一种钢结构打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨抛光装置技术领域，具体涉及一种钢结构打磨抛光装置，本实用新型专利技术通过转向电机转动，使转轴带动一号转轮转动，使转向杆转动并逐渐插入转向槽内，带动二号转型轮发生转动，使连接转杆带动打磨抛光机构转动方向，转向电机持续转动，转向杆会逐渐从转向槽内转出，使二号转轮停止转动，关闭转向电机，完成打磨抛光机构的转向，节省移动钢结构的时间，能够打磨对不同方向位置上的多余焊料，操作简单方便，有效钢结构提高生产效率；通过万向轮移动装置，便于调整装置至合适的打磨位置，节省打磨时间；打磨轴与打磨头螺接，便于更换不同目数的打磨头，通过不同的打磨头相互配合使用，能够快速的完成焊接处的打磨抛光，提高打磨速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构打磨抛光装置
本技术涉及打磨抛光装置
，具体涉及一种钢结构打磨抛光装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构采用焊接技术进行相互连接，但是焊接处容易堆积焊料，不仅影响美观度，还妨碍后续的安装。现有的技术是时通过打磨抛光机对焊接处进项打磨抛光，去除对于的焊料，并抛光其表面。但是由于钢结构焊接为直角区，现有的抛光机的调整打磨抛光方向是固定的，在打磨不同方向位置的焊接处时，需要转动钢结构才能进行打磨，操作麻烦，浪费加工时间。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种钢结构打磨抛光装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的抛光机的调整打磨抛光方向是固定的，在打磨不同方向位置的焊接处时，需要转动钢结构才能进行打磨，操作麻烦，浪费加工时间的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构打磨抛光装置，包括底座；所述底座上端安装有支撑板，所述支撑板左端固接有转向机构，支撑板右端固接有打磨抛光机构，所述转向机构与打磨抛光机构相连接；所述转向机构包括转向电机、转轴、一号转轮、二号转轮和连接转杆，所述转向电机输出端连接有转轴，所述转轴右端与支撑板转动连接，转轴上固接有一号转轮，所述一号转轮正上方设置有二号转轮，一号转轮端面固接有转向杆，所述二号转轮内固接有连接转杆，二号转轮内开设有转向槽，所述连接转杆右端穿过支撑板，并连接有打磨抛光机构。更进一步地，所述二号转轮上设置有四个均布的转向槽，所述转向槽与转向杆相配合。更进一步地，所述转向电机下端固接有安装柱，所述安装柱下端固接有安装板，所述安装板右端与支撑板固接。更进一步地，所述打磨抛光机构包括电机框、打磨电机、打磨转轴和打磨头，所述电机框左端与连接转杆固接，电机框内设有打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨转轴，所述打磨转轴前端穿出电机框，并连接有打磨头。更进一步地，所述打磨转轴前端设置有螺纹，打磨转轴与打磨头螺接。更进一步地，所述底座下端四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过转向电机转动，使转轴带动一号转轮转动，使转向杆转动并逐渐插入转向槽内，带动二号转型轮发生转动，使连接转杆带动打磨抛光机构转动方向，转向电机持续转动，转向杆会逐渐从转向槽内转出，使二号转轮停止转动，关闭转向电机，完成打磨抛光机构的转向，节省移动钢结构的时间，能够打磨对不同方向位置上的多余焊料，操作简单方便，有效钢结构提高生产效率；通过万向轮移动装置，便于调整装置至合适的打磨位置，节省打磨时间；打磨轴与打磨头螺接，便于更换不同目数的打磨头，通过不同的打磨头相互配合使用，能够快速的完成焊接处的打磨抛光，提高打磨速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的轴侧结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的转向机构剖视结构示意图；图4为本技术的打磨抛光机构剖视结构示意图；图中的标号分别代表：1-底座，2-支撑板，3-转向机构，301-电机，302-转轴，303-一号转轮，304-二号转轮，305-连接转杆，306-转向杆，307-转向槽，4-打磨抛光机构，401-电机框，402-打磨电机，403-打磨转轴，404-打磨头，5-安装柱，6-安装板，7-万向轮，701-刹车片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。参照图1至图4，本实施例的一种钢结构打磨抛光装置，包括底座1；底座1上端安装有支撑板2，具体的，底座1下端四角设置有万向轮7，万向轮7上设置有刹车片701，便于移动本装置，方便打磨，刹车片701固定装置不会产生移动。支撑板2左端固接有转向机构3，支撑板2右端固接有打磨抛光机构4，转向机构3与打磨抛光机构4相连接，具体的，打磨抛光机构4包括电机框401、打磨电机402、打磨转轴403和打磨头404，电机框401左端与连接转杆305固接，电机框401内设有打磨电机402，打磨电机402输出端连接有打磨转轴403，打磨转轴403前端穿出电机框401，并连接有打磨头404。打磨转轴403前端设置有螺纹，打磨转轴403与打磨头404螺接，便于更换不同目数的打磨头404，提高打磨抛光的效率。具体的，参照图1至图3，转向机构3包括转向电机301、转轴302、一号转轮303、二号转轮304和连接转杆305，转向电机301输出端连接有转轴302，转轴302右端与支撑板2转动连接，转轴302上固接有一号转轮303，一号转轮303正上方设置有二号转轮304，一号转轮303端面固接有转向杆306，二号转轮304内固接有连接转杆305，二号转轮304内开设有转向槽307，连接转杆305右端穿过支撑板2，并连接有打磨抛光机构4。二号转轮304上设置有四个均布的转向槽307，二号转轮304一次转动角度为90度，转向槽307与转向杆306相配合，转向杆306随一号转轮303转动，逐渐插入转向槽307，直至完全插入，再逐渐远离转向槽307，直至完全脱离，完成二号转轮304转动一次。转向电机301下端固接有安装柱5，安装柱5下端固接有安装板6，安装板6右端与支撑板2固接。需要说明的是，本实施所使用的打磨电机402的型号为Y80M1-2或其他具有相同功能的电机，所使用的转向电机301的型号为EDSMT-2T080-013A或其他具有相同功能的伺服电机，本实施未对其结构和原理做任何改变，故说明书中不做赘述。参照图1至图4，使用本实施时，通过万向轮7将本实施例移动至合适位置处，然后踩下刹车片701锁死万向轮7；更换合适的打磨头404后，启动打磨电机402，使打磨转轴403带动打磨头404转动，打磨头对焊接处进行打磨，将焊接处打磨大致平整后；关闭打磨电机402，更换更为精细的打磨头404，对该位置进行抛光处理，使其光洁度提高；当需要打磨不同方向的焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构打磨抛光装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)上端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)左端固接有转向机构(3)，支撑板(2)右端固接有打磨抛光机构(4)，所述转向机构(3)与打磨抛光机构(4)相连接；/n所述转向机构(3)包括转向电机(301)、转轴(302)、一号转轮(303)、二号转轮(304)和连接转杆(305)，所述转向电机(301)输出端连接有转轴(302)，所述转轴(302)右端与支撑板(2)转动连接，转轴(302)上固接有一号转轮(303)，所述一号转轮(303)正上方设置有二号转轮(304)，一号转轮(303)端面固接有转向杆(306)，所述二号转轮(304)内固接有连接转杆(305)，二号转轮(304)内开设有转向槽(307)，所述连接转杆(305)右端穿过支撑板(2)，并连接有打磨抛光机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构打磨抛光装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)上端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)左端固接有转向机构(3)，支撑板(2)右端固接有打磨抛光机构(4)，所述转向机构(3)与打磨抛光机构(4)相连接；
所述转向机构(3)包括转向电机(301)、转轴(302)、一号转轮(303)、二号转轮(304)和连接转杆(305)，所述转向电机(301)输出端连接有转轴(302)，所述转轴(302)右端与支撑板(2)转动连接，转轴(302)上固接有一号转轮(303)，所述一号转轮(303)正上方设置有二号转轮(304)，一号转轮(303)端面固接有转向杆(306)，所述二号转轮(304)内固接有连接转杆(305)，二号转轮(304)内开设有转向槽(307)，所述连接转杆(305)右端穿过支撑板(2)，并连接有打磨抛光机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构打磨抛光装置，其特征在于，所述二号转轮(304)上设置有四个均布的转向槽(307)，所述转向槽(307)与转向杆(306)相配合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51