【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖淋釉装置
本技术涉及瓷砖加工设备领域,具体是一种瓷砖淋釉装置。
技术介绍
釉面砖在制作过程中,施釉是其中最重要的步骤之一,施釉的工艺质量能够最终决定瓷砖的成品质量。目前普遍应用的施釉方法有三种:喷釉、浸釉和淋釉。由于喷釉容易施釉不均,浸釉又容易导致釉层过厚,因此淋釉是普遍优选的实施方式。但目前的瓷砖淋釉产线,一般一条只能适应一种尺寸的瓷砖的施釉,当面对不同尺寸的瓷砖施釉时需要暂停产线,更换不同尺寸的施釉盘,使之适应不同尺寸瓷砖的施釉,降低了生产线的生产效率。且在淋釉过程中釉料的喷淋及回收效率较低,造成釉料的浪费严重。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提出来一种瓷砖淋釉装置,该淋釉装置能够十分便利的调节施釉面积,有效的提高了生产力,且釉料回收便利。为了实现上述技术目的,本技术是通过如下技术方案来实现的:一种瓷砖淋釉装置,包括用于储存釉料的釉料筒、用于淋釉的淋釉机构,淋釉机构设置在传送装置的上方;所述淋釉机构包括钟罩式釉料展盘和设置在釉料展盘上方的淋釉漏斗,在所述釉料筒内设有釉料泵并通过进料管连接至所述淋釉漏斗;所述釉料展盘之上设有用于调节施釉面积的调节器,所述调节器包括收缩部和设置在所述收缩部两端的第一阻挡板、第二阻挡板。上述技术方案中,所述釉料展盘由铁质材料制成,所述第一阻挡板、第二阻挡板内部分别设有磁铁。上述技术方案中,所述釉料展盘顶部凸起形成圆台,所述淋釉漏斗设置在所述圆台的上方,所述收缩部将所述圆台部分包围。上述技术方案中,在所述传送装置的下方与釉料展盘 ...
【技术保护点】
1.一种瓷砖淋釉装置,其特征在于:包括用于储存釉料的釉料筒(1)、用于淋釉的淋釉机构(2),淋釉机构(2)设置在传送装置(3)的上方;所述淋釉机构(2)包括钟罩式釉料展盘(20)和设置在釉料展盘(20)上方的淋釉漏斗(21),在所述釉料筒(1)内设有釉料泵(10)并通过进料管(11)连接至所述淋釉漏斗(21);所述釉料展盘(20)之上设有用于调节施釉面积的调节器(4),所述调节器包括收缩部(42)和设置在所述收缩部(42)两端的第一阻挡板(40)、第二阻挡板(41)。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖淋釉装置,其特征在于:包括用于储存釉料的釉料筒(1)、用于淋釉的淋釉机构(2),淋釉机构(2)设置在传送装置(3)的上方;所述淋釉机构(2)包括钟罩式釉料展盘(20)和设置在釉料展盘(20)上方的淋釉漏斗(21),在所述釉料筒(1)内设有釉料泵(10)并通过进料管(11)连接至所述淋釉漏斗(21);所述釉料展盘(20)之上设有用于调节施釉面积的调节器(4),所述调节器包括收缩部(42)和设置在所述收缩部(42)两端的第一阻挡板(40)、第二阻挡板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖淋釉装置,其特征在于:所述釉料展盘(20)由铁质材料制成,所述第一阻挡板(40)、第二阻挡板(41)内部分别设有磁...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷涛,贾金根,
申请(专利权)人:江西金泰源陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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