一种电化铝切割除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电化铝切割除尘装置，包括隔音结构、集液槽、基座和除尘降温机构，所述基座的顶端固定连接有集液槽，所述集液槽的顶端固定连接有隔音结构。本实用新型专利技术通过在集液槽的底端固定连接有引流管，且引流管的底端贯穿基座延伸到水箱的内部，引流管的底端位置高于过滤网，同时基座的底端固定连接有水箱，水箱内部的两侧固定连接有卡槽，且卡槽之间设置有过滤网，过滤网的两侧均固定连接有卡接块，使用时，喷水喷头和雾化喷头散落的废水落入集液槽，集液槽中的废水通过引流管流入到水箱内，水箱内的过滤网会将废水进行过滤处理，处理过后的水就可以进行重复利用，减少耗水量，增加节能性。

【技术实现步骤摘要】
一种电化铝切割除尘装置
本技术涉及切割机辅助设备
，具体为一种电化铝切割除尘装置。
技术介绍
电化铝切割除尘装置是用于机械除尘的一种设备，是对电化铝切割机在工作过程中产生的粉尘进行雾化以及冲洗，从而达到保护环境的作用，而且可以延长机器的使用寿命和其他很多功能，但现有的电化铝切割除尘装置存在很多问题和缺陷。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的电化铝切割除尘装置使用时会产生很大噪音，而且无法去除机械在工作过程中产生的火花的飞溅；(2)传统的电化铝切割除尘装置做不到对刀片的降温保护，会缩短刀片的使用寿命；(3)传统的电化铝切割除尘装置对水资源的浪费较大，没有进行水资源回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电化铝切割除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出噪音火花飞溅、刀片保护和水资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电化铝切割除尘装置，包括隔音结构、集液槽、基座和除尘降温机构，所述基座的顶端固定连接有集液槽，所述集液槽的顶端固定连接有隔音结构，所述基座底端的四个拐角处均固定连接有支架，所述基座的底端固定连接有水箱，且水箱的内部安装有除尘降温机构，所述水箱内部的两侧固定连接有卡槽，且卡槽之间设置有过滤网，过滤网的两侧均固定连接有卡接块。优选的，所述隔音结构从左到右依次设置有外罩体、隔音棉、内罩体、防护罩主体和卡块，防护罩主体的外侧壁上设置有外罩体，防护罩主体的内侧壁上设置有内罩体，防护罩主体的内部设置有隔音棉。优选的，所述防护罩主体的底端设置有卡块，集液槽顶端固定连接有卡槽，卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度，卡块嵌在卡槽的内部，防护罩主体通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构。优选的，所述集液槽的底端固定连接有引流管，且引流管的底端贯穿基座延伸到水箱的内部，引流管的底端位置高于过滤网。优选的，所述除尘降温机构从右到左依次设置有抽水泵、三通管、软管、储水腔、雾化喷头、喷水喷头，三通管固定连接于水箱的底部，三通管上固定连接有抽水泵，且三通管的两端均固定连接有软管。优选的，所述软管的一端分别与储水腔相连通，储水腔分别固定连接在内罩体内部两侧，储水腔上皆均匀固定连接有雾化喷头和喷水喷头，且雾化喷头和喷水喷头均关于基座的垂直中心线呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电化铝切割除尘装置不仅实现了降噪防火花飞溅，实现了保护刀片，而且实现了节约水资源；(1)通过在防护罩主体的外侧壁上设置有外罩体，防护罩主体的内侧壁上设置有内罩体，防护罩主体的内部设置有隔音棉，防护罩主体的底端设置有卡块，集水槽顶端固定连接有卡槽，隔音结构通过卡块卡槽构成的卡合结构固定连接在集液槽顶端，使用时，隔音结构通过内罩体和外罩体达到双层降噪的功能，在内罩体和外罩体之间填充有隔音棉可以达到更好的降噪效果，且内罩体可以阻止火花的飞溅；(2)通过除尘降温机构，三通管固定连接于水箱的底部，三通管上固定连接有抽水泵，且三通管的两端均固定连接有软管，软管的一端分别与储水腔相连通，储水腔分别固定连接在内罩体内部两侧，储水腔上皆均匀固定连接有雾化喷头和喷水喷头，软管的一端分别与储水腔相连通，储水腔分别固定连接在内罩体内部两侧，储水腔上皆均匀固定连接有雾化喷头和喷水喷头，且雾化喷头和喷水喷头均关于基座的垂直中心呈对称分布，使用时，抽水泵通过三通管将水箱中的水抽出，再通过软管将水注入储水腔内，当刀片对电化铝进行切割时，两侧喷水喷头的水散落在刀片上，从而达到对刀片降温，起到保护刀片，延长刀片使用寿命的作用；(3)通过在集液槽的底端固定连接有引流管，且引流管的底端贯穿基座延伸到水箱的内部，引流管的底端位置高于过滤网，同时基座的底端固定连接有水箱，水箱内部的两侧固定连接有卡槽，且卡槽之间设置有过滤网，过滤网的两侧均固定连接有卡接块，使用时，喷水喷头和雾化喷头散落的废水落入集液槽，集液槽中的废水通过引流管流入到水箱内，水箱内的过滤网会将废水进行过滤处理，处理过后的水就可以进行重复利用，减少耗水量，增加节能性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的喷水口侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的过滤结构正视结构示意图。图中：1、隔音结构；101、外罩体；102、隔音棉；103、内罩体；104、防护罩主体；105、卡块；106、卡接槽；201、集液槽；202、引流管；203、过滤网；204、卡接块；205、卡槽；3、基座；4、支架；5、水箱；6、除尘降温机构；601、抽水泵；602、三通管；603、软管；604、储水腔；605、雾化喷头；606、喷水喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电化铝切割除尘装置，包括隔音结构1、集液槽201、基座3和除尘降温机构6，基座3的顶端固定连接有集液槽201，集液槽201的底端固定连接有引流管202，且引流管202的底端贯穿基座3延伸到水箱5的内部，引流管202的底端位置高于过滤网203；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，喷水喷头606和雾化喷头605散落的废水落入集液槽201，集液槽201中的废水通过引流管202流入到水箱5内，水箱5内的过滤网203会将废水进行过滤处理，处理过后的水就可以进行重复利用，减少耗水量，增加节能性；集液槽201的顶端固定连接有隔音结构1，隔音结构1从左到右依次设置有外罩体101、隔音棉102、内罩体103、防护罩主体104和卡块105，防护罩主体104的外侧壁上设置有外罩体101，防护罩主体104的内侧壁上设置有内罩体103，防护罩主体104的内部设置有隔音棉102，防护罩主体104的底端设置有卡块105，集液槽201顶端固定连接有卡接槽106，卡接槽106内部的宽度大于卡块105外部的宽度，卡块105嵌在卡接槽106的内部，防护罩主体104通过卡块105与卡接槽106的内部之间构成卡合结构；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，隔音结构1通过内罩体103和外罩体101达到双层降噪的功能，在内罩体103和外罩体101之间填充有隔音棉102可以达到更好的降噪效果，且内罩体103可以阻止火花的飞溅；基座3底端的四个拐角处均固定连接有支架4，基座3的底端固定连接有水箱5，且水箱5的内部安装有除尘降温机构6；除尘降温机构6从右到左依次设置有抽水泵601、三通管602、软管603、储水腔604、雾化喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化铝切割除尘装置，包括隔音结构(1)、集液槽(201)、基座(3)和除尘降温机构(6)，其特征在于：所述基座(3)的顶端固定连接有集液槽(201)，所述集液槽(201)的顶端固定连接有隔音结构(1)，所述基座(3)底端的四个拐角处均固定连接有支架(4)，所述基座(3)的底端固定连接有水箱(5)，且水箱(5)的内部安装有除尘降温机构(6)，所述水箱(5)内部的两侧固定连接有卡槽(205)，且卡槽(205)之间设置有过滤网(203)，过滤网(203)的两侧均固定连接有卡接块(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电化铝切割除尘装置，包括隔音结构(1)、集液槽(201)、基座(3)和除尘降温机构(6)，其特征在于：所述基座(3)的顶端固定连接有集液槽(201)，所述集液槽(201)的顶端固定连接有隔音结构(1)，所述基座(3)底端的四个拐角处均固定连接有支架(4)，所述基座(3)的底端固定连接有水箱(5)，且水箱(5)的内部安装有除尘降温机构(6)，所述水箱(5)内部的两侧固定连接有卡槽(205)，且卡槽(205)之间设置有过滤网(203)，过滤网(203)的两侧均固定连接有卡接块(204)。


2.根据权利要求1所述的一种电化铝切割除尘装置，其特征在于：所述隔音结构(1)从左到右依次设置有外罩体(101)、隔音棉(102)、内罩体(103)、防护罩主体(104)和卡块(105)，防护罩主体(104)的外侧壁上设置有外罩体(101)，防护罩主体(104)的内侧壁上设置有内罩体(103)，防护罩主体(104)的内部设置有隔音棉(102)。


3.根据权利要求2所述的一种电化铝切割除尘装置，其特征在于：所述防护罩主体(104)的底端设置有卡块(105)，集液槽(201)顶端固定连接有卡接槽(106)，卡接槽(106)内部的宽度大于卡块(105)外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，
申请(专利权)人：江苏泰佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32