一种海绵片料与双面胶带贴合设备制造技术

技术编号:26320270 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-13 16:47
本实用新型专利技术涉及海绵片料与双面胶带技术领域,且公开了一种海绵片料与双面胶带贴合设备,包括底板,所述底板的上表面固定左侧固定设有支撑板,所述支撑板的内部分别通过第一轴承转动设有两个第一转杆,两个第一转杆的右端杆壁均固定连接有挡板,两个所述挡板的右侧分别固定连接有套管,两个所述挡板的右侧内部分别通过第二轴承转动设有第二转杆,两个所述第二转杆的杆壁均固定设有多个齿轮,每个所述齿轮的两侧均啮合连接有两个齿条,两个所述齿条的内部分别开设有限位孔且内部分别活动套接有限位杆,每个所述限位杆分别与对应侧的套管的内壁固定连接。本实用新型专利技术提高了转轴的匹配度,提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵片料与双面胶带贴合设备
本技术涉及海绵片料与双面胶带
,尤其涉及一种海绵片料与双面胶带贴合设备。
技术介绍
人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画,在打印机、复印机等中需要用到海绵片料,这些海绵片料通常通过双面胶粘贴在相应的部件上,起到密封和缓冲的作用。现有的海绵片料与双面胶带贴合设备是直接将绕制有海绵片料和双面胶带的收卷辊套接在固定的转轴上,利用电机带动转轴转动实现对海绵片料和双面胶带的放卷,这样导致的问题是由于转轴的直径固定不变,在更换不同直径大小的收卷辊时匹配度不高,工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中转轴的匹配度不高,一旦更换不同之直径的收卷辊时,影响其工作效率的问题,而提出的一种海绵片料与双面胶带贴合设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种海绵片料与双面胶带贴合设备,包括底板,所述底板的上表面固定左侧固定设有支撑板,所述支撑板的内部分别通过第一轴承转动设有两个第一转杆,两个第一转杆的右端杆壁均固定连接有挡板,两个所述挡板的右侧分别固定连接有套管,两个所述挡板的右侧内部分别通过第二轴承转动设有第二转杆,两个所述第二转杆的杆壁均固定设有多个齿轮,每个所述齿轮的两侧均啮合连接有两个齿条,两个所述齿条的内部分别开设有限位孔且内部分别活动套接有限位杆,每个所述限位杆分别与对应侧的套管的内壁固定连接,两个所述齿条相背的一端分别通过L形连接杆贯穿对应侧的套管且向外延伸并固定连接有弧形板,两个所述第二转杆的右端分别固定连接有第一限位机构和第二限位机构。优选的,所述第一限位机构包括第三转杆,所述第三转杆的内部开设有空腔,且内部右侧壁固定设有第一弹簧,所述第二转杆的右端杆壁贯穿至空腔内部且通过第一限位块与第一弹簧固定连接,所述第二转杆的右端杆壁对称固定设有两个第二限位块,所述第三转杆左端内部开设有对称开设有限位槽,两个所述第二限位块分别与对应的限位槽滑动连接。优选的,所述第二限位机构包括圆盘,所述圆盘固定套设于第三转杆的杆壁且边缘处通过轴销转动连接有齿牙,所述齿牙与圆盘之间通过第二弹簧固定连接,所述套管的右端内壁开设有齿槽,所述齿牙与齿槽相匹配。优选的,所述支撑板的左侧壁上端通过固定架固定设有电机,上侧所述第一转杆的左端杆壁贯穿支撑板且与电机的输出端固定连接,两个所述第一转杆的杆壁均固定设有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的,两个所述第三转杆的右端分别固定连接有第四转杆,所述第四转杆的长度等于套管的外直径。与现有技术相比,本技术提供了一种海绵片料与双面胶带贴合设备,具备以下有益效果:1、该海绵片料与双面胶带贴合设备,通过设置于第三转杆右端的第四转杆,能够通过转动第四转杆带动第二转杆杆壁上端齿轮转动,实现L形连接杆带动弧形板运动,便于对收卷辊的内壁进行挤压。2、该海绵片料与双面胶带贴合设备,通过设置于第二转杆右端的第三限位机构,能够在第一转杆带动挡板转动时避免第二转杆转动,保证设备的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术提高了转轴的匹配度,提高了设备的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种海绵片料与双面胶带贴合设备的结构示意图;图2为图1中A-A向剖视结构示意图;图3为图1中B-B向剖视结构示意图;图4为图1中局部C部分的结构放大图。图中:1底板、2支撑板、3第一转杆、4挡板、5第二转杆、6齿轮、7齿条、8限位杆、9套管、10L形连接杆、11弧形板、12第三转杆、13第一弹簧、14第一限位块、15第二限位块、16圆盘、17齿牙、18第二弹簧、19固定架、20电机、21皮带轮、22皮带、23第四转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种海绵片料与双面胶带贴合设备,包括底板1,底板1的上表面固定左侧固定设有支撑板2,支撑板2的内部分别通过第一轴承转动设有两个第一转杆3,两个第一转杆3的右端杆壁均固定连接有挡板4,两个挡板4的右侧分别固定连接有套管9,两个挡板4的右侧内部分别通过第二轴承转动设有第二转杆5,两个第二转杆5的杆壁均固定设有多个齿轮6,每个齿轮6的两侧均啮合连接有两个齿条7,两个齿条7的内部分别开设有限位孔且内部分别活动套接有限位杆8,每个限位杆8分别与对应侧的套管9的内壁固定连接,两个齿条7相背的一端分别通过L形连接杆10贯穿对应侧的套管9且向外延伸并固定连接有弧形板11,两个第二转杆5的右端分别固定连接有第一限位机构和第二限位机构。第一限位机构包括第三转杆12,第三转杆12的内部开设有空腔,且内部右侧壁固定设有第一弹簧13,第二转杆5的右端杆壁贯穿至空腔内部且通过第一限位块14与第一弹簧13固定连接,第二转杆5的右端杆壁对称固定设有两个第二限位块15,第三转杆12左端内部开设有对称开设有限位槽,两个第二限位块15分别与对应的限位槽滑动连接,避免第二转杆5和第三转杆12之间发生相对转动。第二限位机构包括圆盘16,圆盘16固定套设于第三转杆12的杆壁且边缘处通过轴销转动连接有齿牙17,齿牙17与圆盘16之间通过第二弹簧18固定连接,套管9的右端内壁开设有齿槽,齿牙17与齿槽相匹配,使圆盘16只能单方向旋转。支撑板2的左侧壁上端通过固定架19固定设有电机20,上侧第一转杆3的左端杆壁贯穿支撑板2且与电机20的输出端固定连接,两个第一转杆3的杆壁均固定设有皮带轮21,两个皮带轮21之间通过皮带22传动连接,便于安装海绵片料和双面胶带的收卷辊同时转动。两个第三转杆12的右端分别固定连接有第四转杆23,第四转杆23的长度等于套管9的外直径,便于收卷辊的安装。本技术中,使用时,将收卷辊套设在对应的套管9外壁,转动第四转杆23,第四转杆23带动第三转杆12转动,第三转杆12通过第二限位块15的限位作用带动第二转杆5转动,第二转杆5带动齿轮6转动,齿轮6通过齿条7带动L形连接杆10运动,L形连接杆10带动弧形板11运动,便于通过弧形板11和套管9的内壁相匹配将不同内径大小的收卷辊固定,在将收卷辊固定后,启动电机20,电机20的输出轴带动第一转杆3转动,第一转杆3通过两个皮带轮21和皮带22之间的传动连接带动下侧的第一转杆3转动,第一转杆3带动挡板4转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵片料与双面胶带贴合设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面左侧固定设有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部分别通过第一轴承转动设有两个第一转杆(3),两个第一转杆(3)的右端杆壁均固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)的右侧分别固定连接有套管(9),两个所述挡板(4)的右侧内部分别通过第二轴承转动设有第二转杆(5),两个所述第二转杆(5)的杆壁均固定设有多个齿轮(6),每个所述齿轮(6)的两侧均啮合连接有两个齿条(7),两个所述齿条(7)的内部分别开设有限位孔且内部分别活动套接有限位杆(8),每个所述限位杆(8)分别与对应侧的套管(9)的内壁固定连接,两个所述齿条(7)相背的一端分别通过L形连接杆(10)贯穿对应侧的套管(9)且向外延伸并固定连接有弧形板(11),两个所述第二转杆(5)的右端分别固定连接有第一限位机构和第二限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵片料与双面胶带贴合设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面左侧固定设有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部分别通过第一轴承转动设有两个第一转杆(3),两个第一转杆(3)的右端杆壁均固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)的右侧分别固定连接有套管(9),两个所述挡板(4)的右侧内部分别通过第二轴承转动设有第二转杆(5),两个所述第二转杆(5)的杆壁均固定设有多个齿轮(6),每个所述齿轮(6)的两侧均啮合连接有两个齿条(7),两个所述齿条(7)的内部分别开设有限位孔且内部分别活动套接有限位杆(8),每个所述限位杆(8)分别与对应侧的套管(9)的内壁固定连接,两个所述齿条(7)相背的一端分别通过L形连接杆(10)贯穿对应侧的套管(9)且向外延伸并固定连接有弧形板(11),两个所述第二转杆(5)的右端分别固定连接有第一限位机构和第二限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种海绵片料与双面胶带贴合设备,其特征在于,所述第一限位机构包括第三转杆(12),所述第三转杆(12)的内部开设有空腔,且内部右侧壁固定设有第一弹簧(13),所述第二转杆(5)的右端杆壁贯穿至空腔内部且通过第一限位块(14)与第一弹簧(13)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文俊许志安秦盼陈永恒龚时佳李欠妃
申请(专利权)人:深圳市丰正昌精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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