一种加工精度高的卧式车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的卧式车床，包括车床本体，所述车床本体顶部一侧设置有主轴，且车床本体顶部另一侧设置有尾架，所述主轴和尾架之间架设有防护壳；本实用新型专利技术中，通过移动L型结构的防护壳，促使防护壳在连接轴底端第二滑块的作用下，沿着车床本体侧面的滑轨滑动，而第二滑块的底端通过滑套与滑杆滑动连接，增加滑动的稳定性，便于调整防护壳处于车床本体上的位置，从而有效增加工件加工过程中的防护效果，避免工件加工过程中碎屑进溅的情况发生，且灵活性高，便于使用，同时，在车床本体的溜板箱底面通过两个第一滑块与滑槽滑动连接，从而在一定程度上增加溜板箱在移动过程中的稳定性，保障工件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的卧式车床
本技术涉及车床
，尤其涉及一种加工精度高的卧式车床。
技术介绍
卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。现有卧式车床的加工环境通常为敞开式结构，使得工件在被切削过程中，碎屑进溅而发生误伤的情况，影响车床使用的安全性，同时，卧式车床的溜板箱承载着削切头，而溜板箱的稳定性影响着工件加工的精度。为此，提出了一种加工精度高的卧式车床用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工精度高的卧式车床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工精度高的卧式车床，包括车床本体，所述车床本体顶部一侧设置有主轴，且车床本体顶部另一侧设置有尾架，所述主轴和尾架之间架设有防护壳，且防护壳的底端转动连接有连接轴，所述防护壳下方位于车床本体的侧面焊接有滑轨，且滑轨的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶面通过连接轴与防护壳连接，所述车床本体的前端表面设置有溜板箱，且溜板箱下方位于车床本体表面开设有滑槽，所述溜板箱的底面通过第一滑块与滑槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轨的下方位于车床本体的表面固定安装有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶面焊接有连接杆，且连接杆贯穿滑轨与第二滑块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述防护壳为L型结构，且防护壳的侧面焊接有L型结构的侧板。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接轴共设有两个，且两个连接轴的底面均连接有第二滑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆的表面滑动连接有两个滑套，且两个滑套与第二滑块和连接轴一一对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑块共设有两个，且两个第一滑块关于溜板箱竖直中线对称。本技术具有如下有益效果：本技术中，采用防护壳、滑轨、滑杆、第二滑块、滑套、侧板和连接轴构成可滑动的防护机构，通过移动L型结构的防护壳，促使防护壳在连接轴底端第二滑块的作用下，沿着车床本体侧面的滑轨滑动，而第二滑块的底端通过滑套与滑杆滑动连接，增加滑动的稳定性，便于调整防护壳处于车床本体上的位置，从而有效增加工件加工过程中的防护效果，避免工件加工过程中碎屑进溅的情况发生，且灵活性高，便于使用，同时，在车床本体的溜板箱底面通过两个第一滑块与滑槽滑动连接，从而在一定程度上增加溜板箱在移动过程中的稳定性，保障工件加工的精度。附图说明图1为本技术一种加工精度高的卧式车床的结构示意图；图2为本技术一种加工精度高的卧式车床的侧视图；图3为本技术一种加工精度高的卧式车床的防护壳结构示意图。图例说明：1、车床本体；2、主轴；3、防护壳；4、溜板箱；5、尾架；6、滑槽；7、第一滑块；8、滑轨；9、滑杆；10、第二滑块；11、滑套；12、侧板；13、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种加工精度高的卧式车床。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种加工精度高的卧式车床，包括车床本体1，车床本体1顶部一侧设置有主轴2，且车床本体1顶部另一侧设置有尾架5，主轴2和尾架5之间架设有防护壳3，且防护壳3的底端转动连接有连接轴13，防护壳3下方位于车床本体1的侧面焊接有滑轨8，且滑轨8的内侧滑动连接有第二滑块10，第二滑块10的顶面通过连接轴13与防护壳3连接，车床本体1的前端表面设置有溜板箱4，且溜板箱4下方位于车床本体1表面开设有滑槽6，溜板箱4的底面通过第一滑块7与滑槽6滑动连接，通过连接轴13转动防护壳3，使得防护壳3处于车床本体1的加工工位上方(主轴2和尾架5之间)，然后移动L型结构的防护壳3，促使防护壳3在连接轴13底端第二滑块10的作用下，沿着车床本体1侧面的滑轨8滑动，而第二滑块10的底端通过滑套11与滑杆9滑动连接，增加滑动的稳定性，从而便于调整防护壳3处于车床本体1上的位置，促使防护壳3遮盖在待加工工件上方，避免工件加工过程中碎屑进溅的情况发生；在一个实施例中，滑轨8的下方位于车床本体1的表面固定安装有滑杆9，且滑杆9的表面滑动连接有滑套11，滑套11的顶面焊接有连接杆，且连接杆贯穿滑轨8与第二滑块10固定连接，加设的滑杆9和滑套11，在保证防护壳3滑动的同时增加防护壳3的稳固程度。在一个实施例中，防护壳3为L型结构，且防护壳3的侧面焊接有L型结构的侧板12，通过L型结构防护壳3和防护壳3内侧边缘处的两个侧板12，既能够保障防护效果，也具有配重的作用，增加防护壳3遮盖车床本体1时的稳定性。在一个实施例中，连接轴13共设有两个，且两个连接轴13的底面均连接有第二滑块10，连接轴13为任意可转动的连接件，起到方便防护壳3转动的作用。在一个实施例中，滑杆9的表面滑动连接有两个滑套11，且两个滑套11与第二滑块10和连接轴13一一对应，既是两个滑套11通过第二滑块10与防护壳3的连接轴13连接，从而增加防护壳3的稳定性。在一个实施例中，第一滑块7共设有两个，且两个第一滑块7关于溜板箱4竖直中线对称，既是溜板箱4的底端通过两个第一滑块7与滑槽6滑动连接，从而在现有技术的基础上增加溜板箱4的稳定性，保障工件加工的精度。工作原理：使用时，通过连接轴13转动防护壳3，使得防护壳3处于车床本体1的加工工位上方(主轴2和尾架5之间)，然后移动L型结构的防护壳3，促使防护壳3在连接轴13底端第二滑块10的作用下，沿着车床本体1侧面的滑轨8滑动，而第二滑块10的底端通过滑套11与滑杆9滑动连接，增加滑动的稳定性，从而便于调整防护壳3处于车床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精度高的卧式车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)顶部一侧设置有主轴(2)，且车床本体(1)顶部另一侧设置有尾架(5)，所述主轴(2)和尾架(5)之间架设有防护壳(3)，且防护壳(3)的底端转动连接有连接轴(13)，所述防护壳(3)下方位于车床本体(1)的侧面焊接有滑轨(8)，且滑轨(8)的内侧滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶面通过连接轴(13)与防护壳(3)连接，所述车床本体(1)的前端表面设置有溜板箱(4)，且溜板箱(4)下方位于车床本体(1)表面开设有滑槽(6)，所述溜板箱(4)的底面通过第一滑块(7)与滑槽(6)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的卧式车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)顶部一侧设置有主轴(2)，且车床本体(1)顶部另一侧设置有尾架(5)，所述主轴(2)和尾架(5)之间架设有防护壳(3)，且防护壳(3)的底端转动连接有连接轴(13)，所述防护壳(3)下方位于车床本体(1)的侧面焊接有滑轨(8)，且滑轨(8)的内侧滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶面通过连接轴(13)与防护壳(3)连接，所述车床本体(1)的前端表面设置有溜板箱(4)，且溜板箱(4)下方位于车床本体(1)表面开设有滑槽(6)，所述溜板箱(4)的底面通过第一滑块(7)与滑槽(6)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的卧式车床，其特征在于：所述滑轨(8)的下方位于车床本体(1)的表面固定安装有滑杆(9)，且滑杆(9)的表面滑动连接有滑套(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇志，孙尚理，张磊，
申请(专利权)人：绵竹市星明机械加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51