一种瓶盖的自动赋码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖的自动赋码设备，涉及瓶盖的生产加工技术领域。本实用新型专利技术包括赋码器、传送机构和底板，所述底板上固定连接有传送机构，所述底板的上部固定连接有主机外壳，所述主机外壳的上部固定连接有上盖，所述上盖的内壁上固定连接有赋码器，所述底板的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部与支脚固定连接。本实用新型专利技术通过设置的赋码器、传送机构和底板，解决了现有的自动赋码设备不具备升降功能，使得设备不能有效的针对各种尺寸的瓶盖做出相对应的调整，以及现有的自动赋码设备并未对瓶盖的具体位置进行定位，一旦传送带上瓶盖的间距调整出现偏差，极其容易造成批量的产品报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖的自动赋码设备
本技术属于瓶盖的生产加工
，特别是涉及一种瓶盖的自动赋码设备。
技术介绍
瓶子是人类生活中非常常见的一种用于灌装液体的器物，瓶子由瓶体和瓶盖组成，人们通过在瓶子上喷涂条码，使得人们只需扫描瓶子上喷涂的条码即可获取大量的信息，便于人们对瓶子中盛装的液体有清晰的认知，目前很多商家会在瓶盖的内壁上喷涂含有奖品的条码来进行促销，但是现有的自动赋码设备不具备升降功能，使得设备不能有效的针对各种尺寸的瓶盖做出相对应的调整，并且现有的自动赋码设备并未对瓶盖的具体位置进行定位，往往是传送带调整好间距即开始进行喷涂，一旦传送带上瓶盖的间距调整出现偏差，极其容易造成批量的产品报废，因此有必要进行重新设计，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓶盖的自动赋码设备，通过设置的赋码器、传送机构和底板等部件，解决了现有的自动赋码设备不具备升降功能，使得设备不能有效的针对各种尺寸的瓶盖做出相对应的调整，以及现有的自动赋码设备并未对瓶盖的具体位置进行定位，一旦传送带上瓶盖的间距调整出现偏差，极其容易造成批量的产品报废的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种瓶盖的自动赋码设备，包括赋码器、传送机构和底板，所述底板上固定连接有传送机构，底板是本装置用于承载其他部件的主体部件，传送机构是本装置用于传送瓶盖的机构，所述底板的上部固定连接有主机外壳，主机外壳是本装置的外部壳体，可对赋码器和传送机构等部件进行保护，使赋码器和传送机构在正常运转时不会受到外界的干扰，所述主机外壳的上部固定连接有上盖，上盖是赋码器的承载部件，同时也可以主机外壳的上部起到密闭的作用，所述上盖的内壁上固定连接有赋码器，赋码器可对传送机构上的瓶盖进行喷码，所述底板的底部固定连接有第一连接板，第一连接板是支脚用于与底板连接的中间件，所述第一连接板的底部与支脚固定连接，支脚可将本装置撑起，使本装置与地面保持适宜的高度，避免本装置的底部回潮。进一步地，所述赋码器包括主机电源线、主机信号线、定位器连接线、电机连接线、激光定位器、液压机、回油管、联轴器、第二连接板、激光喷码器、柱塞、伸缩线、油缸、输油管和控制箱，所述控制箱的外壁与主机电源线、主机信号线和电机连接线的一端固定连接，控制箱的内部设置有控制器和电源变压器等电器部件，主机电源线可与外界的电源插座电性连接，使外界的电源插座可通过主机电源线向本装置输送电能，主机信号线可与外界的生产线主机电性连接，使外界的生产线主机可通过主机信号线控制本装置运行，电机连接线内包含有电源线和信号线，电机连接线内包含的电源线和信号线的一端与控制箱内设置的控制器和电源变压器电性连接，进而使控制箱内设置的控制器和电源变压器可通过电机连接线向驱动模块输送电能和信号指令，所述控制箱的下部固定连接有激光定位器，激光定位器可确定传送机构上传送的瓶盖的具体位置，便于激光喷码器进行喷码，所述控制箱的外壁与定位器连接线的一端固定连接，定位器连接线内包含有电源线和信号线，所述定位器连接线的另一端与激光定位器固定连接，定位器连接线内包含的电源线和信号线的一端与控制箱内设置的控制器和电源变压器电性连接，进而使控制箱内设置的控制器和电源变压器可通过定位器连接线向激光定位器输送电能和信号指令。进一步地，所述控制箱的下部固定连接有液压机和油缸，液压机与控制箱内设置的控制器电性连接，液压机可通过液压油控制油缸内连接的柱塞进行活塞运动，所述液压机的外壁与回油管和输油管的一端固定连接，回油管是油缸内的液压油用于向油缸回油的管道，输油管是液压机用于向油缸输油的管道，所述回油管和输油管的另一端与油缸固定连接。进一步地，所述油缸与柱塞活塞连接，油缸可通过液压油使柱塞进行活塞运动，所述柱塞的末端与联轴器固定连接，联轴器是柱塞与第二连接板之间的中间件，所述联轴器的下部与第二连接板固定连接，第二连接板可在油缸与活塞的作用下进行升降。进一步地，所述控制箱的外壁与伸缩线的一端固定连接，伸缩线内包含有电源线和信号线，所述伸缩线的另一端与激光喷码器固定连接，伸缩线内包含的电源线和信号线的一端与控制箱内设置的控制器和电源变压器电性连接，进而使控制箱内设置的控制器和电源变压器可通过伸缩线向激光喷码器输送电能和信号指令，所述激光喷码器的外壁与第二连接板固定连接，第二连接板可带动激光喷码器进行升降，同时第二连接板也是激光喷码器的承载部件。进一步地，所述传送机构包括传动皮带、伺服电机、传送带、从动辊、第三连接板、驱动模块、第一皮带轮、第四连接板、第二皮带轮和主动辊，所述第三连接板的上部与从动辊上设置的转轴转动连接，第三连接板是从动辊的支撑架，从动辊可对传送带进行支撑，所述第四连接板的上部与主动辊上设置的转轴转动连接，第四连接板是主动辊的支撑架，主动辊可通过传送带带动从动辊进行转动，所述从动辊与主动辊之间通过传送带带传动连接，传送带是传送机构中用于传送瓶盖的部件，所述三连接板和第四连接板的下部与底板固定连接，第三连接板和第四连接板是从动辊与主动辊与底板之间的中间件。进一步地，所述主动辊的侧面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮可带动主动辊进行转动，所述第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮带传动连接，第一皮带轮可通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，所述第一皮带轮与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机可通过输出轴带动第一皮带轮进行转动。进一步地，所述伺服电机的下部与驱动模块固定连接，驱动模块与伺服电机电性连接，驱动模块可将信号指令转换伺服电机能识别的信号，进而使伺服电机可以正常的运行，所述驱动模块与底板固定连接，所述驱动模块与电机连接线的另一端固定连接，电机连接线可向驱动模块输送电能和信号指令。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过赋码器中设置的液压机和油缸等结构，使得本装置中设置的激光喷码器具备升降功能，使得激光喷码器可根据瓶盖的尺寸做出相对应的调节，从而使本装置可对不同尺寸的瓶盖进行赋码，提升了本装置的适应范围，为企业节省了大量的设备成本。2、本技术通过赋码器中设置的激光定位器，使得本装置可对传送机构上的瓶盖进行扫描定位，实现了对传送机构上传送的瓶盖的精准定位，有效的避免了由瓶盖之间的间距出现偏差而导致批量报废，使得本装置更加智能化，为企业节省了大量的生产料，降低了生产成本。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种瓶盖的自动赋码设备的结构示意图；图2为本技术赋码器的结构示意图；图3为本技术传送机构的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上盖；2、赋码器；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖的自动赋码设备，包括赋码器(2)、传送机构(3)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上固定连接有传送机构(3)，所述底板(6)的上部固定连接有主机外壳(7)，所述主机外壳(7)的上部固定连接有上盖(1)，所述上盖(1)的内壁上固定连接有赋码器(2)，所述底板(6)的底部固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的底部与支脚(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖的自动赋码设备，包括赋码器(2)、传送机构(3)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上固定连接有传送机构(3)，所述底板(6)的上部固定连接有主机外壳(7)，所述主机外壳(7)的上部固定连接有上盖(1)，所述上盖(1)的内壁上固定连接有赋码器(2)，所述底板(6)的底部固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的底部与支脚(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的自动赋码设备，其特征在于，所述赋码器(2)包括主机电源线(8)、主机信号线(9)、定位器连接线(10)、电机连接线(11)、激光定位器(12)、液压机(13)、回油管(14)、联轴器(15)、第二连接板(16)、激光喷码器(17)、柱塞(18)、伸缩线(19)、油缸(20)、输油管(21)和控制箱(22)，所述控制箱(22)的外壁与主机电源线(8)、主机信号线(9)和电机连接线(11)的一端固定连接，所述控制箱(22)的下部固定连接有激光定位器(12)，所述控制箱(22)的外壁与定位器连接线(10)的一端固定连接，所述定位器连接线(10)的另一端与激光定位器(12)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种瓶盖的自动赋码设备，其特征在于，所述控制箱(22)的下部固定连接有液压机(13)和油缸(20)，所述液压机(13)的外壁与回油管(14)和输油管(21)的一端固定连接，所述回油管(14)和输油管(21)的另一端与油缸(20)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种瓶盖的自动赋码设备，其特征在于，所述油缸(20)与柱塞(18)活塞连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友刚，
申请(专利权)人：广州珂诚信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44