一种连续裁切的气泡膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续裁切的气泡膜机，包括机箱，所述机箱顶端固接有工作台，所述工作台上方设有切割刀，所述切割刀与刀座固接，所述刀座与导杆一端螺纹连接，所述导杆另一端贯穿横梁与气缸同轴连接，所述横梁两端均固接有立柱，所述立柱上方搭设有挡雨棚，所述挡雨棚底端与立柱一侧固接的固定块固接，所述固定块下方设有控制面板，所述控制面板安装于立柱外表面，本实用新型专利技术电性连接传送带，传送带将气泡膜输送至切口上端启动气缸，气缸带动导杆进而带动切割刀对气泡膜进行连接裁切，驱动驱动电机，驱动电机带动摆杆进而带动拨杆将裁切好的气泡膜推送至收集箱内进行集中收集，在连续裁切集中收集的同时提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续裁切的气泡膜机
本技术涉及一种裁切设备，具体是一种连续裁切的气泡膜机，属于机械应用

技术介绍
气泡膜，也叫气泡垫，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。现使用的气泡膜机均为人工进行操作，不具有自动化连续裁切集中收集，导致其工作效率低，且长时间使用切割刀所产生的热量容易粘接气泡膜，从而影响其裁切质量，因此，针对上述问题提出一种连续裁切的气泡膜机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续裁切的气泡膜机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种连续裁切的气泡膜机，包括机箱，所述机箱顶端固接有工作台，所述工作台上方设有切割刀，所述切割刀与刀座固接，所述刀座与导杆一端螺纹连接，所述导杆另一端贯穿横梁与气缸同轴连接，所述横梁两端均固接有立柱，所述立柱上方搭设有挡雨棚，所述挡雨棚底端与立柱一侧固接的固定块固接，所述固定块下方设有控制面板，所述控制面板安装于立柱外表面。优选的，所述机箱内安装有送风机，所述机箱内壁安装有冷凝管，所述工作台两侧等距离开设有多组出风口，所述出风口与机箱连通。优选的，所述立柱顶端安装有照明灯，所述照明灯与立柱一侧外表面安装的蓄电池电性相连，所述机箱底端焊接万向轮。优选的，所述机箱一侧外表面固接有凸台，所述凸台顶端开设有卡槽，所述卡槽与安装于机箱外表面的收集箱相卡合。<br>优选的，所述工作台顶面安装有传送带，所述传送带延伸至工作台顶面开设的切口一侧，所述切口位于切割刀正下方，所述切口与切割刀相适配。优选的，所述工作台一侧固接有固定板，所述固定板顶面安装有驱动电机，所述驱动电机与摆杆一端固接，所述摆杆另一端与拨杆固接，所述拨杆位于切口一侧。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，电性连接传送带，传送带将气泡膜输送至切口上端启动气缸，气缸带动导杆进而带动切割刀对气泡膜进行连接裁切，驱动驱动电机，驱动电机带动摆杆进而带动拨杆将裁切好的气泡膜推送至收集箱内进行集中收集，在连续裁切集中收集的同时提高其工作效率。2、本技术通过送风机将冷凝管内部散发的冷气从出风口输送至工作台，可以有效的降低工作所产生的热量，提高其裁切质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术机箱结构示意图。图中：1、工作台，2、万向轮，3、气缸，4、导杆，5、切割刀，6、刀座，7、冷凝管，8、机箱，9、档雨棚，10、照明灯，11、蓄电池，12、立柱，13、控制面板，14、固定块，15、传送带，16、凸台，17、卡槽，18、收集箱，19、驱动电机，20、固定板，21、摆杆，22、拨杆，23、切口，24、送风机，25、出风口，26、横梁。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示，一种连续裁切的气泡膜机，包括机箱8，所述机箱8顶端固接有工作台1，所述工作台1上方设有切割刀5，所述切割刀5与刀座6固接，所述刀座6与导杆4一端螺纹连接，所述导杆4另一端贯穿横梁26与气缸3同轴连接，所述工作台1顶面安装有传送带15，所述传送带15延伸至工作台1顶面开设的切口23一侧，所述切口23位于切割刀5正下方，所述切口23与切割刀5相适配，电性连接传送带15，传送带15将气泡膜输送至切口23上端启动气缸3，气缸3带动导杆4进而带动切割刀5对气泡膜进行连接裁切，所述横梁26两端均固接有立柱12，所述立柱12上方搭设有挡雨棚9，所述挡雨棚9底端与立柱12一侧固接的固定块14固接，所述固定块14下方设有控制面板13，所述控制面板13安装于立柱12外表面，所述立柱12顶端安装有照明灯10，所述照明灯10与立柱12一侧外表面安装的蓄电池11电性相连，所述机箱8底端焊接万向轮2，一定程度上避免了停电以及户外使用时，雨水渗入气缸3内部，影响其使用，所述机箱8内安装有送风机27，所述机箱8内壁安装有冷凝管7，所述工作台1两侧等距离开设有多组出风口25，所述出风口25与机箱8连通，送风机24将冷凝管7内部散发的冷气从出风口25输送至工作台1，可以有效的降低工作所产生的热量，提高其裁切质量，所述工作台1一侧固接有固定板20，所述固定板20顶面安装有驱动电机19，所述驱动电机19与摆杆21一端固接，所述摆杆21另一端与拨杆22固接，所述拨杆22位于切口23一侧，所述机箱8一侧外表面固接有凸台16，所述凸台16顶端开设有卡槽17，所述卡槽17与安装于机箱8外表面的收集箱18相卡合，驱动驱动电机29，驱动电机19带动摆杆21进而带动拨杆22将裁切好的气泡膜推送至收集箱18内进行集中收集。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，电性连接传送带15，传送带15将气泡膜输送至切口23上端启动气缸3，气缸3带动导杆4进而带动切割刀5对气泡膜进行连接裁切，驱动驱动电机29，驱动电机19带动摆杆21进而带动拨杆22将裁切好的气泡膜推送至收集箱18内进行集中收集，在连续裁切的同时提高其工作效率，通过送风机24将冷凝管7内部散发的冷气从出风口25输送至工作台1，可以有效的降低工作所产生的热量，提高其裁切质量，通过档雨棚9、照明灯10、蓄电池11以及万向轮2的配合，一定程度上避免了停电以及户外使用时，雨水渗入气缸3内部，影响其使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续裁切的气泡膜机，其特征在于：包括机箱(8)，所述机箱(8)顶端固接有工作台(1)，所述工作台(1)上方设有切割刀(5)，所述切割刀(5)与刀座(6)固接，所述刀座(6)与导杆(4)一端螺纹连接，所述导杆(4)另一端贯穿横梁(26)与气缸(3)同轴连接，所述横梁(26)两端均固接有立柱(12)，所述立柱(12)上方搭设有挡雨棚(9)，所述挡雨棚(9)底端与立柱(12)一侧固接的固定块(14)固接，所述固定块(14)下方设有控制面板(13)，所述控制面板(13)安装于立柱(12)外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续裁切的气泡膜机，其特征在于：包括机箱(8)，所述机箱(8)顶端固接有工作台(1)，所述工作台(1)上方设有切割刀(5)，所述切割刀(5)与刀座(6)固接，所述刀座(6)与导杆(4)一端螺纹连接，所述导杆(4)另一端贯穿横梁(26)与气缸(3)同轴连接，所述横梁(26)两端均固接有立柱(12)，所述立柱(12)上方搭设有挡雨棚(9)，所述挡雨棚(9)底端与立柱(12)一侧固接的固定块(14)固接，所述固定块(14)下方设有控制面板(13)，所述控制面板(13)安装于立柱(12)外表面。


2.根据权利要求1所述的一种连续裁切的气泡膜机，其特征在于：所述机箱(8)内安装有送风机(27)，所述机箱(8)内壁安装有冷凝管(7)，所述工作台(1)两侧等距离开设有多组出风口(25)，所述出风口(25)与机箱(8)连通。


3.根据权利要求1所述的一种连续裁切的气泡膜机，其特征在于：所述立柱(12)顶端安装有照明灯(10)，所述照明灯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉霞，
申请(专利权)人：武汉兴升达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42