一种用于条形焊接件的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接工装技术领域的一种用于条形焊接件的焊接工装，包括底座，所述底座的底部两侧均设置有支撑座，所述底座的内壁中端设置有固定板，所述固定板的内部横向贯穿有调节丝杆，且调节丝杆两侧的螺纹旋向相反，所述调节丝杆的左端通过轴承与底座转动连接，所述调节丝杆的右端贯穿底座连接有转动装置，所述调节丝杆的外壁两侧均螺接有固定块，且固定块的内部横向设置有螺纹孔，通过向上拉动压紧板，使得压紧板在导向杆上向上滑动，使得复位弹簧压缩，将条形焊接件放在两组压紧板的下方，松开压紧板，通过复位弹簧的弹力，使得条形焊接件被压紧在底座上，操作过程简单，且成本较低，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于条形焊接件的焊接工装
本技术涉及焊接工装
，具体为一种用于条形焊接件的焊接工装。
技术介绍
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，目前的用于条形焊接件的焊接工装一般都是通过多组液压缸驱动压板，使得条形焊接件被压紧固定，通过设置多组液压缸，生产成本较高，而且不便于根据条形焊接件的长度灵活地调整压紧位置，导致实用性不高，为此，我们提出一种用于条形焊接件的焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于条形焊接件的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于条形焊接件的焊接工装，包括底座，所述底座的底部两侧均设置有支撑座，所述底座的内壁中端设置有固定板，所述固定板的内部横向贯穿有调节丝杆，且调节丝杆两侧的螺纹旋向相反，所述调节丝杆的左端通过轴承与底座转动连接，所述调节丝杆的右端贯穿底座连接有转动装置，所述调节丝杆的外壁两侧均螺接有固定块，且固定块的内部横向设置有螺纹孔，所述固定块的顶部和底部均与底座的内壁贴合连接，所述固定块的顶部设置有压紧装置，所述底座的顶部两端均焊接有支撑架。优选的，所述转动装置包括与调节丝杆连接的转动旋钮，所述转动旋钮的外壁上均匀环向设置有螺孔，且转动旋钮的外壁底部设置有与螺孔相匹配的定位螺栓，所述转动旋钮通过定位螺栓与右侧所述支撑座连接，所述转动旋钮的外壁上套接有防滑垫。优选的，所述压紧装置包括两组结构相同的导向杆，且两组所述导向杆的底端均连接在固定块的外壁上，两组所述导向杆的顶端均贯穿底座，且底座的顶部横向设置有与导向杆相匹配的活动通槽，两组所述导向杆的顶端均与顶板连接，所述顶板的底部设置有套接在导向杆外壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的底端连接在压紧板的外壁上，且压紧板滑动连接在两组所述导向杆的外壁上。优选的，两组所述压紧板的相对侧均设置有安装块，且安装块的外壁上连接有把手。优选的，所述支撑座的底部设置有安装板，且安装板的四周处均设置有固定螺栓。优选的，所述支撑架的顶部焊接有握杆，且握杆的外壁上均设置有耐磨垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过向上拉动压紧板，使得压紧板在导向杆上向上滑动，使得复位弹簧压缩，将条形焊接件放在两组压紧板的下方，松开压紧板，通过复位弹簧的弹力，使得条形焊接件被压紧在底座上，操作过程简单，且成本较低，方便使用；2、通过旋转转动旋钮，使得调节丝杆转动，由于调节丝杆两侧的螺纹旋向相反，使得两组固定块向着相互靠近或者相互远离的方向移动，进而可以对不同长度的条形焊接件灵活的调整压紧位置，方便后续对条形焊接件进行焊接，增强了装置的实用性；3、通过设置有定位螺栓和螺孔，便于固定住转动旋钮，从而可以提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转动装置结构右视示意图；图3为本技术局部结构俯视示意图。图中：1、底座；2、支撑座；3、固定板；4、调节丝杆；5、转动装置；51、转动旋钮；52、螺孔；53、定位螺栓；54、防滑垫；6、固定块；7、压紧装置；71、导向杆；72、活动通槽；73、顶板；74、复位弹簧；75、压紧板；8、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种用于条形焊接件的焊接工装，请参阅图1，包括底座1，底座1的底部两侧均设置有支撑座2，通过支撑座2可以将装置固定在工作台上；请参阅图1，底座1的内壁中端设置有固定板3，固定板3的内部横向贯穿有调节丝杆4，且调节丝杆4两侧的螺纹旋向相反，使得两组固定块可以向着相互靠近或者相互远离的方向移动，可以对不同长度的条形焊接件灵活的调整压紧位置，调节丝杆4的左端通过轴承与底座1转动连接，调节丝杆4的右端贯穿底座1连接有转动装置5，便于旋转调节丝杆4，调节丝杆4的外壁两侧均螺接有固定块6，且固定块6的内部横向设置有螺纹孔，固定块6的顶部和底部均与底座1的内壁贴合连接，调节丝杆4转动，使得固定块6在底座1的内壁上滑动，固定块6的顶部设置有压紧装置7，通过固定块6移动，使得压紧装置7移动，底座1的顶部两端均焊接有支撑架8。其中，请参阅图2，转动装置5包括与调节丝杆4连接的转动旋钮51，便于转动调节丝杆4，转动旋钮51的外壁上均匀环向设置有螺孔52，且转动旋钮51的外壁底部设置有与螺孔52相匹配的定位螺栓53，转动旋钮51通过定位螺栓53与右侧支撑座2连接，旋转转动旋钮51后，通过均匀环向设置的螺孔52，使得定位螺栓53可以与右侧支撑座2固定，进而可以固定住转动旋钮51，避免其转动，从而可以提高装置的稳定性，转动旋钮51的外壁上套接有防滑垫54，防滑垫54为橡胶材料，起到防滑的效果，便于转动；请参阅图1和图3，压紧装置7包括两组结构相同的导向杆71，导向杆71起到导向的作用，且两组导向杆71的底端均连接在固定块6的外壁上，两组导向杆71的顶端均贯穿底座1，且底座1的顶部横向设置有与导向杆71相匹配的活动通槽72，用于导向杆71横向移动时使用，两组导向杆71的顶端均与顶板73连接，顶板73的底部设置有套接在导向杆71外壁上的复位弹簧74，复位弹簧74的底端连接在压紧板75的外壁上，且压紧板75滑动连接在两组导向杆71的外壁上，向上拉动压紧板75，使得压紧板75在导向杆71上向上滑动，使得复位弹簧74压缩，将条形焊接件放在两组压紧板75的下方，松开压紧板75，通过复位弹簧74的弹力，使得条形焊接件被压紧在底座1上，操作简单，且成本较低，方便使用；请参阅图3，两组压紧板75的相对侧均设置有安装块，且安装块的外壁上连接有把手，通过把手，便于拉动压紧板75，方便使用；请参阅图1，支撑座2的底部设置有安装板，且安装板的四周处均设置有固定螺栓，可以通过固定螺栓将装置安装在工作台上；请参阅图1，支撑架8的顶部焊接有握杆，通过两组握杆，便于移动装置，且握杆的外壁上均设置有耐磨垫，耐磨垫为尼龙编织而成，可以提高握杆的使用寿命。工作原理：使用时，通过支撑架8上的握杆移动装置，接着通过固定螺栓将装置安装在工作台上，根据条形焊接件的长度，旋转转动旋钮51，使得调节丝杆4转动，由于调节丝杆4两侧的螺纹旋向相反，使得两组固定块6可以向着相互靠近或者相互远离的方向移动，进而可以改变压紧板75的位置，从而可以对不同长度的条形焊接件灵活的调整压紧位置，旋转转动旋钮51后，通过均匀环向设置的螺孔52，使得定位螺栓53可以与右侧支撑座2固定，进而可以固定住转动旋钮51，避免其转动，使得装置的稳定性较高，然后通过向上拉动压紧板75，使得压紧板75在导向杆71上向上滑动，使得复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于条形焊接件的焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部两侧均设置有支撑座（2），所述底座（1）的内壁中端设置有固定板（3），所述固定板（3）的内部横向贯穿有调节丝杆（4），且调节丝杆（4）两侧的螺纹旋向相反，所述调节丝杆（4）的左端通过轴承与底座（1）转动连接，所述调节丝杆（4）的右端贯穿底座（1）连接有转动装置（5），所述调节丝杆（4）的外壁两侧均螺接有固定块（6），且固定块（6）的内部横向设置有螺纹孔，所述固定块（6）的顶部和底部均与底座（1）的内壁贴合连接，所述固定块（6）的顶部设置有压紧装置（7），所述底座（1）的顶部两端均焊接有支撑架（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于条形焊接件的焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部两侧均设置有支撑座（2），所述底座（1）的内壁中端设置有固定板（3），所述固定板（3）的内部横向贯穿有调节丝杆（4），且调节丝杆（4）两侧的螺纹旋向相反，所述调节丝杆（4）的左端通过轴承与底座（1）转动连接，所述调节丝杆（4）的右端贯穿底座（1）连接有转动装置（5），所述调节丝杆（4）的外壁两侧均螺接有固定块（6），且固定块（6）的内部横向设置有螺纹孔，所述固定块（6）的顶部和底部均与底座（1）的内壁贴合连接，所述固定块（6）的顶部设置有压紧装置（7），所述底座（1）的顶部两端均焊接有支撑架（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于条形焊接件的焊接工装，其特征在于：所述转动装置（5）包括与调节丝杆（4）连接的转动旋钮（51），所述转动旋钮（51）的外壁上均匀环向设置有螺孔（52），且转动旋钮（51）的外壁底部设置有与螺孔（52）相匹配的定位螺栓（53），所述转动旋钮（51）通过定位螺栓（53）与右侧所述支撑座（2）连接，所述转动旋钮（51）的外壁上套接有防滑垫（54）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：荣相伟，
申请(专利权)人：蚌埠市荣盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34