本实用新型专利技术公开了一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,涉及自动包装技术领域,包括灌装管和撑袋组件,所述撑袋组件的一端与所述灌装管的外壁固定连接,所述撑袋组件的另一端伸出至所述灌装管的出口端外,所述撑袋组件伸出所述灌装管出口端外的一端可张开。该带有撑袋组件的软袋灌装装置,是对直接利用灌装管插入软袋灌装的灌装设备的优化设计,在对软袋进行灌装时,撑袋组件和灌装管一起进入软袋内部,由撑袋组件将袋体撑开再进行灌装,避免灌装管出口端被软袋侧壁阻挡,防止灌装时物料溢出,保证生产的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种带有撑袋组件的软袋灌装装置
本技术涉及自动包装
,具体为一种带有撑袋组件的软袋灌装装置。
技术介绍
现有技术中的全自动的软袋包装机械主要由卷膜放卷装置、成型导向装置、底封装置、竖封装置、牵引装置、剪切装置、自动开口装置、小车移动装置、灌装装置、顶封装置和抓袋机械手组成。其主要的工作过程是:塑料卷膜由卷膜放卷装置进行放卷,之后经过成型导向装置对折成型,于竖封装置处完成竖边的热封,形成联体的开口向上的袋体带;牵引装置用于上述制袋过程中对包装袋带进行牵引,顺利完上述成制袋过程;制袋完成后,连在一起的袋体带经剪切装置剪切成产品包装袋,该产品包装袋可根据包装要求剪切成单独包装袋、二联袋及三联袋;其后剪切成的产品包装袋在小车移动装置的带动下前进,经自动开口装置撑开顶部开口后,由灌装装置进行灌装;灌装完成后由横封装置完成顶部的封口,最后经抓袋机械手完成成品的下料并抓出成品至该包装机械外。上述过程中,需要用到自动开口装置将包装袋顶部开口撑开,才能顺利完成灌装。整个灌装过程前后需经过小车移动装置对包装袋进行输送、自动开口装置将包装袋顶部撑开、灌装装置完成包装袋的灌装三个动作过程,其动作过程多,灌装步骤繁复,使生产节奏、生产产量受到局限,同时上述三个动作间需要准确协同,控制复杂。现有技术中,自动开口装置通常为设置吸嘴吸取式开口的结构,例如中国技术专利一种三联袋自动开口装置(CN201621266667.7),这类开口装置的零部件多,整体结构复杂,设备故障率相对较高,在实际生产中常出现吸力不够或吸取位置不可靠而无法顺利开口的情况,影响灌装过程的顺利进行。更为重要的是,在进行多联袋包装时,两侧袋体开口后会使得中间位置的袋体受到拉扯而绷紧,中间袋体的开口难度大、开口不易;即使通过优化自动开口装置实现多联袋中各袋体均顺利开口,也会在相邻两个袋体的拉扯作用下,多联袋两侧的开口位置向中间靠拢,这将使得多联袋的各开口位置不易与灌装装置的各灌装头位置对齐,无法实现顺利的灌装。故此,现有技术中的全自动软袋包装机械只能适用于单袋、双联袋和三联袋产品的生产,而无法满足四联袋甚至更多联袋产品生产的需求。针对上述问题,申请人研发了一种软袋包装方法及灌装装置(申请号:2020101057708),通过直接将灌装管插入软袋内部来完成灌装。然而,在实际应用时,灌装管直接插入软袋内部,其出口端常常与软袋的侧壁接触,被软袋侧壁阻挡,在灌装时物料不能顺利落入软袋内,以至于出现物料溢出的情况,影响生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,在对软袋进行灌装时,撑袋组件和灌装管一起进入软袋内部,由撑袋组件将袋体撑开再进行灌装,避免灌装管出口端被软袋侧壁阻挡,防止灌装时物料溢出,保证生产的顺利进行。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,包括灌装管和撑袋组件,所述撑袋组件的一端与所述灌装管的外壁固定连接,所述撑袋组件的另一端伸出至所述灌装管的出口端外,所述撑袋组件伸出所述灌装管出口端外的一端可张开。进一步的,所述撑袋组件呈八字形,所述撑袋组件包括两个弹性拨片,两个所述弹性拨片对称设置于所述灌装管的两侧。进一步的,还包括引导板,所述引导板上开设有上下贯通的灌装通孔,所述灌装管和两个所述弹性拨片构成的整体结构可上下滑动的设置于所述灌装通孔内,两个所述弹性拨片伸出所述灌装管出口端外的一端可伸出至所述引导板的底端外或收回至所述引导板内。本技术的有益效果是:该带有撑袋组件的软袋灌装装置,是对直接利用灌装管插入软袋灌装的灌装设备的优化设计,其主要由固定在一起的灌装管和撑袋组件组成,在灌装时,灌装管和撑袋组件同时插入软袋内,由撑袋组件将软袋撑开后再进行灌装,避免灌装管出口端被软袋侧壁阻挡,防止灌装时物料溢出,保证生产的顺利进行。上述撑袋组件在具体实施时直接由两个弹性拨片组成,其结构简单,实现容易,成本低。两个弹性拨片与现有设备中引导板可完美契合,弹性拨片收于引导板内时,不影响联体的袋体带前进过程,保证生产的顺利进行;在灌装时弹性拨片后灌装管同时下移,弹性拨片的端部逐渐伸出引导板外且逐渐张开,实现逐步撑开袋体的功能。附图说明图1为本技术一种带有撑袋组件的软袋灌装装置的整体结构示意图;图2为本技术一种带有撑袋组件的软袋灌装装置中灌装管和撑袋组件连接结构示意图;图3为本技术一种带有撑袋组件的软袋灌装装置的使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。针对现有技术中全自动软袋灌装装置结构复杂、故障率高、生产效率低,和不能适用于四联袋甚至更多联袋产品生产的需求的缺陷,申请人研发了一种软袋包装方法及灌装装置(申请号:2020101057708),其装置的主要结构如图3所示。该软袋灌装装置包括引导装置、灌装装置和同步夹持装置。引导装置包括引导板3,引导板3上开设有上下贯通的灌装通孔4。灌装装置包括若干灌装阀,灌装阀的底端设有灌装管1,灌装管1可上下滑动的设置于灌装通孔4内,灌装管1的端部可伸出至引导板3的底端外或收回至引导板3内。同步夹持装置300包括两个夹板310,两个夹板310分别设置于引导板3的两侧,两个夹板310可相互靠拢或相互远离运动,两个夹板310上均固定设置有若干夹头311。在进行灌装时,联体的袋体带随着牵引向前过程中,其每个单独袋体顶部未封在一起的两层塑料层分别位于引导板3的两侧,沿着引导板3前进;在灌装时,联体的袋体带停止前进,两个夹板310相互靠拢,此时引导板3两侧的袋体塑料层(靠近竖封位置的部分)被两边的夹头311夹紧,同时灌装管1同步下移,灌装管1的端部伸出至引导板3的底端外,直接进入每个单独的袋体内,将袋体撑开;其后打开灌装阀,灌装的物料在自重作用下直接落入每个单独的袋体内,物料可进一步撑开袋体并顺利完成灌装。然而,在实际应用中,联体的袋体带由卷膜成型装置自动制成,软袋两侧的塑料贴近在一起,灌装管1的端部直接插入软袋内部,其出口端常常与软袋的侧壁接触,被软袋侧壁阻挡,在灌装时并不能保证物料每次都能顺利落入软袋内,以至于在实际应用中常出现物料溢出的情况,造成浪费,也影响了包装精度质量。对此,本技术在上述结构基础上提供一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,其机构如图1、图2所示,该装置包括灌装管1和撑袋组件,撑袋组件的一端与灌装管1的外壁固定连接,撑袋组件的另一端伸出至灌装管1的出口端外,撑袋组件伸出所述灌装管1出口端外的一端可张开。在进行灌装时,灌装管1设置于灌装阀的底端,灌装管1和撑袋组件一起插入软袋袋体内,利用撑袋组件端部张开袋体,使袋体的侧壁不与灌装管1的出口端接触,此时打开灌装阀可以确保物料顺利的落入袋体内。进一步的,上述撑袋组件呈八字形,其包括两个弹性拨片2,两个所述弹性拨片2对称设置于所述灌装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,其特征在于,包括灌装管(1)和撑袋组件,所述撑袋组件的一端与所述灌装管(1)的外壁固定连接,所述撑袋组件的另一端伸出至所述灌装管(1)的出口端外,所述撑袋组件伸出所述灌装管(1)出口端外的一端可张开。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,其特征在于,包括灌装管(1)和撑袋组件,所述撑袋组件的一端与所述灌装管(1)的外壁固定连接,所述撑袋组件的另一端伸出至所述灌装管(1)的出口端外,所述撑袋组件伸出所述灌装管(1)出口端外的一端可张开。
2.根据权利要求1所述的一种带有撑袋组件的软袋灌装装置,其特征在于,所述撑袋组件呈八字形,所述撑袋组件包括两个弹性拨片(2),两个所述弹性拨片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:雍孝鹏,雍孝军,雍友,雍洲,
申请(专利权)人:四川成创包装机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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