一种用于竹木加工的装夹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于竹木加工的装夹设备，其结构包括把手、螺杆、第一定位板、第一滑杆、第二滑杆、滑动板、第二定位板、精确定位装置和稳固装置，把手左端与螺杆右端进行插接，螺杆中部右侧与第一定位板中部进行螺纹连接，本实用新型专利技术的一种用于竹木加工的装夹设备，通过设置了精确定位装置，由卡板根据刻度上的刻度值卡住竹木，并通过滑板进行移动位置，固定块和固定杆进行定位，从而解决了无法进行精准的定位的问题，通过设置了稳固装置，由弹簧和固定板固定住第一定位板和第二定位板，承重板和底板加固了稳定性，从而解决了装夹设备的稳定性不足，容易导致倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹木加工的装夹设备
本技术是一种用于竹木加工的装夹设备，属于装夹设备领域。
技术介绍
竹与树木简称竹木，竹木产业是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，现有的小型竹木加工用的装夹设备，功能较为单一，稳定性也不够好，随着科学技术的飞速发展，装夹设备也得到了技术改进，但是现有技术无法进行精准的定位和装夹设备的稳定性不足，容易导致倾倒。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于竹木加工的装夹设备，以解决现有技术无法进行精准的定位和装夹设备的稳定性不足，容易导致倾倒的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于竹木加工的装夹设备，包括把手、螺杆、第一定位板、第一滑杆、第二滑杆、滑动板、第二定位板、精确定位装置和稳固装置，所述把手左端与螺杆右端进行插接，所述螺杆中部右侧与第一定位板中部进行螺纹连接，所述第一定位板左端后侧与第一滑杆右端进行插接，并且第一定位板左端前侧与第二滑杆进行插接，所述第一滑杆中部左侧与滑动板后端进行滑动连接，所述第二滑杆中部左侧与滑动板前端进行滑动连接，所述滑动板右端中部与螺杆左端进行螺纹连接，所述第二定位板后端与第一滑杆左端进行插接，并且第二定位板前端与第二滑杆左端进行插接，所述精确定位装置设置在第二定位板上端，所述稳固装置设置在第二定位板下端，所述精确定位装置由滑板、固定块、固定杆、卡板和刻度组成，所述滑板下端与第二定位板上端左侧进行滑动连接，所述固定块下端与固定杆上端进行焊接，所述固定杆外部与滑板右端进行滑动连接，所述卡板左端与滑板右端前侧进行焊接，所述刻度设置在滑动板上端，所述稳固装置由底座、弹簧、固定板、承重板和底板组成，所述底座上端右侧与弹簧左端进行粘接，所述弹簧右端与固定板左端进行粘接，所述固定板设置在第二定位板下端左侧，所述承重板设置在底座下端，所述底板上端与承重板下端进行粘接。进一步地，所述把手上端设置有螺纹，并且设置有孔洞,其优点是防止手滑。进一步地，所述螺杆左端设置有连接板，并且连接板呈正方形,其优点是有利于进行连接。进一步地，所述滑板右端设置有滑槽，并且滑槽直径比固定块直径小2cm,其优点是有利于进行滑动。进一步地，所述卡板呈梯形，并且长度为8cm,其优点是可以进行定位。进一步地，所述固定板均设置有两个，并且呈对称安装,其优点是有利于进行安装。进一步地，所述弹簧主要由不锈弹簧钢制成,其优点是使用寿命长。进一步地，所述卡板主要由不锈钢制成,其优点是不易磨损，使用寿命长。本技术的一种用于竹木加工的装夹设备，通过设置了精确定位装置，由卡板根据刻度上的刻度值卡住竹木，并通过滑板进行移动位置，固定块和固定杆进行定位，从而解决了无法进行精准的定位的问题，通过设置了稳固装置，由弹簧和固定板固定住第一定位板和第二定位板，承重板和底板加固了稳定性，从而解决了装夹设备的稳定性不足，容易导致倾倒的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的精确定位装置结构示意图；图3为本技术的稳固装置结构示意图；图中：把手-1、螺杆-2、第一定位板-3、第一滑杆-4、第二滑杆-5、滑动板-6、第二定位板-7、精确定位装置-8、稳固装置-9、滑板-81、固定块-82、固定杆-83、卡板-84、刻度-85、底座-91、弹簧-92、固定板-93、承重板-94、底板-95。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种用于竹木加工的装夹设备：包括把手1、螺杆2、第一定位板3、第一滑杆4、第二滑杆5、滑动板6、第二定位板7、精确定位装置8和稳固装置9，把手1左端与螺杆2右端进行插接，螺杆2中部右侧与第一定位板3中部进行螺纹连接，第一定位板3左端后侧与第一滑杆4右端进行插接，并且第一定位板3左端前侧与第二滑杆5进行插接，第一滑杆4中部左侧与滑动板6后端进行滑动连接，第二滑杆5中部左侧与滑动板6前端进行滑动连接，滑动板6右端中部与螺杆2左端进行螺纹连接，第二定位板7后端与第一滑杆4左端进行插接，并且第二定位板7前端与第二滑杆5左端进行插接，精确定位装置8设置在第二定位板7上端，稳固装置9设置在第二定位板7下端，精确定位装置8由滑板81、固定块82、固定杆83、卡板84和刻度85组成，滑板81下端与第二定位板7上端左侧进行滑动连接，固定块82下端与固定杆83上端进行焊接，固定杆83外部与滑板81右端进行滑动连接，卡板84左端与滑板81右端前侧进行焊接，刻度85设置在滑动板6上端，稳固装置9由底座91、弹簧92、固定板93、承重板94和底板95组成，底座91上端右侧与弹簧92左端进行粘接，弹簧92右端与固定板93左端进行粘接，固定板93设置在第二定位板7下端左侧，承重板94设置在底座91下端，底板95上端与承重板94下端进行粘接，把手1上端设置有螺纹，并且设置有孔洞,其优点是防止手滑，螺杆2左端设置有连接板，并且连接板呈正方形,其优点是有利于进行连接，滑板81右端设置有滑槽，并且滑槽直径比固定块82直径小2cm,其优点是有利于进行滑动，卡板84呈梯形，并且长度为8cm,其优点是可以进行定位，固定板93均设置有两个，并且呈对称安装,其优点是有利于进行安装，弹簧92主要由不锈弹簧钢制成,其优点是使用寿命长，卡板84主要由不锈钢制成,其优点是不易磨损，使用寿命长。本专利所述的，螺杆2是指外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，螺杆具有不同的头，可分为外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。当使用者想使用本专利的时候，使用者将竹木放置在滑动板6和第二定位板7之间，通过第一滑杆4和第二滑杆5进行滑动，使得滑动板6夹紧竹木，接着根据刻度85上的刻度值用卡板84卡住竹木，固定块82和固定杆83进行定位，滑板81和卡板84进行移动调整位置，然后转动把手1使得螺杆2进行旋转，推动滑动板6向左移动，进行定位夹紧，使得在进行加工之前进行精确的定位，加工完成后的作品更加好，最后在进行加工过程中，弹簧92和固定板93固定住第一定位板3和第二定位板7的位置，承重板94进行重力的加固，底板95加固了稳定性，使得在加工过程中不会因为震动，导致装夹设备的稳定性不足，其中，底座91起到了稳固的作用，通过设置了精确定位装置8，由卡板84根据刻度85上的刻度值卡住竹木，并通过滑板81进行移动位置，固定块82和固定杆83进行定位，从而解决了无法进行精准的定位的问题，通过设置了稳固装置9，由弹簧92和固定板93固定住第一定位板3和第二定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竹木加工的装夹设备，包括把手(1)、螺杆(2)、第一定位板(3)、第一滑杆(4)、第二滑杆(5)、滑动板(6)和第二定位板(7)，其特征在于：还包括精确定位装置(8)和稳固装置(9)，所述把手(1)左端与螺杆(2)右端进行插接，所述螺杆(2)中部右侧与第一定位板(3)中部进行螺纹连接，所述第一定位板(3)左端后侧与第一滑杆(4)右端进行插接，并且第一定位板(3)左端前侧与第二滑杆(5)进行插接，所述第一滑杆(4)中部左侧与滑动板(6)后端进行滑动连接，所述第二滑杆(5)中部左侧与滑动板(6)前端进行滑动连接，所述滑动板(6)右端中部与螺杆(2)左端进行螺纹连接，所述第二定位板(7)后端与第一滑杆(4)左端进行插接，并且第二定位板(7)前端与第二滑杆(5)左端进行插接，所述精确定位装置(8)设置在第二定位板(7)上端，所述稳固装置(9)设置在第二定位板(7)下端，所述精确定位装置(8)由滑板(81)、固定块(82)、固定杆(83)、卡板(84)和刻度(85)组成，所述滑板(81)下端与第二定位板(7)上端左侧进行滑动连接，所述固定块(82)下端与固定杆(83)上端进行焊接，所述固定杆(83)外部与滑板(81)右端进行滑动连接，所述卡板(84)左端与滑板(81)右端前侧进行焊接，所述刻度(85)设置在滑动板(6)上端，所述稳固装置(9)由底座(91)、弹簧(92)、固定板(93)、承重板(94)和底板(95)组成，所述底座(91)上端右侧与弹簧(92)左端进行粘接，所述弹簧(92)右端与固定板(93)左端进行粘接，所述固定板(93)设置在第二定位板(7)下端左侧，所述承重板(94)设置在底座(91)下端，所述底板(95)上端与承重板(94)下端进行粘接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于竹木加工的装夹设备，包括把手(1)、螺杆(2)、第一定位板(3)、第一滑杆(4)、第二滑杆(5)、滑动板(6)和第二定位板(7)，其特征在于：还包括精确定位装置(8)和稳固装置(9)，所述把手(1)左端与螺杆(2)右端进行插接，所述螺杆(2)中部右侧与第一定位板(3)中部进行螺纹连接，所述第一定位板(3)左端后侧与第一滑杆(4)右端进行插接，并且第一定位板(3)左端前侧与第二滑杆(5)进行插接，所述第一滑杆(4)中部左侧与滑动板(6)后端进行滑动连接，所述第二滑杆(5)中部左侧与滑动板(6)前端进行滑动连接，所述滑动板(6)右端中部与螺杆(2)左端进行螺纹连接，所述第二定位板(7)后端与第一滑杆(4)左端进行插接，并且第二定位板(7)前端与第二滑杆(5)左端进行插接，所述精确定位装置(8)设置在第二定位板(7)上端，所述稳固装置(9)设置在第二定位板(7)下端，所述精确定位装置(8)由滑板(81)、固定块(82)、固定杆(83)、卡板(84)和刻度(85)组成，所述滑板(81)下端与第二定位板(7)上端左侧进行滑动连接，所述固定块(82)下端与固定杆(83)上端进行焊接，所述固定杆(83)外部与滑板(81)右端进行滑动连接，所述卡板(84)左端与滑板(81)右端前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽清，
申请(专利权)人：陈丽清，
类型：新型
国别省市：福建;35