一种前、后换模冷热压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前、后换模冷热压成型机，包括上板、固定板、第一滑槽、液压杆、第一滑轨、下板、油缸、第一隔热板、第一冷板、第二滑槽、第二滑轨、第二冷板、第二隔热板、油缸板和滑动板，所述上板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底侧均与下板固定连接，所述上板的底部固定安装有第一隔热板，所述第一隔热板的底部固定安装有第一冷板，所述下板的底部中央竖直嵌入安装有油缸，该前、后换模冷热压成型机，利用冷、热模进行鞋材的制造，热模加热鞋材，利于鞋材变形，合模后成为模具形状后再利用导轨将热模换成冷模，加快鞋模冷却成型，缩短工艺时间，效率高，降低成本，且使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种前、后换模冷热压成型机
本技术涉及鞋子生产
，具体为一种前、后换模冷热压成型机。
技术介绍
鞋子是穿在脚上、便于走路的东西。有各种鞋:皮鞋、运动鞋、户外鞋、高跟鞋、旅游鞋、草鞋、布鞋、卷皮鞋、拖鞋、网球鞋、登山鞋、胶鞋、棉拖鞋、帆布鞋、休闲鞋等。在鞋子的生产制造过程中，需要利用成型机进行鞋子的制造，但是现有的成型机制造模具冷却慢，工艺时间长，效率低，不利于生产，因此设计一种前、后换模冷热压成型机是十分又必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前、后换模冷热压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种前、后换模冷热压成型机，包括上板、固定板、第一滑槽、液压杆、第一滑轨、下板、油缸、第一隔热板、第一冷板、第二滑槽、第二滑轨、第二冷板、第二隔热板、油缸板和滑动板，所述上板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底侧均与下板固定连接，所述上板的底部固定安装有第一隔热板，所述第一隔热板的底部固定安装有第一冷板，所述下板的底部中央竖直嵌入安装有油缸，所述油缸的输出端与油缸板的底部相对应，所述油缸板的顶部固定安装有第二隔热板，所述第二隔热板的顶部固定安装第二冷板，两个所述固定板均水平贯通安装有两所述液压杆的输出端，且两输出端分别与两第一滑轨的底部固定连接，所述第一滑轨的顶部分别与第一滑槽配合连接，所述下板的顶部两侧也对应安装有两第二滑轨，所述第二滑轨的顶部分别与第二滑槽配合连接。进一步的，所述固定板与上板和下板均通过螺栓固定连接。>进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽分别开设于两块滑动板的底部两侧。进一步的，所述滑动板均位于第一冷板和第二冷板之间，且位于下方的滑动板位于液压杆的输出端下方。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该前、后换模冷热压成型机，利用冷、热模进行鞋材的制造，热模加热鞋材，利于鞋材变形，合模后成为模具形状后再利用导轨将热模换成冷模，加快鞋模冷却成型，缩短工艺时间，效率高，降低成本，且使用便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构正视图；图2是本技术的整体结构俯视图；图中：1、上板；2、固定板；3、第一滑槽；4、液压杆；5、第一滑轨；6、下板；7、油缸；8、第一隔热板；9、第一冷板；10、第二滑槽；11、第二滑轨；12、第二冷板；13、第二隔热板；14、油缸板；15、滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种前、后换模冷热压成型机，包括上板1、固定板2、第一滑槽3、液压杆4、第一滑轨5、下板6、油缸7、第一隔热板8、第一冷板9、第二滑槽10、第二滑轨11、第二冷板12、第二隔热板13、油缸板14和滑动板15，上板1的两侧均固定安装有固定板2，固定板2的底侧均与下板6固定连接，固定板2与上板1和下板6均通过螺栓固定连接，保证了连接处的密封性，上板1的底部固定安装有第一隔热板8，第一隔热板8的底部固定安装有第一冷板9，下板6的底部中央竖直嵌入安装有油缸7，油缸7的输出端与油缸板14的底部相对应，油缸板14的顶部固定安装有第二隔热板13，第二隔热板13的顶部固定安装第二冷板12，两个固定板2均水平贯通安装有两液压杆4的输出端，且两输出端分别与两第一滑轨5的底部固定连接，第一滑轨5的顶部分别与第一滑槽3配合连接，下板6的顶部两侧也对应安装有两第二滑轨11，第二滑轨11的顶部分别与第二滑槽10配合连接，第一滑槽3和第二滑槽10分别开设于两块滑动板15的底部两侧，滑动板15均位于第一冷板9和第二冷板12之间，且位于下方的滑动板15位于液压杆4的输出端下方；该技术使用时，将鞋材模具放入两滑动板15之间，利用油缸7推动油缸板14进而合模，完成后开模，将导轨移入，进行冷、热模互换，再次合模，利用液压杆4将导轨移出，开模，退出模具去除鞋，即可重复进行放鞋材。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前、后换模冷热压成型机，包括上板(1)、固定板(2)、第一滑槽(3)、液压杆(4)、第一滑轨(5)、下板(6)、油缸(7)、第一隔热板(8)、第一冷板(9)、第二滑槽(10)、第二滑轨(11)、第二冷板(12)、第二隔热板(13)、油缸板(14)和滑动板(15)，其特征在于：所述上板(1)的两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底侧均与下板(6)固定连接，所述上板(1)的底部固定安装有第一隔热板(8)，所述第一隔热板(8)的底部固定安装有第一冷板(9)，所述下板(6)的底部中央竖直嵌入安装有油缸(7)，所述油缸(7)的输出端与油缸板(14)的底部相对应，所述油缸板(14)的顶部固定安装有第二隔热板(13)，所述第二隔热板(13)的顶部固定安装第二冷板(12)，两个所述固定板(2)均水平贯通安装有两所述液压杆(4)的输出端，且两输出端分别与两第一滑轨(5)的底部固定连接，所述第一滑轨(5)的顶部分别与第一滑槽(3)配合连接，所述下板(6)的顶部两侧也对应安装有两第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)的顶部分别与第二滑槽(10)配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种前、后换模冷热压成型机，包括上板(1)、固定板(2)、第一滑槽(3)、液压杆(4)、第一滑轨(5)、下板(6)、油缸(7)、第一隔热板(8)、第一冷板(9)、第二滑槽(10)、第二滑轨(11)、第二冷板(12)、第二隔热板(13)、油缸板(14)和滑动板(15)，其特征在于：所述上板(1)的两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底侧均与下板(6)固定连接，所述上板(1)的底部固定安装有第一隔热板(8)，所述第一隔热板(8)的底部固定安装有第一冷板(9)，所述下板(6)的底部中央竖直嵌入安装有油缸(7)，所述油缸(7)的输出端与油缸板(14)的底部相对应，所述油缸板(14)的顶部固定安装有第二隔热板(13)，所述第二隔热板(13)的顶部固定安装第二冷板(12)，两个所述固定板(2)均水平贯通安装有两所述液压杆(4)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡声锰，
申请(专利权)人：福建省东浦科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35