左右移动的空间。所述安装架52的内部设置有移动杆54，并且安装架52上开设有限位槽55。移动杆54可以在安装架52的内部水平左右移动，限位槽55可以使移动杆54只能在安装架52的内部水平左右移动，防止移动杆54发生错位。所述限位槽55上设置有限位块56，所述移动杆54的右侧固定连接有活动杆57，并且移动杆54的左侧固定连接有卡块58。限位块56在限位槽55上，使限位块56底部的移动杆54只能水平左右移动，活动杆57可以推动移动杆54水平移动，移动杆54水平移动的同时带动左侧的卡块58水平移动。所述梁板61的两侧均固定连接有连接板62，所述连接板62上开设有卡槽63。两侧的连接板62对梁板61有支撑作用，卡块58在卡槽63上可以对梁板61的定位作用。本技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置的工作原理如下：手动拿起第一把手33旋转带动驱动齿轮32旋转，使驱动齿轮32带动从动齿条42水平上下移动，从动齿条42水平上下移动的同时带动安装板51水平上下移动，人工观察定位组件5上的卡块58与连接板62的水平高度保持一致，当定位组件5水平在连接板62的右侧时，停止对第一把手33的转动，使用销子44通过从动齿条42固定在吊板21上；手动握住第二把手59水平向左侧推动，使活动杆57同步推动移动杆54，使移动杆54左侧的卡块58刚好卡住连接板62上的卡槽63，使梁板61刚好固定卡住在安装板51上，使梁板61在吊机1起吊的过程中不会晃动，使梁板61在下落定位时的位置更准确。与相关技术相比较，本技术提供的一种预制箱梁吊装定位装置具有如下有益效果：在吊板21上固定连接有转动轴31，使驱动齿轮32在转动轴31上，通过第一把手33转动转动轴31同步带动驱动齿轮32运转，驱动齿轮32的右侧啮合从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制箱梁吊装定位装置，其特征在于，包括：/n吊机；/n吊板组件，所述吊板组件固定于所述吊机的底部，所述吊板组件包括吊板，所述吊板上开设有第一凹槽；/n驱动组件，所述驱动组件设置于所述吊板上，所述驱动组件包括转动轴；/n从动组件，所述从动组件设置于所述吊板上，所述从动组件包括限位杆；/n定位组件，所述定位组件固定于所述从动组件的底部，所述定位组件包括安装板；/n梁板组件，所述梁板组件设置于所述定位组件上，所述梁板组件包括梁板。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁吊装定位装置，其特征在于，包括：
吊机；
吊板组件，所述吊板组件固定于所述吊机的底部，所述吊板组件包括吊板，所述吊板上开设有第一凹槽；
驱动组件，所述驱动组件设置于所述吊板上，所述驱动组件包括转动轴；
从动组件，所述从动组件设置于所述吊板上，所述从动组件包括限位杆；
定位组件，所述定位组件固定于所述从动组件的底部，所述定位组件包括安装板；
梁板组件，所述梁板组件设置于所述定位组件上，所述梁板组件包括梁板。


2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁吊装定位装置，其特征在于，所述转动轴上设置有驱动齿轮，并且转动轴的左侧固定连接有第一把手。


3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁吊装定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍伟，寇猛，阴涛，
申请(专利权)人：云南正滇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53