一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，涉及拉矫机支承辊维修装置技术领域。包括支承辊夹具和液压台；支承辊夹具中部具有用于抱紧拉矫机支承辊端部的油封环和轴承的圆形卡口，两侧对称设置有托耳，液压台包括支撑架和倒置吊装于支撑架顶部的液压缸，支撑架上位于液压缸下方左右两侧设置有用于托起托耳的拖台；圆形卡口内设置有与位于油封环和支承辊本体之间的越程槽配合的第一卡台，和与轴承外壁上的工艺槽配合的第二卡台。本实用新型专利技术能够轻松将油封环和轴承从支承辊本体上拆卸下来，且不会对支承辊本体造成损伤，拆卸下的油封环和轴承还可以重复利用，降低了零件成本；同时，由于不需要使用火焰切割，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置
本技术涉及拉矫机支承辊维修装置
，具体是一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置。
技术介绍
拉矫机是炼钢厂用于牵引和矫直铸坯以使铸坯符合生产要求的设备。其中，拉矫机支承辊是拉矫机中的重要部件，它是一种拉矫机自由辊，拉矫机传动辊与拉矫机支承辊配合工作，完成传递扭矩、铸坯拉出和挤压、运送引锭杆等功能，然而，生产中拉矫机支承辊损坏的现象时有发生，因此需要将其拆卸下来进行修复。在拉矫机支承辊修复过程中，需要将支承辊本体两端的轴承和油封拆卸下来，由于轴承和油封与支承辊本体是通过热装方式组装在一起，因此拆卸起来非常困难。传统的拆卸方式是利用切割设备将轴承和油封切开，从而取出支承辊本体再进行修复。而在切割过程中，很容易损伤支承辊本体，增加修复难度；同时，切割施工的安全性差，并且切割后的轴承和油封需要报废处理，造成了成本损失。经检索，中国专利，授权公告号：CN207983250U，授权公告日：2018.10.19，公开了一种大型辊类轴承拆卸工具，包括底板、连接板与丝杠，所述底板与连接板通过螺栓连接，螺栓沿圆周方向均等分布，所述连接板与丝杠螺纹连接，所述底板包括2个半圆环形的弧形板，所述弧形板与弧形板之间通过固定装置连接，所述螺栓一端与底板转动连接，连接板设置卡槽，螺栓与底板连接位置与卡槽设置位置一致，卡槽与螺栓另一端连接。分体式的弧形板可快速安装到轴承部位，螺栓一端与底板转动连接，使用时只需要固定一端即可使用。由于拉矫机支承辊本体外的轴承和油封是热装上去的，配合非常紧密，该技术所能提供的拉拔力和工具的整体强度有限，无法应用在拉矫机支承辊上的轴承和油封拆卸中。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对在拉矫机支承辊修复过程中，现有的切割拆卸方式容易损伤支承辊本体，增加修复难度的问题，本技术提供了一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，利用支承辊夹具和液压台配合，能够轻松将油封环和轴承从支承辊本体上拆卸下来，且不会对支承辊本体造成损伤，拆卸下的油封环和轴承还可以重复利用，降低了零件成本；同时，由于不需要使用火焰切割，安全性较高。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，包括支承辊夹具，其中部具有用于抱紧拉矫机支承辊端部的油封环和轴承的圆形卡口，两侧对称设置有托耳；以及液压台，其包括支撑架和倒置吊装于所述支撑架顶部的液压缸，所述支撑架上位于所述液压缸下方左右两侧设置有用于托起所述托耳的拖台。使用时，先利用支承辊夹具抱紧拉矫机支承辊端部的油封环和轴承，然后放置在液压台上的两个拖台之间，利用拖台拖住支承辊夹具的托耳，再开启液压缸将支承辊本体从油封环和轴承中顶出。进一步地，所述圆形卡口内设置有与位于所述油封环和支承辊本体之间的越程槽配合的第一卡台，支承辊夹具抱紧油封环和轴承后，所述第一卡台卡入所述越程槽内，以为油封环和轴承提供支撑。进一步地，所述圆形卡口内还设置有与所述轴承外壁上的工艺槽配合的第二卡台，支承辊夹具抱紧油封环和轴承后，所述第二卡台卡入所述工艺槽内，以为轴承提供支撑。进一步地，所述支承辊夹具包括第一抱紧部和第二抱紧部，所述第一抱紧部和第二抱紧部相互可拆卸固定连接。进一步地，所述第一抱紧部和第二抱紧部呈相同的半环形结构，且两端均具有向外径向伸出的第一连接端和第二连接端，两者的所述第一连接端之间和第二连接端之间分别相互配合并通过螺栓固定连接。进一步地，两所述第一连接端之间和两所述第二连接端之间均设置有缓冲缝，以使螺栓能够锁定的更紧。进一步地，两侧的所述托耳上侧均具有加强筋，以避免托耳受力过大时变形。进一步地，两侧的所述加强筋上均设置有吊耳，用于连接行车或其他起吊装置吊钩，以方便将抱紧拉矫机支承辊的支承辊夹具吊起放置在液压台上的拖台上。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术提供的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，利用支承辊夹具和液压台配合，能够轻松将油封环和轴承从支承辊本体上拆卸下来，且不会对支承辊本体造成损伤，拆卸下的油封环和轴承还可以重复利用，降低了零件成本；同时，由于不需要使用火焰切割，安全性较高；(2)本技术提供的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，支承辊夹具包括第一抱紧部和第二抱紧部，两个抱紧部通过螺栓可拆卸固定连接，使用时操作简单、方便；(3)本技术提供的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，通过设置所述缓冲缝，相应的连接端分别连接后，能够进一步旋紧螺栓使缓冲缝缩小，从而使第一抱紧部和第二抱紧部配合更加紧密，有效避免了连接端变形和污垢对支承辊夹具抱紧功能的影响；(4)本技术提供的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，通过在托耳上侧均设置加强筋，增加了托耳的强度，有效避免了托耳受压折弯或折断的情况出现；(5)本技术提供的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，两侧的所述加强筋上均设置有吊耳，用于连接行车或其他起吊装置的吊钩，以方便将抱紧拉矫机支承辊的支承辊夹具吊起放置在液压台上的拖台上；(6)本技术提供的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，通过设置所述第一卡台和第二卡台，支承辊夹具的抱紧可靠性和安全性更高，同时解决了第一卡台的易变形问题，延长了支承辊夹具的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为支承辊夹具的结构示意图；图3为拉矫机支承辊的结构示意图；附图中：1、支承辊夹具；11、第一抱紧部；12、第二抱紧部；13、螺栓；101、第一连接端；102、第二连接端；103、第一卡台；104、第二卡台；105、托耳；106、加强筋；107、吊耳；108、缓冲缝；2、液压台；21、支撑架；22、拖台；23、液压缸；3、拉矫机支承辊；31、支承辊本体；32、油封环；33、轴承；300、越程槽；331、工艺槽。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图3中所示的一种拉矫机支承辊，其包括支承辊本体31、套设在支承辊本体31两端的轴承33，以及安装在轴承33与支承辊本体31之间的油封环32，油封环32与支承辊本体31之间设置有越程槽300，轴承33外壁上具有工艺槽331，轴承33和油封环32与支承辊本体31之间是通过热装方式组装在一起。在对这种拉矫机支承辊修复的过程中，需要将轴承33和油封环32从支承辊本体31上拆卸下来。因此，本实施例中的一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，如图1和图2中所示，包括支承辊夹具1，其中部具有用于抱紧拉矫机支承辊3端部的油封环32和轴承33的圆形卡口，两侧对称设置有托耳105本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，其特征在于：包括/n支承辊夹具(1)，其中部具有用于抱紧拉矫机支承辊(3)端部的油封环(32)和轴承(33)的圆形卡口，两侧对称设置有托耳(105)；以及/n液压台(2)，其包括支撑架(21)和倒置吊装于所述支撑架(21)顶部的液压缸(23)，所述支撑架(21)上位于所述液压缸(23)下方左右两侧设置有用于托起所述托耳(105)的拖台(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，其特征在于：包括
支承辊夹具(1)，其中部具有用于抱紧拉矫机支承辊(3)端部的油封环(32)和轴承(33)的圆形卡口，两侧对称设置有托耳(105)；以及
液压台(2)，其包括支撑架(21)和倒置吊装于所述支撑架(21)顶部的液压缸(23)，所述支撑架(21)上位于所述液压缸(23)下方左右两侧设置有用于托起所述托耳(105)的拖台(22)。


2.根据权利要求1所述的拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，其特征在于：所述圆形卡口内设置有与位于所述油封环(32)和支承辊本体(31)之间的越程槽(300)配合的第一卡台(103)。


3.根据权利要求2所述的拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，其特征在于：所述圆形卡口内还设置有与所述轴承(33)外壁上的工艺槽(331)配合的第二卡台(104)。


4.根据权利要求1至3任一所述的拉矫机支承辊油封环和轴承整体拆卸装置，其特征在于：所述支承辊夹具(1)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：方钊，方长春，
申请(专利权)人：马鞍山市申马机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34