一种便于清理的激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的激光切割装置，涉及激光切割技术领域，针对现有激光切割产生喷射火花，不利于安全，而且产品切割出存在毛刺，需要后期加工处理，延长了加工时间的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧焊接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的内部固定套设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定套设有齿轮，所述齿轮的上方设有与夹板焊接的顶板，所述顶板的底部焊接有齿条。本实用新型专利技术不仅方便调整高度移动切割，而且还方便承接喷射的火花，同时还方便对切割时的切口进行打磨去毛刺，节省了后期加工工序，提高整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的激光切割装置
本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种便于清理的激光切割装置。
技术介绍
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。现有的激光切割作业时，待切割的材料的底部会产生喷射火花，这样不利于安全性，而且被切割材料的缝隙处会存在毛刺，需要后期进行去毛刺操作，这样会使得加工时间较长，不利于高效加工，为此我们提出了一种便于清理的激光切割装置。
技术实现思路
本技术提出的一种便于清理的激光切割装置，解决了现有激光切割产生喷射火花，不利于安全，而且产品切割出存在毛刺，需要后期加工处理，延长了加工时间的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于清理的激光切割装置，包括放置板，所述放置板的顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧焊接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的内部固定套设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定套设有齿轮，所述齿轮的上方设有与夹板焊接的顶板，所述顶板的底部焊接有齿条，且齿条与齿轮啮合传动，所述活动板的底部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有激光切割机主体，所述激光切割机主体的背面固定连接有安装板，所述安装板的底部焊接有托板，所述托板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱与安装板之间设有与托板固定连接的打磨机构。优选的，所述打磨机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端焊接有第一打磨轮，所述第一打磨轮的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部活动套设有第二打磨轮。优选的，所述第二打磨轮的内部开设有活动孔，且第二转轴贯穿活动孔，所述活动孔的横截面与第二转轴的横截面均为正方形结构。优选的，位于底板所述夹板上固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有压板。优选的，所述活动板的顶部和底部均焊接有固定块，所述固定块的内部活动镶嵌有滚珠，所述活动板的顶部和底部均开设有滑槽，且夹板滑动安装在滑槽内。优选的，所述活动板上开设有安装孔，且第一驱动电机固定套设在安装孔内，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有连接板，且连接板与激光切割机主体通过螺栓连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一驱动电机、齿轮、齿条、活动板、第一推杆电机、第二推杆电机、激光切割机主体、安装板、托板、储水箱和打磨机构等结构，其中第一驱动电机带动齿轮在齿条的表面转动，这样可以带动整个活动板水平移动，而第一推杆电机可以调整激光切割机主体的高度，而激光切割机主体通过安装板带动托板移动，托板上的储水箱承接喷射的火花，而打磨机构则对切割处进行打磨去毛刺，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便调整高度移动切割，而且还方便承接喷射的火花，同时还方便对切割时的切口进行打磨去毛刺，节省了后期加工工序，提高整体加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种便于清理的激光切割装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种便于清理的激光切割装置的侧视构示意图；图3为本技术提出的一种便于清理的激光切割装置的第二打磨轮和第二转轴俯视结构示意图。图中：1放置板、2固定板、3夹板、4活动板、5第一驱动电机、6齿轮、7顶板、8齿条、9第一推杆电机、10连接板、11激光切割机主体、12安装板、13托板、14储水箱、15第二驱动电机、16第一转轴、17第一打磨轮、18第二转轴、19第二打磨轮、20第二推杆电机、21压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于清理的激光切割装置，包括放置板1，放置板1的顶部左侧固定连接有固定板2，固定板2的右侧焊接有两个夹板3，两个夹板3相互靠近的一侧滑动连接有活动板4，活动板4的内部固定套设有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴固定套设有齿轮6，齿轮6的上方设有与夹板3焊接的顶板7，顶板7的底部焊接有齿条8，且齿条8与齿轮6啮合传动，活动板4的底部固定连接有第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出轴固定连接有激光切割机主体11，激光切割机主体11的背面固定连接有安装板12，安装板12的底部焊接有托板13，托板13的顶部固定连接有储水箱14，储水箱14与安装板12之间设有与托板13固定连接的打磨机构。本实施例中，打磨机构包括第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴固定连接有第一转轴16，第一转轴16的顶端焊接有第一打磨轮17，第一打磨轮17的顶部固定连接有第二转轴18，第二转轴18的外部活动套设有第二打磨轮19。本实施例中，第二打磨轮19的内部开设有活动孔，且第二转轴18贯穿活动孔，活动孔的横截面与第二转轴18的横截面均为正方形结构。本实施例中，位于底板夹板3上固定连接有第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出轴固定连接有压板21。本实施例中，活动板4的顶部和底部均焊接有固定块，固定块的内部活动镶嵌有滚珠，活动板4的顶部和底部均开设有滑槽，且夹板3滑动安装在滑槽内。本实施例中，活动板4上开设有安装孔，且第一驱动电机5固定套设在安装孔内，第一推杆电机9的输出轴固定连接有连接板10，且连接板10与激光切割机主体11通过螺栓连接。工作原理，首先，安装板12的厚度小于切口的宽度，这样使得安装板12可以沿切口进行移动，第二推杆电机20带动压板21将待加工的材料压住固定，第一驱动电机5带动齿轮6在齿条8的表面转动，这样可以带动整个活动板4水平移动，而第一推杆电机9可以调整激光切割机主体11的高度，从而方便对不同厚度的材料进行切割，而激光切割机主体11在移动切割时还可以通过安装板12带动托板13移动，托板13上的储水箱14承接喷射的火花，避免火花飞溅，有利于安全性，而打磨机构上的第二驱动电机15带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第一打磨轮17对材料的底部切口进行打磨，而第一打磨轮17还带动第二转轴18转动，第二转轴18则带动第二打磨轮19转动，第二打磨轮19则对材料的上部切口进行打磨，进而完成对切割处进行打磨去毛刺，整个装置不仅方便调整高度移动切割，而且还方便承接喷射的火花，同时还方便对切割时的切口进行打磨去毛刺，节省了后期加工工序，提高整体加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的激光切割装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧焊接有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)相互靠近的一侧滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的内部固定套设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定套设有齿轮(6)，所述齿轮(6)的上方设有与夹板(3)焊接的顶板(7)，所述顶板(7)的底部焊接有齿条(8)，且齿条(8)与齿轮(6)啮合传动，所述活动板(4)的底部固定连接有第一推杆电机(9)，所述第一推杆电机(9)的输出轴固定连接有激光切割机主体(11)，所述激光切割机主体(11)的背面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部焊接有托板(13)，所述托板(13)的顶部固定连接有储水箱(14)，所述储水箱(14)与安装板(12)之间设有与托板(13)固定连接的打磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的激光切割装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧焊接有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)相互靠近的一侧滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的内部固定套设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴固定套设有齿轮(6)，所述齿轮(6)的上方设有与夹板(3)焊接的顶板(7)，所述顶板(7)的底部焊接有齿条(8)，且齿条(8)与齿轮(6)啮合传动，所述活动板(4)的底部固定连接有第一推杆电机(9)，所述第一推杆电机(9)的输出轴固定连接有激光切割机主体(11)，所述激光切割机主体(11)的背面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部焊接有托板(13)，所述托板(13)的顶部固定连接有储水箱(14)，所述储水箱(14)与安装板(12)之间设有与托板(13)固定连接的打磨机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的激光切割装置，其特征在于，所述打磨机构包括第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出轴固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的顶端焊接有第一打磨轮(17)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝坤，
申请(专利权)人：天津赛欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12