本实用新型专利技术公开了一种工业铣槽装置，包括铣刀模块、铣刀升降模块、加工板，其结构包括夹板、调节旋钮、侧盖、底柜、铰链件、液压缸，铣刀模块与铣刀升降模块相连接，加工板放置于底柜上，夹板与加工板相贴合，调节旋钮贯穿于夹板，铰链件与液压缸活动连接，液压缸活塞安装于底柜内部，侧盖安装于底柜侧面，铣刀升降模块位于底柜一侧，本装置主要利用限位板的开槽的形状从而带动加工板按开槽的形状在铣刀上移动加工，仅需更换限位板类型便可调节改变所铣的形状。
【技术实现步骤摘要】
一种工业铣槽装置
本技术是一种工业铣槽装置，属于工业设备领域。
技术介绍
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。但是该现有技术一般采用数控性的自动化铣床，该类型铣床虽有诸多优点效果，但占用面积大，成本高昂，让许多小型厂商望而却步，因此需要研发一款不需要高端编程且具有一定精度的适用于小型厂商的铣床机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业铣槽装置，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业铣槽装置，包括铣刀模块、铣刀升降模块、加工板，其结构包括夹板、调节旋钮、侧盖、底柜、铰链件、液压缸，所述铣刀模块与铣刀升降模块相连接，所述加工板放置于底柜上，所述夹板与加工板相贴合，所述调节旋钮贯穿于夹板，所述铰链件与液压缸活动连接，所述液压缸活塞安装于底柜内部，所述侧盖安装于底柜侧面，所述铣刀升降模块位于底柜一侧。进一步地，所述夹板内侧设有防滑花纹。进一步地，所述夹板包括连接杆、左夹板、右夹板，所述加工板位于左夹板与右夹板之间，所述连接杆与左夹板固定连接，所述调节旋钮贯穿于右夹板，所述调节旋钮与左夹板螺纹连接。进一步地，所述底柜包括限位板、连接杆铰链件，所述限位板上设有开槽，且所述连接杆贯穿于该开槽，所述连接杆通过连接杆铰链件与液压缸连接，所述限位板通过螺栓与底柜内壁固定连接。进一步地，所述侧盖位于限位板一侧。进一步地，所述左夹板与右夹板均采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述调节旋钮采用硬质PVC材质。本技术的有益效果是：通过铣刀升降模块调节铣刀模块高度，使其对加工板进行加工，加工板通过左夹板与右夹板进行固定，利用调节旋钮调节松紧，启动液压缸，液压缸活塞前伸，推动连接杆及加工板移动，由于连接杆是插入限位板，将使得连接杆将沿限位板的开槽移动，利用连接杆铰链件及铰链件适应变换限位板的开槽的形状，打开侧盖可通过螺栓对限位板更换，本装置主要利用限位板的开槽的形状从而带动加工板按开槽的形状在铣刀上移动加工，仅需更换限位板类型便可调节改变所铣的形状。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种工业铣槽装置的结构示意图；图2为本技术一种工业铣槽装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种工业铣槽装置的结构示意图。图中：铣刀模块-1、铣刀升降模块-2、加工板-3、夹板-4、调节旋钮-5、侧盖-6、底柜-7、铰链件-8、液压缸-9、连接杆-401、左夹板-402、右夹板-403、限位板-701、连接杆铰链件-702。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种工业铣槽装置技术方案：包括铣刀模块1、铣刀升降模块2、加工板3，其结构包括夹板4、调节旋钮5、侧盖6、底柜7、铰链件8、液压缸9，所述铣刀模块1与铣刀升降模块2相连接，所述加工板3放置于底柜7上，所述夹板4与加工板3相贴合，所述调节旋钮5贯穿于夹板4，所述铰链件8与液压缸9活动连接，所述液压缸9活塞安装于底柜7内部，所述侧盖6安装于底柜7侧面，所述铣刀升降模块2位于底柜7一侧，所述夹板4内侧设有防滑花纹，所述夹板4包括连接杆401、左夹板402、右夹板403，所述加工板3位于左夹板402与右夹板403之间，所述连接杆401与左夹板402固定连接，所述调节旋钮5贯穿于右夹板403，所述调节旋钮5与左夹板402螺纹连接，所述底柜7包括限位板701、连接杆铰链件702，所述限位板701上设有开槽，且所述连接杆401贯穿于该开槽，所述连接杆401通过连接杆铰链件702与液压缸9连接，所述限位板701通过螺栓与底柜7内壁固定连接，所述侧盖6位于限位板701一侧，所述左夹板402与右夹板403均采用铁材质，坚固不易变形，所述调节旋钮5采用硬质PVC材质。本专利所说的液压缸9控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接，所述液压缸9为多级液压缸，所述铣刀模块1、铣刀升降模块2为现有技术便不再赘述。例如，通过铣刀升降模块2调节铣刀模块1高度，使其对加工板3进行加工，加工板3通过左夹板402与右夹板403进行固定，利用调节旋钮5调节松紧，启动液压缸9，液压缸9活塞前伸，推动连接杆401及加工板3移动，由于连接杆401是插入限位板701，将使得连接杆401将沿限位板701的开槽移动，利用连接杆铰链件702及铰链件8适应变换限位板701的开槽的形状，打开侧盖6可通过螺栓对限位板701更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业铣槽装置，包括铣刀模块(1)、铣刀升降模块(2)、加工板(3)，其特征在于：其结构包括夹板(4)、调节旋钮(5)、侧盖(6)、底柜(7)、铰链件(8)、液压缸(9)，所述铣刀模块(1)与铣刀升降模块(2)相连接，所述加工板(3)放置于底柜(7)上，所述夹板(4)与加工板(3)相贴合，所述调节旋钮(5)贯穿于夹板(4)，所述铰链件(8)与液压缸(9)活动连接，所述液压缸(9)活塞安装于底柜(7)内部，所述侧盖(6)安装于底柜(7)侧面，所述铣刀升降模块(2)位于底柜(7)一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业铣槽装置，包括铣刀模块(1)、铣刀升降模块(2)、加工板(3)，其特征在于：其结构包括夹板(4)、调节旋钮(5)、侧盖(6)、底柜(7)、铰链件(8)、液压缸(9)，所述铣刀模块(1)与铣刀升降模块(2)相连接，所述加工板(3)放置于底柜(7)上，所述夹板(4)与加工板(3)相贴合，所述调节旋钮(5)贯穿于夹板(4)，所述铰链件(8)与液压缸(9)活动连接，所述液压缸(9)活塞安装于底柜(7)内部，所述侧盖(6)安装于底柜(7)侧面，所述铣刀升降模块(2)位于底柜(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业铣槽装置，其特征在于：所述夹板(4)内侧设有防滑花纹。
3.根据权利要求1所述的一种工业铣槽装置，其特征在于：所述夹板(4)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小梅，
申请(专利权)人：南安市东佳数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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