一种塑料米原料加工用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料米原料加工用破碎装置，包括架体，所述架体的顶端上设置有第一进料口，所述第一进料口的正下方设置有破碎箱，所述破碎箱内部安装了若干个并排的破碎锟，破碎箱的正下方安装有落料箱，所述落料箱的远离架体的一侧设置有出料门，所述出料门上端通过第一伸缩板与第一伸缩气缸连接在落料箱顶端，落料箱的底面是一个倾斜的筛板，所述筛板一端下方设置有接料板，所述接料板通过转轴与设置在架体内壁上的滑动板连接，接料板与滑动板之间安装有固定铰链，所述滑动板的下端通过第二伸缩板与第二伸缩气缸连接在底座上，所述底座上放置有收料箱，所述收料箱位于落料箱的正下方。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料米原料加工用破碎装置
本技术涉及工程设备领域，具体为一种塑料米原料加工用破碎装置。
技术介绍
塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒，工厂中都会有将塑料米原料进行破碎的装置，但是塑料米原料在经过这些装置的破碎之后，会出现很多没有达到要求的破碎程度，极大的浪费了塑料米原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料米原料加工用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料米原料加工用破碎装置，包括架体，所述架体的顶端上设置有第一进料口，所述第一进料口的正下方设置有破碎箱，所述破碎箱内部安装了若干个并排的破碎锟，破碎箱的正下方安装有落料箱，所述落料箱的远离架体的一侧设置有出料门，所述出料门上端通过第一伸缩板与第一伸缩气缸连接在落料箱顶端，落料箱的底面是一个倾斜的筛板，所述筛板一端下方设置有接料板，所述接料板通过转轴与设置在架体内壁上的滑动板连接，接料板与滑动板之间安装有固定铰链，所述滑动板的下端通过第二伸缩板与第二伸缩气缸连接在底座上，所述底座上放置有收料箱，所述收料箱位于落料箱的正下方。作为本技术一种优选的技术方案，所述落料箱表面上设置有按钮。作为本技术一种优选的技术方案，所述破碎箱表面上设置有电机。作为本技术一种优选的技术方案，所述筛板的一端伸出落料箱7的部分宽度小于接料板的宽度。作为本技术一种优选的技术方案，所述接料板上设置有挡板。作为本技术一种优选的技术方案，所述破碎箱的一侧上设置了第二进料口。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二进料口的宽度大于接料板的宽度。作为本技术一种优选的技术方案，所述底座与设置接料板一侧的架体之间设置有第三伸缩板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在破碎箱下方设置落料箱，可以在原料进过破碎之后经过落料箱底面的筛板，没有完全被破碎的原料通过出料门落入接料板上，重新将破碎没有达到要求的原料送入破碎箱中再一次进行破碎。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的破碎箱内部结构示意图；图3为本技术的落料箱内部结构示意图。图中：1、架体；2、底座；3、第一进料口；4、破碎箱；5、破碎锟；6、电机；7、落料箱；8、按钮；9、筛板；10、第一伸缩气缸；11、第一伸缩板；12、出料门；13、接料板；14、转轴；15、固定铰链；16、第二伸缩板；17、第二伸缩气缸；18、收料箱；19、滑动板；20、第二进料口；21、第三伸缩板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料米原料加工用破碎装置，包括架体1，所述架体1的顶端上设置有第一进料口3，所述第一进料口3的正下方设置有破碎箱4，所述破碎箱4内部安装了若干个并排的破碎锟5，破碎箱4的正下方安装有落料箱7，所述落料箱7的远离架体1的一侧设置有出料门12，所述出料门12上端通过第一伸缩板11与第一伸缩气缸10连接在落料箱7顶端，落料箱7的底面是一个倾斜的筛板9，所述筛板9一端下方设置有接料板13，所述接料板13通过转轴14与设置在架体1内壁上的滑动板19连接，接料板13与滑动板19之间安装有固定铰链15，所述滑动板19的下端通过第二伸缩板16与第二伸缩气缸17连接在底座2上，所述底座2上放置有收料箱18，所述收料箱18位于落料箱7的正下方。进一步的，所述落料箱7表面上设置有按钮8，通过按钮8控制第一伸缩气缸10与第二伸缩板11使得出料门12的打开。进一步的，所述破碎箱4外表面设置有电机6，通过电机6使得破碎箱4中的破碎锟5开始工作。进一步的，所述筛板9的一端伸出落料箱7的部分宽度小于接料板13的宽度，可以使得筛板9的一端进入接料板13中。进一步的，所述接料板13上设置有挡板，放置原料落入接料板13时会弹出接料板13外。进一步的，所述破碎箱4的一侧上设置了第二进料口20，接料板13可以将未完全破碎的原料通过第二进料口20送入破碎箱4，进行再一次的破碎。进一步的，所述第二进料口20的宽度大于接料板13的宽度，可以使得接料板13进入第二进料口20，将接料板13内腔中未完全破碎的塑料米原料送入破碎箱4中。进一步的，所述底座2与设置接料板13一侧的架体1之间设置有第三伸缩板21，通过第三伸缩板21可以左右移动接料板13，使得筛板9的一端卡在接料板13的内腔中，保证未完全破碎的塑料米原料进入接料板13中。工作原理：使用者使用本技术时，将破碎箱4表面的电机6打开，将塑料米原料倒入第一进料口3，塑料米原料通过第一进料口3进入破碎箱4中，通过破碎箱4中的破碎锟5进行破碎，塑料米原料在经过破碎锟5破碎之后，会落入设置在破碎箱4下方的落料箱7中，落料箱7底面是倾斜的筛板9，达到破碎要求程度的塑料米原料会通过筛板9落入收料箱18中，没有完全被破碎的原料会留在落料箱7中，通过第三伸缩板21向落料箱7的方向移动接料板13，使得筛板9的一端卡在接料板13的内腔中，通过按钮8控制第一伸缩气缸10与第一伸缩板11将出料门12打开，未完全破碎的塑料米原料会通过出料门12落入接料板13上，在落料箱7中的未完全破碎的塑料米原料都进入接料板13后，通过第三伸缩板21使得接料板13移动脱离筛板9，通过第二伸缩气缸17与第二伸缩板16,推动滑动板19向上移动，进一步的，接料板13也同步向上移动，在到达第二进料口20位置时，停止第二伸缩气缸17的工作，通过第三伸缩板21向着第二进料口20的方向移动接料板13，使得接料板13的一端进入第二进料口20中，打开固定铰链15，通过转轴14使接料板13内腔中未完全破碎的塑料米原料送入破碎箱4中，再一次进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料米原料加工用破碎装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的顶端上设置有第一进料口(3)，所述第一进料口(3)的正下方设置有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)内部安装了若干个并排的破碎锟(5)，破碎箱(4)的正下方安装有落料箱(7)，所述落料箱(7)的远离架体(1)的一侧设置有出料门(12)，所述出料门(12)上端通过第一伸缩板(11)与第一伸缩气缸(10)连接在落料箱(7)顶端，落料箱(7)的底面是一个倾斜的筛板(9)，所述筛板(9)一端下方设置有接料板(13)，所述接料板(13)通过转轴(14)与设置在架体(1)内壁上的滑动板(19)连接，接料板(13)与滑动板(19)之间安装有固定铰链(15)，所述滑动板(19)的下端通过第二伸缩板(16)与第二伸缩气缸(17)连接在底座(2)上，所述底座(2)上放置有收料箱(18)，所述收料箱(18)位于落料箱(7)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料米原料加工用破碎装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的顶端上设置有第一进料口(3)，所述第一进料口(3)的正下方设置有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)内部安装了若干个并排的破碎锟(5)，破碎箱(4)的正下方安装有落料箱(7)，所述落料箱(7)的远离架体(1)的一侧设置有出料门(12)，所述出料门(12)上端通过第一伸缩板(11)与第一伸缩气缸(10)连接在落料箱(7)顶端，落料箱(7)的底面是一个倾斜的筛板(9)，所述筛板(9)一端下方设置有接料板(13)，所述接料板(13)通过转轴(14)与设置在架体(1)内壁上的滑动板(19)连接，接料板(13)与滑动板(19)之间安装有固定铰链(15)，所述滑动板(19)的下端通过第二伸缩板(16)与第二伸缩气缸(17)连接在底座(2)上，所述底座(2)上放置有收料箱(18)，所述收料箱(18)位于落料箱(7)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种塑料米原料加工用破碎装置，其特征在于，所述落料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪云锋，
申请(专利权)人：厦门美佳美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35