一种用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，涉及一种用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具。其中一种新型注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有前模，所述底板的顶部设置有滑槽，所述底板的上方设置有后模，所述后模的底部设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述后模的侧面设置有橡胶块，所述橡胶块的侧面设置有压紧板，所述前模的侧面开设有滑孔；本实用新型专利技术，通过在底板的顶部设置滑槽，配合后模顶部的滑块，并通过滑杆和滑孔的相互配合，能够后膜平稳的左右移动，通过设置电机，驱动转轴带动丝杆在螺纹孔内旋转，并通过齿轮带动成型模旋转，在将产品旋出模具的同时，能够通过螺纹柱将后模同步推开，避免仅通过产品自身旋转脱模造成螺牙损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，利用注射成型机将热塑性塑料或热固性料，注射到相应的模具来实现的产品的制造，在实际的生产中，会遇到一些带有螺纹结构的产品，在产品注塑完成后，螺纹结构会阻碍产品的取出，强行拉出会导致产品或模具损坏，现有的解决方法是通过将产品通过外部机械相对模具旋转，达到将产品旋出的目的，而在旋出时，仅通过产品旋转的力量将产品顶出，塑料相对模具硬度较低，易造成产品螺牙损坏。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于螺纹结构的注塑模具以及新型注塑模具，具有取出产品方便，保护产品的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有前模，所述底板的顶部设置有滑槽，所述底板的上方设置有后模，所述后模的底部设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述后模的侧面设置有橡胶块，所述橡胶块的侧面设置有压紧板，所述前模的侧面开设有滑孔，所述后模的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆活动连接在滑孔内，所述压紧板的侧面开设有通孔，所述滑杆穿过通孔，所述前模的侧面开设有螺纹孔，所述后模的侧面开设有轴孔，轴孔的两端均设置有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿过固定板并螺纹连接在螺纹孔内，所述转轴的一端设置有电机，所述转轴的表面设置有齿轮。>优选的，所述前模的侧面设置有定位孔，所述压紧板的侧面设置有定位销，所述定位销和定位孔的形状均为梯形，所述定位销插接在定位孔内。优选的，所述前模的内部开设有水冷道，所述水冷道的数量为两个。优选的，所述电机的底部设置有电机支架，所述电机支架的侧面固定连接在后模的侧面。一种用于螺纹结构的注塑模具，包括前模、后模和压紧板，所述前模的内部设置有型腔，所述型腔一侧连通有注塑孔，所述型腔的另一侧连通有圆锥孔，所述压紧板的侧面开设有密封块，所述密封块的侧面和后模的侧面均开设有通孔，通孔内活动穿设有成型模芯，所述成型模芯的一端表面固定连接有齿轮。优选的，所述密封块的形状为圆锥状，所述密封块搭接在圆锥孔内。优选的，所述型腔的内壁侧面设置有内螺纹。优选的，所述成型模芯一端的齿轮和转轴表面的齿轮相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过在底板的顶部设置滑槽，配合后模顶部的滑块，并通过滑杆和滑孔的相互配合，能够后膜平稳的左右移动，通过设置电机，驱动转轴带动丝杆在螺纹孔内旋转，并通过齿轮带动成型模旋转，在将产品旋出模具的同时，能够通过螺纹柱将后模同步推开，避免仅通过产品自身旋转脱模造成螺牙损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术闭合的正视剖面结构示意图；图3为本技术打开的正视剖面结构示意图；图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、前模；5、压紧板；6、后模；7、滑杆；8、滑孔；9、橡胶块；10、水冷道；11、型腔；12、注塑孔；13、螺纹孔；14、螺纹柱；15、定位销；16、定位孔；17、轴承；18、齿轮；19、电机；20、电机支架；21、密封块；22、成型模芯；23、圆锥孔；24、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型注塑模具，包括底板1，所述底板1的顶部设置有前模4，所述底板的1顶部设置有滑槽2，所述底板1的上方设置有后模6，所述后模6的底部设置有滑块3，所述滑块3滑动连接在滑槽2内，通过在底板1的顶部设置滑槽2，配合后模6顶部的滑块3，并通过滑杆7和滑孔8的相互配合，能够后膜平稳的左右移动，所述后模6的侧面设置有橡胶块9，所述橡胶块9的侧面设置有压紧板5，所述前模4的侧面开设有滑孔8，所述后模6的侧面固定连接有滑杆7，所述滑杆7活动连接在滑孔8内，所述压紧板5的侧面开设有通孔，所述滑杆7穿过通孔，所述前模4的侧面开设有螺纹孔13，所述后模6的侧面开设有轴孔，轴孔的两端均设置有轴承17，所述轴承17内活动穿设有转轴24，所述转轴24的一端固定连接有螺纹柱14，通过螺纹柱14将后模6同步推开，避免仅通过产品自身旋转脱模造成螺牙损坏，所述螺纹柱14穿过固定板并螺纹连接在螺纹孔13内，所述转轴24的一端设置有电机19，通过设置电机19，驱动转轴24带动丝杆在螺纹孔13内旋转，并通过齿轮18带动成型模旋转，在将产品旋出模具，达到快速脱模的目的，所述转轴24的表面设置有齿轮18。具体的，所述前模4的侧面设置有定位孔16，所述压紧板5的侧面设置有定位销15，所述定位销15和定位孔16的形状均为梯形，所述定位销15插接在定位孔16内。具体的，所述前模4的内部开设有水冷道10，所述水冷道10的数量为两个。具体的，所述电机19的底部设置有电机支架20，所述电机支架20的侧面固定连接在后模6的侧面。一种用于螺纹结构的注塑模具，包括前模4、后模6和压紧板5，所述前模4的内部设置有型腔11，所述型腔11一侧连通有注塑孔12，所述型腔11的另一侧连通有圆锥孔23，所述压紧板5的侧面开设有密封块21，所述密封块21的侧面和后模6的侧面均开设有通孔，通孔内活动穿设有成型模芯22，所述成型模芯22的一端表面固定连接有齿轮18。具体的，所述密封块21的形状为圆锥状，所述密封块21搭接在圆锥孔23内。具体的，所述型腔11的内壁侧面设置有内螺纹。具体的，所述成型模芯22一端的齿轮18和转轴24表面的齿轮18相互啮合。本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，在取出产品的时候，通过外接电源驱动电机19旋转，电机19带动转轴24旋转，同时，转轴24通过齿轮18的相互啮合，带动成型模芯22旋转，转轴24带动丝杆在螺纹孔13内旋转，推动后模6沿滑槽2向后移动，同时，滑杆7能够提供支撑、稳定的效果，齿轮18带动成型模芯22同步旋转，成型模芯22带动产品在型腔11内旋转，以同样的速度推动后模6向后移动，达到快速脱模和保护产品螺牙的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有前模(4)，所述底板(1)的顶部设置有滑槽(2)，所述底板(1)的上方设置有后模(6)，所述后模(6)的底部设置有滑块(3)，所述滑块(3)滑动连接在滑槽(2)内，所述后模(6)的侧面设置有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)的侧面设置有压紧板(5)，所述前模(4)的侧面开设有滑孔(8)，所述后模(6)的侧面固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)活动连接在滑孔(8)内，所述压紧板(5)的侧面开设有通孔，所述滑杆(7)穿过通孔，所述前模(4)的侧面开设有螺纹孔(13)，所述后模(6)的侧面开设有轴孔，轴孔的两端均设置有轴承(17)，所述轴承(17)内活动穿设有转轴(24)，所述转轴(24)的一端固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)穿过固定板并螺纹连接在螺纹孔(13)内，所述转轴(24)的一端设置有电机(19)，所述转轴(24)的表面设置有齿轮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有前模(4)，所述底板(1)的顶部设置有滑槽(2)，所述底板(1)的上方设置有后模(6)，所述后模(6)的底部设置有滑块(3)，所述滑块(3)滑动连接在滑槽(2)内，所述后模(6)的侧面设置有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)的侧面设置有压紧板(5)，所述前模(4)的侧面开设有滑孔(8)，所述后模(6)的侧面固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)活动连接在滑孔(8)内，所述压紧板(5)的侧面开设有通孔，所述滑杆(7)穿过通孔，所述前模(4)的侧面开设有螺纹孔(13)，所述后模(6)的侧面开设有轴孔，轴孔的两端均设置有轴承(17)，所述轴承(17)内活动穿设有转轴(24)，所述转轴(24)的一端固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)穿过固定板并螺纹连接在螺纹孔(13)内，所述转轴(24)的一端设置有电机(19)，所述转轴(24)的表面设置有齿轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具，其特征在于：所述前模(4)的侧面设置有定位孔(16)，所述压紧板(5)的侧面设置有定位销(15)，所述定位销(15)和定位孔(16)的形状均为梯形，所述定位销(15)插接在定位孔(16)内。


3.根据权利要求1所述的一种新型注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德华，梁学，
申请(专利权)人：苏州吾达德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32