一种门窗打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种门窗打磨装置，包括底板和两个滑块，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧两端均设置有固定块且前侧内部设置有打磨块，两端两个所述固定块之间均设置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的固定块转动连接，两个所述固定块的上侧一端均延伸至对应的固定块的外部且均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述底板的后侧左端设置有电机，两个所述滑块均螺纹连接于对应的往复丝杆的杆壁，两个所述滑块之间且位于放置槽的内部设置有放置板，所述放置板的后侧设置有夹紧板。本实用新型专利技术能够提高打磨效率，避免多次装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗打磨装置
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种门窗打磨装置。
技术介绍
铝合金门窗拐角处是采用焊接工艺焊接在一起，焊缝处会留下焊接的凸起，需要进行打磨后才能正常使用。传统的门窗拐角打磨是人工使用角磨器打磨，打磨效率低下且难以保证打磨面的平整，而现有的打磨装置每次只能对一面进行打磨，打磨完一面后需要拆卸下来，翻面之后在重新装夹打磨，非常费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工打磨费时费力和打磨装置只能对一面进行打磨的问题，而提出的一种门窗打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种门窗打磨装置，包括底板和两个滑块，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧两端均设置有固定块且前侧内部设置有打磨块，两端两个所述固定块之间均设置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的固定块转动连接，两个所述固定块的上侧一端均延伸至对应的固定块的外部且均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述底板的后侧左端设置有电机，所述电机的输出端与左侧所述往复丝杆的上端固定连接，两个所述滑块均螺纹连接于对应的往复丝杆的杆壁，两个所述滑块之间且位于放置槽的内部设置有放置板，两个所述滑块的内侧一端均通过转杆与对应的放置板的一侧转动连接，所述放置板的后侧设置有夹紧板，所述夹紧板的左侧通过螺栓与放置板螺纹连接且右侧通过滑杆与放置板滑动连接，所述放置板与夹紧板靠近的一侧均开设有L型口，所述放置板的下表面与夹紧板的上表面均设置有两个挡块，左侧所述转杆的杆壁设置有齿轮，所述齿轮内部转动设置有转轮，所述转轮与对应的转杆固定套接，所述底板的上表面且位于齿轮的后侧设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的内部设置有旋转机构。优选的，所述旋转机构包括棘齿槽和棘齿牙，所述棘齿槽开设于齿轮的内部且位于转轮的外侧，所述转轮的上端开设有凹槽，所述棘齿牙通过轴销转动设置于凹槽的内部，所述棘齿牙与棘齿槽相匹配。优选的，所述轴销的杆壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端均与对应的轴销和棘齿牙固定连接。优选的，所述打磨块的两侧且位于底板的上表面均固定设置有限位块，两个所述限位块的内部均开设有卡槽，所述放置板与夹紧板的两侧均设置有限位销，两侧所述限位销均与对应的卡槽相匹配。优选的，所述电机通过支撑板固定设置于底板的后端侧壁。优选的，所述底板的底部固定设置有多个万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种门窗打磨装置，具备以下有益效果：1、该门窗打磨装置，通过齿轮外侧与齿条啮合转动，内部棘齿牙与棘齿槽配合转动，使得向后侧移动时会带动放置板旋转，向前侧移动时放置板不会转动，从而可实现对工件进行换面，不需多次拆卸安装，大大的提高了打磨效率。2、该门窗打磨装置，通过放置板与夹紧板靠近的一侧均开设有L型口，放置板的下表面与夹紧板的上表面均设置有挡块，可实现门窗边角的快速夹紧固定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够提高打磨效率，避免多次装夹。附图说明图1为本技术提出的一种门窗打磨装置的结构示意图；图2为图1的右侧剖视结构示意图；图3为图2中齿轮的内部结构示意图。图中：1底板、2固定块、3往复丝杆、4滑块、5转杆、6齿轮、7齿条、8放置板、9夹紧板、10螺栓、11滑杆、12限位销、13限位块、14打磨块、15电机、16皮带轮、17皮带、18支撑板、19挡块、20转轮、21棘齿槽、22棘齿牙、23轴销、24扭力弹簧、25万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种门窗打磨装置，包括底板1和两个滑块4，底板1的上表面开设有放置槽，放置槽的两侧两端均设置有固定块2且前侧内部设置有打磨块14，两端两个固定块2之间均设置有往复丝杆3，两个往复丝杆3的两端均通过滚动轴承与对应的固定块2转动连接，两个固定块2的上侧一端均延伸至对应的固定块2的外部且均固定套接有皮带轮16，两个皮带轮16通过皮带17转动连接，底板1的后侧左端设置有电机15，电机15的输出端与左侧往复丝杆3的上端固定连接，两个滑块4均螺纹连接于对应的往复丝杆3的杆壁，两个滑块4之间且位于放置槽的内部设置有放置板8，两个滑块4的内侧一端均通过转杆5与对应的放置板8的一侧转动连接，放置板8的后侧设置有夹紧板9，夹紧板9的左侧通过螺栓10与放置板8螺纹连接且右侧通过滑杆11与放置板8滑动连接，放置板8与夹紧板9靠近的一侧均开设有L型口，放置板8的下表面与夹紧板9的上表面均设置有两个挡块19，左侧转杆5的杆壁设置有齿轮6，齿轮6内部转动设置有转轮20，转轮20与对应的转杆5固定套接，底板1的上表面且位于齿轮6的后侧设置有齿条7，齿条7与齿轮6啮合连接，齿轮6的内部设置有旋转机构，旋转机构包括棘齿槽21和棘齿牙22，棘齿槽21开设于齿轮6的内部且位于转轮20的外侧，转轮20的上端开设有凹槽，棘齿牙22通过轴销23转动设置于凹槽的内部，棘齿牙与棘齿槽21相匹配，轴销23的杆壁活动套接有扭力弹簧24，扭力弹簧24的两端均与对应的轴销23和棘齿牙22固定连接，在自然状态下扭力弹簧24的弹力使棘齿牙22向右侧旋转，打磨块14的两侧且位于底板1的上表面均固定设置有限位块13，两个限位块13的内部均开设有卡槽，放置板8与夹紧板9的两侧均设置有限位销12，两侧限位销12均与对应的卡槽相匹配，防止打磨时放置板8和夹紧板9发生转动，电机15通过支撑板18固定设置于底板1的后端侧壁，底板1的底部固定设置有多个万向轮25，方便移动设备。本技术中，使用时，工作人员将焊接好的门窗边角放置在放置板8的L型口的内部，下端两个挡块19对边角进行支撑，然后转动螺杆10使得夹紧板9向放置板8移动将门窗边角进行夹紧，上端两个挡块19对门窗边角的上表面进行压紧，即完成对门窗边角的快速固定，然后接通电机15的电源，电机15带动皮带轮16转动，两个皮带轮16转动带动两个往复丝杆3转动，两个往复丝杆3带动对应的滑块4向前侧滑动，从而带动放置板8向前侧移动，从而使打磨块14对焊接处进行打磨，打磨后往复丝杆3带动滑块4向后侧移动，左侧转杆5外固定套接的齿轮6与齿条7啮合转动，齿轮6内部的棘齿牙22与棘齿槽21啮合转动，使得齿轮6带动转杆5转动，从而带动放置板8旋转，使得门窗边角的上表面转动到下侧，然后往复丝杆3带动滑块4向前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗打磨装置，包括底板(1)和两个滑块(4)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧两端均设置有固定块(2)且前侧内部设置有打磨块(14)，两端两个所述固定块(2)之间均设置有往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)的两端均通过滚动轴承与对应的固定块(2)转动连接，两个所述固定块(2)的上侧一端均延伸至对应的固定块(2)的外部且均固定套接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)通过皮带(17)转动连接，所述底板(1)的后侧左端设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端与左侧所述往复丝杆(3)的上端固定连接，两个所述滑块(4)均螺纹连接于对应的往复丝杆(3)的杆壁，两个所述滑块(4)之间且位于放置槽的内部设置有放置板(8)，两个所述滑块(4)的内侧一端均通过转杆(5)与对应的放置板(8)的一侧转动连接，所述放置板(8)的后侧设置有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的左侧通过螺栓(10)与放置板(8)螺纹连接且右侧通过滑杆(11)与放置板(8)滑动连接，所述放置板(8)与夹紧板(9)靠近的一侧均开设有L型口，所述放置板(8)的下表面与夹紧板(9)的上表面均设置有两个挡块(19)，左侧所述转杆(5)的杆壁设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)内部转动设置有转轮(20)，所述转轮(20)与对应的转杆(5)固定套接，所述底板(1)的上表面且位于齿轮(6)的后侧设置有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(6)啮合连接，所述齿轮(6)的内部设置有旋转机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗打磨装置，包括底板(1)和两个滑块(4)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧两端均设置有固定块(2)且前侧内部设置有打磨块(14)，两端两个所述固定块(2)之间均设置有往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)的两端均通过滚动轴承与对应的固定块(2)转动连接，两个所述固定块(2)的上侧一端均延伸至对应的固定块(2)的外部且均固定套接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)通过皮带(17)转动连接，所述底板(1)的后侧左端设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端与左侧所述往复丝杆(3)的上端固定连接，两个所述滑块(4)均螺纹连接于对应的往复丝杆(3)的杆壁，两个所述滑块(4)之间且位于放置槽的内部设置有放置板(8)，两个所述滑块(4)的内侧一端均通过转杆(5)与对应的放置板(8)的一侧转动连接，所述放置板(8)的后侧设置有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的左侧通过螺栓(10)与放置板(8)螺纹连接且右侧通过滑杆(11)与放置板(8)滑动连接，所述放置板(8)与夹紧板(9)靠近的一侧均开设有L型口，所述放置板(8)的下表面与夹紧板(9)的上表面均设置有两个挡块(19)，左侧所述转杆(5)的杆壁设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)内部转动设置有转轮(20)，所述转轮(20)与对应的转杆(5)固定套接，所述底板(1)的上表面且位于齿轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：浙江金旗门业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33