包芯线软包装架制造技术

本实用新型专利技术提供一种包芯线软包装架，包括：第一支架和第二支架，第一支架和第二支架间设有若干扁钢，若干扁钢沿圆周方向分布，内部构成贯穿通孔；扁钢的形状为扁长型片状；第一支架和第二支架为车轮状，中部对称设有扁圆型通孔，两侧设有由交叉的钢筋构成的网状结构；扁圆型通孔与贯穿通孔相通；第一支架、第二支架和若干扁钢的内部贯穿通孔构成柱状容纳空间，容纳空间内放置圆柱卷状包芯线；扁钢的内表面与卷状包芯线的外圆柱面接触连接；扁钢外侧打包装带。本实用新型专利技术设置的若干扁钢具有一定柔性，使包装架稳定性更好；由于扁钢可弯曲有柔性，这样可使其紧贴包芯线外层，保证不乱线；制造方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】
包芯线软包装架
本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种包芯线软包装架。
技术介绍
在冶炼
，经常使用一类炉料，即各种包芯线。常用的包芯线有纯钙包芯线、硅钙包芯线、碳包芯线、硅钡包芯线、硅钙钡包芯线、硫包芯线等多种包芯线。在包芯线使用中，经常出现使的一个问题是，在包芯线每一轴快使用完，接近尾声剩下最外侧一层的时候，往往会出现乱线，导致喂线机不能正常喂线，只能通过手工剪断再投入钢水炉中，既增加了工作量，又造成了浪费。究其原因是由于包芯线最外层与包装架之间有间隙，包芯线由于有弹性，在剩最后一层的时候失去控制，外弹导致乱层，造成包芯线无法正常抽出。当前，各企业都在努力标准化生产，努力使包芯线的外形尺寸保持不变，包装架的生产也对应标准化，确保包装架横向钢筋能紧密贴在包芯线最外层。但现实是在生产包芯线的排线过程中，时常会有个别情况发生，即当排线发生不规则时，经常采取垫铁片的方法加以解决，保持每层之间清晰不乱层，但这样生产下来，最终结果导致包芯线最外层几何尺寸不规则，在这种情况下，包装架横钢筋就不可能保证全部横钢筋紧贴包芯线外层，使用到最后乱层不可避免。即使包装线外形几何尺寸规则，在焊接包装架过程中，要全部保证横钢筋都紧贴包芯线外层也是有难度的，且生产效率会降低。现有的原刚性包装架制作要求高、重量大、效率低、成本高，又不能全部满足不乱线。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种包芯线软包装架。本技术主要利用包装架中设置扁钢，扁钢外侧打包装带，由于扁钢可弯曲有柔性，这样可使其紧贴包芯线外层，从而保证不乱线。本技术采用的技术手段如下：一种包芯线软包装架，包括：第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架间设有若干扁钢，若干所述扁钢沿圆周方向分布，内部构成贯穿通孔；所述扁钢的形状为扁长型片状；所述第一支架和所述第二支架为车轮状，中部对称设有扁圆型通孔，两侧设有由交叉的钢筋构成的网状结构；所述扁圆型通孔与所述贯穿通孔相通；所述第一支架、所述第二支架和若干所述扁钢的内部贯穿通孔构成柱状容纳空间，所述容纳空间内放置圆柱卷状包芯线；所述扁钢的内表面与所述卷状包芯线的外圆柱面接触连接；所述扁钢外侧打包装带。进一步地，所述扁钢至少设有3个。进一步地，所述若干扁钢在长度方向上的中轴线与所述第一支架和所述第二支架的中轴线平行。进一步地，所述扁圆型通孔的最大宽度小于所述贯穿通孔的直径。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供的包芯线软包装架，设置的若干扁钢具有一定柔性，使包装架稳定性更好。2、本技术提供的包芯线软包装架，在扁钢外侧打包装带，由于扁钢可弯曲有柔性，这样可使其紧贴包芯线外层，保证不乱线。3、本技术提供的包芯线软包装架，制造方便，效率高。基于上述理由本技术可在冶炼等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中包装架与包芯线的连接示意图。图中：1、扁钢；2、第一支架；3、第二支架；4、包芯线；5、包装带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供了一种包芯线软包装架，包括：第一支架2和第二支架3，所述第一支架2和所述第二支架3间设有若干扁钢1，扁钢1的两端分别与第一支架2和第二支架3焊接。若干所述扁钢1沿圆周方向分布，内部构成贯穿通孔；所述扁钢1的形状为扁长型片状。其中，所述扁钢1至少设有3个。所述第一支架2和所述第二支架3为车轮状，中部对称设有扁圆型通孔，两侧设有由交叉的钢筋构成的网状结构；所述扁圆型通孔与所述贯穿通孔相通；所述扁圆型通孔的最大宽度小于所述贯穿通孔的直径。所述第一支架2、所述第二支架3和若干所述扁钢1的内部贯穿通孔构成柱状容纳空间，所述容纳空间内放置圆柱卷状包芯线4；所述扁钢1的内表面与所述卷状包芯线4的外圆柱面接触连接。其中，所述若干扁钢1在长度方向上的中轴线与所述第一支架2和所述第二支架3的中轴线平行。所述扁钢1外侧打包装带5。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯线软包装架，其特征在于，包括：第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)间设有若干扁钢(1)，若干所述扁钢(1)沿圆周方向分布，内部构成贯穿通孔；所述扁钢(1)的形状为扁长型片状；/n所述第一支架(2)和所述第二支架(3)为车轮状，中部对称设有扁圆型通孔，两侧设有由交叉的钢筋构成的网状结构；所述扁圆型通孔与所述贯穿通孔相通；/n所述第一支架(2)、所述第二支架(3)和若干所述扁钢(1)的内部贯穿通孔构成柱状容纳空间，所述容纳空间内放置圆柱卷状包芯线(4)；所述扁钢(1)的内表面与所述卷状包芯线(4)的外圆柱面接触连接；/n所述扁钢(1)外侧打包装带(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包芯线软包装架，其特征在于，包括：第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)间设有若干扁钢(1)，若干所述扁钢(1)沿圆周方向分布，内部构成贯穿通孔；所述扁钢(1)的形状为扁长型片状；
所述第一支架(2)和所述第二支架(3)为车轮状，中部对称设有扁圆型通孔，两侧设有由交叉的钢筋构成的网状结构；所述扁圆型通孔与所述贯穿通孔相通；
所述第一支架(2)、所述第二支架(3)和若干所述扁钢(1)的内部贯穿通孔构成柱状容纳空间，所述容纳空间内放置圆柱卷状包芯线(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马之刚，赵丙龙，
申请(专利权)人：马之刚，
类型：新型
国别省市：河北;13