本实用新型专利技术属于桥式混匀取料机领域，具体涉及一种桥式混匀取料机斗轮支承轮装置，包括轴承、轴承座、通轴和支承辊；所述通轴两端分别套装有轴承，通轴通过两端轴承安装在两个轴承座之间，轴承座套装在轴承外壁；所述通轴装配有若干支承辊，若干支承辊与通轴可拆卸连接.本实用新型专利技术的支承轮装置结构紧凑，安全可靠，定位准确，占用空间小，易于加工制造。
【技术实现步骤摘要】
一种混匀取料机斗轮支承轮装置
本技术属于桥式混匀取料机领域，具体涉及一种桥式混匀取料机斗轮支承轮装置。
技术介绍
桥式混匀取料机适用于大中型钢铁企业、有色金属冶金企业的散装物料储料场，是一种高效率的连续混匀取料的装卸设备。桥式混匀取料机的斗轮支承轮装置安装于斗轮机构的小车装置上，用于支持旋转运动的内圈面斗轮。磨损到一定程度不能使用，不易安装定位和找平，粉尘环境中寿命短，更换备品备件不便。
技术实现思路
根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种使斗轮运行平稳，使用寿命长，设计合理，易于安装拆卸和调平的桥式混匀取料机斗轮支承轮装置。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种混匀取料机斗轮支承轮装置，包括轴承、轴承座、通轴和支承辊；所述通轴两端分别套装有轴承，通轴通过两端轴承安装在两个轴承座之间，轴承座套装在轴承外壁；所述通轴装配有若干支承辊，若干支承辊与通轴可拆卸连接。优选地，所述轴承为调心滚子轴承。进一步地，所述通轴两端设置轴端挡板，轴端挡板通过螺栓紧固在通轴两端的端面上，所述轴端挡板与轴承内圈端面接触并对轴承进行限位。进一步地，所述轴承座远离通轴的一端设置闷盖，闷盖通过螺栓紧固在轴承座的端面上，闷盖的一侧设置环形止口，环形止口与轴承座内壁配合定位。进一步地，所述轴承远离通轴端面的一侧设置有密封组件。进一步地，所述密封组件为迷宫式密封组件，包括迷宫轴套、迷宫端盖，无骨架橡胶油封和油封挡板；所述迷宫轴套套装在通轴上，迷宫轴套设置有齿形密封唇，所述迷宫端盖通过螺栓固定在轴承座的端面上，迷宫端盖设置有齿形密封唇，迷宫轴套的齿形密封唇与迷宫端盖的齿形密封唇互相配合形成迷宫式密封，所述迷宫端盖远离轴承的一侧设置有油封挡板，无骨架橡胶油封设置在迷宫端盖上，并联通轴承密封空间。优选的，所述迷宫密封采用三道迷宫的密封形式。优选的，所述油封挡板设置有与迷宫轴套过盈配合的密封唇，保证油脂不会外泄。进一步地，所述轴承座上设置有三个油杯口，三个油杯口均联通至轴承座内腔体。进一步地，所述支承辊为两个，两个支承辊外壁均包覆有聚氨酯包胶，所述聚氨酯包胶的厚度为30-50mm、邵氏硬度在85-90。进一步地，所述若干支承辊分别通过键连接在通轴上，每个支承辊的一侧均设置有用于定位的分体卡板，分体卡板紧固在支承辊的内圈端面上。进一步地，所述轴承座通过螺栓紧固件固定在设置有安装联结座的斗轮机构小车架上。本技术的有益效果为：本技术的支承轮装置结构紧凑，安全可靠，定位准确，占用空间小，易于加工制造。附图说明图1为本技术的支承轮装置立体示意图；图2为本技术的支承轮装置结构剖视图；图3为图2中迷宫密封放大示意图；图中：1.轴承座2.支承辊3.通轴4.分体卡板5.闷盖6.聚氨酯包胶7.无骨架橡胶油封8.调心滚子轴承9.轴端挡板10.迷宫轴套11.迷宫端盖12.油封挡板13.密封圈。具体实施方式为了使本技术的结构和功能更加清晰，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见附图1-3，一种混匀取料机斗轮支承轮装置，包括调心滚子轴承8、轴承座1、通轴3和支承辊2；所述通轴3两端分别套装有满足载荷要求的调心滚子轴承8，通轴3通过两端调心滚子轴承8安装在两个轴承座1之间，轴承座1套装在调心滚子轴承8外壁；所述通轴3装配有若干支承辊2，若干支承辊2与通轴3可拆卸连接。进一步地，所述通轴3两端设置轴端挡板9，轴端挡板9通过螺栓紧固在通轴两端的端面上，所述轴端挡板9与调心滚子轴承8内圈端面接触并对调心滚子轴承8进行限位。进一步地，所述轴承座1远离通轴3的一端设置闷盖5，闷盖5通过螺栓紧固在轴承座1的端面上，闷盖5的一侧设置环形止口，环形止口与轴承座5内壁配合定位。进一步地，所述调心滚子轴承8远离通轴3端面的一侧设置有密封组件。进一步地，所述密封组件为迷宫式密封组件，包括迷宫轴套10、迷宫端盖11，无骨架橡胶油封7和油封挡板12；所述迷宫轴套10套装在通轴3上，迷宫轴套10设置有齿形密封唇，所述迷宫端盖11通过螺栓固定在轴承座1的端面上，迷宫端盖11设置有齿形密封唇，迷宫轴套的齿形密封唇与迷宫端盖的齿形密封唇互相配合形成迷宫式密封，所述迷宫端盖11远离轴承的一侧设置有油封挡板12，无骨架橡胶油封7设置在迷宫端盖11上，并联通轴承密封空间。优选的，所述迷宫密封采用三道迷宫的密封形式。优选的，所述迷宫轴套10内径一端与调心滚子轴承8内圈端面过盈配合，另一端与通轴2轴肩端面过盈配合，迷宫轴套外径设置齿形密封唇；所述迷宫端盖11一侧设置与轴承座内径相配合的止口，止口端面与调心滚子轴承8内圈端面过盈配合，迷宫端盖11内径设置齿形密封唇，迷宫端盖11内径远离齿形密封唇的一侧设置凹槽；所述凹槽内设置有密封油脂的密封圈13，密封圈13与迷宫轴套10及迷宫端盖11径向密封设置，密封圈13的密封唇口在迷宫密封的出口处与迷宫轴套10过盈配合，保证油脂不会外泄。基于上述技术方案，迷宫式密封能够在恶劣环境起到更好的防尘效果，受环境影响小，密封好，适用于粉尘环境。进一步地，所述轴承座1上设置有三个油杯口，三个油杯口均联通至轴承座内腔体。基于上述技术方案，轴承座腔体内涂抹润滑油脂，设有3个油杯口，能更快更好的润滑轴承座，以提高轴承使用寿命。进一步地，所述支承辊2为两个，两个支承辊2外壁均包覆有聚氨酯包胶6，所述聚氨酯包胶的厚度为30-50mm、邵氏硬度在85-90。两套支承轮装置配合使用，具有缓冲减震，缓解瞬间冲击力。进一步地，所述若干支承辊2分别通过键连接在通轴3上，每个支承辊2的一侧均设置有用于定位的分体卡板4，分体卡板4紧固在支承辊2的内圈端面上。基于上述技术方案，整根通轴无螺纹端易于加工制造，使用传统简易可靠的键连接传递扭矩。支承辊2采用焊接结构，焊后加工，这种形式稳固可靠便于制作，通过厚分体卡板4固定在通轴3上，通轴上设有宽卡槽便于拆卸和减少通轴的应力集中。进一步地，所述轴承座1通过螺栓紧固件固定在设置有安装联结座的斗轮机构小车架上。本实用与传统技术相比，具有以下特点：结构紧凑，安全可靠，定位准确，占用空间小；受环境影响小，密封好，适用于粉尘环境；聚氨酯包胶能够减震缓冲、减少瞬间冲击力；便于润滑检修和拆卸更换备件，经济耐用维护量小。提高支承辊利用率高；预先定位轴承座安装尺寸，同轴结构，不需要找平调正斗轮体；迷宫密封使用寿命长，易于更换备件提高重复利用率降低成本。以上列举的仅是本技术的最佳实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：包括轴承、轴承座、通轴和支承辊；所述通轴两端分别套装有轴承，通轴通过两端轴承安装在两个轴承座之间，轴承座套装在轴承外壁；所述通轴装配有若干支承辊，若干支承辊与通轴可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：包括轴承、轴承座、通轴和支承辊；所述通轴两端分别套装有轴承，通轴通过两端轴承安装在两个轴承座之间，轴承座套装在轴承外壁；所述通轴装配有若干支承辊，若干支承辊与通轴可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：所述轴承为调心滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：所述通轴两端设置轴端挡板，轴端挡板通过螺栓紧固在通轴两端的端面上，所述轴端挡板与轴承内圈端面接触并对轴承进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：所述轴承座远离通轴的一端设置闷盖，闷盖通过螺栓紧固在轴承座的端面上，闷盖的一侧设置环形止口，环形止口与轴承座内壁配合定位。
5.根据权利要求1所述的一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：所述轴承远离通轴端面的一侧设置有密封组件。
6.根据权利要求5所述的一种混匀取料机斗轮支承轮装置，其特征在于：所述密封组件为迷宫式密封组件，包括迷宫轴套、迷宫端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓克，任冶，孙超宇，王铁柱，牟成刚，杜常亮，骆嵩，马端峰，隋羿博，李加羽，穆永峰，孙旭东，宫良奇，赵治，王放，张本胜，
申请(专利权)人：大连天重散装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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