一种舌锁加工用钢材冶炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及舌锁用钢材加工技术领域，公开了一种舌锁加工用钢材冶炼装置，包括传送辊，还包括除锈装置，所述除锈装置固定安装在传送辊的一端，所述除锈装置包括第一除锈辊、第一金属杆、第一齿轮、第二除锈辊、第二金属杆、第二齿轮、滑轮一、滑轮二、第三除锈辊、滑轮三、第四除锈辊、滑轮四、电机、齿轮、第一固定板和第二固定板，所述第一金属杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一金属杆的中部贯穿于第一除锈辊并与第一除锈辊固定连接。本实用新型专利技术达到了除去钢材右侧氧化物质的效果，第二除锈辊、第三除锈辊和第四除锈辊，三者共同达到了对钢材表面除去氧化物质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种舌锁加工用钢材冶炼装置
本技术涉及舌锁用钢材加工
，具体为一种舌锁加工用钢材冶炼装置。
技术介绍
舌锁的材料现有的基本是金属材质，但在自然界中所有的金属都是需要进行冶炼，(其他金属除外例如在自然界中金就以金原子形成存在)，金属冶炼过程后，因为冶炼的金属材料表面的温度高容易与空气中的氧气反应形成一层氧化膜，在工业中需要对金属材料上的氧化膜物质去除，现有的都是采用人力用打磨机测方式去除金属材料上的氧化膜物质的，由于人工打磨的力度不够，或者人的疏忽造成打磨的效果不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种舌锁加工用钢材冶炼装置，该舌锁加工用钢材冶炼装置，解决了人力舌锁钢材冶炼后的钢材表面氧化物质打磨不理想的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种舌锁加工用钢材冶炼装置，包括传送辊，还包括除锈装置，所述除锈装置固定安装在传送辊的一端；所述除锈装置包括第一除锈辊、第一金属杆、第一齿轮、第二除锈辊、第二金属杆、第二齿轮、滑轮一、滑轮二、第三除锈辊、滑轮三、第四除锈辊、滑轮四、电机、齿轮、第一固定板和第二固定板，所述第一金属杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一金属杆的中部贯穿于第一除锈辊并与第一除锈辊固定连接，所述第一金属杆均贯穿于第一固定板和第二固定板，并通过轴承与第一固定板和第二固定板固定连接；所述第二金属杆的顶部固定安装有第二齿轮，所述第二金属杆贯穿于第二除锈辊并与第二除锈辊固定连接，所述第二金属杆均贯穿于第一固定板和第二固定板，并通过轴承与第一固定板和第二固定板固定连接；所述第一金属杆的底部与传送辊的一端通过轴承固定连接，所述第二金属杆的底部与传送辊的一端通过轴承固定连接；所述第二金属杆上固定安装有滑轮一，所述滑轮一通过皮带与滑轮三活动连接，所述滑轮三固定安装在第三除锈辊上的连接杆上，所述第三除锈辊上的连接杆通过轴承与第一固定板的底部固定连接，所述第四除锈辊上的连接杆通过轴承与第二固定板的顶部固定连接，所述第四除锈辊上的连接杆固定安装有滑轮四，所述第二金属杆上固定安装有滑轮二，所述滑轮二通过皮带与滑轮四活动连接。优选的，所述电机的底部通过支架与第一固定板顶部的中部固定连接，所述电机上的输出轴固与齿轮固定连接。优选的，所述第一除锈辊位于第二除锈辊的右侧，所述第三除锈辊位于第四除锈辊的上方。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮大小尺寸一致，第一齿轮与第二齿轮的直径大小为齿轮的二分之一。优选的，所述第一固定板和第二固定板的材质为钢材质。优选的，所述第一除锈辊、第二除锈辊、第三除锈辊和第四除锈辊上的金属丝材质为不锈钢材质。借由上述技术方案，本技术提供了一种舌锁加工用钢材冶炼装置。至少具备以下有益效果：(1)该舌锁加工用钢材冶炼装置，通过第一固定板上的电机转动，带动电机上的第一齿轮转动，从而让第一金属杆转动，带动第一金属杆上的第一除锈辊转动，第一除锈辊上的金属丝对钢材的右侧进行打磨除去氧化物质，达到了除去钢材右侧氧化物质的效果。(2)该舌锁加工用钢材冶炼装置，通过电机转动，带动第二金属杆上的第二齿轮转动，从而带动第二金属杆上的第二除锈辊转动，第二除锈辊上的金属丝对钢材的左侧进行打磨，通过第三除锈辊上的连接杆安装的滑轮三和第二金属杆安装的滑轮一通过皮带让滑轮三转动，从而带动第三除锈辊转动，第三除锈辊上的金属丝对钢材顶部的表面进行除去氧化物质，再通过第四除锈辊上安装的滑轮四和第二金属杆上安装的滑轮二，滑轮二通过皮带让滑轮四转动，从而让第四除锈辊转动，第四除锈辊上的金属丝对钢材的底部进行除去氧化物质，第二除锈辊、第三除锈辊和第四除锈辊，三者共同达到了对钢材表面除去氧化物质的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中除锈装置的侧面结构示意图；图中：1第一除锈辊、101第一金属杆、102第一齿轮；2第二除锈辊、201、第二金属杆、202第二齿轮、203滑轮一、204滑轮二；3第三除锈辊、301滑轮三；4第四除锈辊、401滑轮四；5电机、6齿轮、7第一固定板、8第二固定板、9传送辊、10除锈装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种舌锁加工用钢材冶炼装置，包括传送辊9，还包括除锈装置10，除锈装置10固定安装在传送辊9的一端；电机5的底部通过支架与第一固定板7顶部的中部固定连接，电机5上的输出轴固与齿轮6固定连接，第一齿轮102与第二齿轮202大小尺寸一致，第一齿轮102与第二齿轮202的直径大小为齿轮6的二分之一，第一齿轮102与第二齿轮202的直径大小为齿轮6的二分之一让第一金属杆101上的第一除锈辊1和第二金属杆201上的第二除锈辊2的转动式电机5的转速的两倍，让除锈的效果更佳理想。除锈装置10包括第一除锈辊1、第一金属杆101、第一齿轮102、第二除锈辊2、第二金属杆201、第二齿轮202、滑轮一203、滑轮二204、第三除锈辊3、滑轮三301、第四除锈辊4、滑轮四401、电机5、齿轮6、第一固定板7和第二固定板8，第一金属杆101的顶部固定安装有第一齿轮102，第一金属杆101的中部贯穿于第一除锈辊1并与第一除锈辊1固定连接，第一金属杆101均贯穿于第一固定板7和第二固定板8，并通过轴承与第一固定板7和第二固定板8固定连接，第一除锈辊1、第二除锈辊2、第三除锈辊3和第四除锈辊4上的金属丝材质为不锈钢材质，第一除锈辊1、第二除锈辊2、第三除锈辊3和第四除锈辊4上的金属丝的硬度要大于钢材上的氧化物质的硬度，这样才能保证让钢材上的氧化物质能被除去；通过第一固定板7上的电机5转动，带动电机5上的第一齿轮102转动，从而让第一金属杆101转动，带动第一金属杆101上的第一除锈辊1转动，第一除锈辊1上的金属丝对钢材的右侧进行打磨除去氧化物质，达到了除去钢材右侧氧化物质的效果；第二金属杆201的顶部固定安装有第二齿轮202，第二金属杆201贯穿于第二除锈辊2并与第二除锈辊2固定连接，第二金属杆201均贯穿于第一固定板7和第二固定板8，并通过轴承与第一固定板7和第二固定板8固定连接，第一除锈辊1位于第二除锈辊2的右侧，第三除锈辊3位于第四除锈辊4的上方；第二金属杆201上固定安装有滑轮一203，滑轮一203通过皮带与滑轮三301活动连接，滑轮三301固定安装在第三除锈辊3上的连接杆上，第三除锈辊3上的连接杆通过轴承与第一固定板7的底部固定连接，第一固定板7和第二固定板8的材质为钢材质，第四除锈辊4上的连接杆通过轴承与第二固定板8的顶部固定连接，第四除锈辊4上的连接杆固定安装有滑轮四401，第二金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舌锁加工用钢材冶炼装置，包括传送辊(9)，其特征在于：还包括除锈装置(10)，所述除锈装置(10)固定安装在传送辊(9)的一端；/n所述除锈装置(10)包括第一除锈辊(1)、第一金属杆(101)、第一齿轮(102)、第二除锈辊(2)、第二金属杆(201)、第二齿轮(202)、滑轮一(203)、滑轮二(204)、第三除锈辊(3)、滑轮三(301)、第四除锈辊(4)、滑轮四(401)、电机(5)、齿轮(6)、第一固定板(7)和第二固定板(8)；/n所述第一金属杆(101)的顶部固定安装有第一齿轮(102)，所述第一金属杆(101)的中部贯穿于第一除锈辊(1)并与第一除锈辊(1)固定连接，所述第一金属杆(101)均贯穿于第一固定板(7)和第二固定板(8)，并通过轴承与第一固定板(7)和第二固定板(8)固定连接；/n所述第二金属杆(201)的顶部固定安装有第二齿轮(202)，所述第二金属杆(201)贯穿于第二除锈辊(2)并与第二除锈辊(2)固定连接，所述第二金属杆(201)均贯穿于第一固定板(7)和第二固定板(8)，并通过轴承与第一固定板(7)和第二固定板(8)固定连接；/n所述第一金属杆(101)的底部与传送辊(9)的一端通过轴承固定连接，所述第二金属杆(201)的底部与传送辊(9)的一端通过轴承固定连接；/n所述第二金属杆(201)上固定安装有滑轮一(203)，所述滑轮一(203)通过皮带与滑轮三(301)活动连接，所述滑轮三(301)固定安装在第三除锈辊(3)上的连接杆上，所述第三除锈辊(3)上的连接杆通过轴承与第一固定板(7)的底部固定连接，所述第四除锈辊(4)上的连接杆通过轴承与第二固定板(8)的顶部固定连接，所述第四除锈辊(4)上的连接杆固定安装有滑轮四(401)，所述第二金属杆(201)上固定安装有滑轮二(204)，所述滑轮二(204)通过皮带与滑轮四(401)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种舌锁加工用钢材冶炼装置，包括传送辊(9)，其特征在于：还包括除锈装置(10)，所述除锈装置(10)固定安装在传送辊(9)的一端；
所述除锈装置(10)包括第一除锈辊(1)、第一金属杆(101)、第一齿轮(102)、第二除锈辊(2)、第二金属杆(201)、第二齿轮(202)、滑轮一(203)、滑轮二(204)、第三除锈辊(3)、滑轮三(301)、第四除锈辊(4)、滑轮四(401)、电机(5)、齿轮(6)、第一固定板(7)和第二固定板(8)；
所述第一金属杆(101)的顶部固定安装有第一齿轮(102)，所述第一金属杆(101)的中部贯穿于第一除锈辊(1)并与第一除锈辊(1)固定连接，所述第一金属杆(101)均贯穿于第一固定板(7)和第二固定板(8)，并通过轴承与第一固定板(7)和第二固定板(8)固定连接；
所述第二金属杆(201)的顶部固定安装有第二齿轮(202)，所述第二金属杆(201)贯穿于第二除锈辊(2)并与第二除锈辊(2)固定连接，所述第二金属杆(201)均贯穿于第一固定板(7)和第二固定板(8)，并通过轴承与第一固定板(7)和第二固定板(8)固定连接；
所述第一金属杆(101)的底部与传送辊(9)的一端通过轴承固定连接，所述第二金属杆(201)的底部与传送辊(9)的一端通过轴承固定连接；
所述第二金属杆(201)上固定安装有滑轮一(203)，所述滑轮一(203)通过皮带与滑轮三(301)活动连接，所述滑轮三(301)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建江，
申请(专利权)人：泉州圣思瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35