本实用新型专利技术公开了一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构。一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，包括液压组件和压力组件，所述压力组件设置在液压组件的下端，所述液压组件包括设于液压组件上端的接线头和液压杆，以及，设于所述液压组件内部的液压柱和润滑机构；所述压力组件包括固定安装在所述液压组件下端的压铆机构，以及，套设在压铆机构上的安装板和防护机构，其中，所述防护机构与安装板连接，并且所述防护机构设于安装板下方，在所述安装板和液压组件之间还固定连接有安装柱。本实用新型专利技术一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，具备防卡扣、防卡壳、润滑效果好和实用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构
本技术涉及压铆设备
，具体为一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构。
技术介绍
压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。现有的压铆机使用过程中，润滑效果不佳，容易出现卡壳的情况，容易影响压铆机工作的效率和接头面板成品的质量，实用性不强。针对上述问题，本技术提出了一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备防卡扣、防卡壳、润滑效果好和实用性强等优点的接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，用以解决
技术介绍
中压铆机使用过程的润滑效果不佳、容易出现卡壳的情况、容易影响压铆机工作的效率和接头面板成品质量以及实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，包括液压组件和压力组件，所述压力组件设置在液压组件的下端，所述液压组件包括设于液压组件上端的接线头和液压杆，以及，设于所述液压组件内部的液压柱和润滑机构；所述压力组件包括固定安装在所述液压组件下端的压铆机构，以及，套设在压铆机构上的安装板和防护机构，其中，所述防护机构与安装板连接，并且所述防护机构设于安装板下方，在所述安装板和液压组件之间还固定连接有安装柱。优选的，所述液压柱包括液压柱外壳，以及，设于液压柱外壳内的推杆、活塞、伸缩弹簧和中柱，所述活塞固定安装在推杆的下端，所述伸缩弹簧固定安装在推杆的外表面，所述中柱设于中部并且该中柱与液压柱外壳上端内壁连接，所述推杆均匀设置于中柱四周，所述中柱与推杆电性连接。优选的，所述润滑机构包括油箱、注油口和油管，所述注油口设置在油箱的上端，所述油管的一端与油箱固定连接，所述油管的另一端与液压柱固定连接。优选的，所述压铆机构包括连接柱、套柱和压铆头，连接柱固定安装在中柱的下端，套柱设置在连接柱的外表面，压铆头固定安装在连接柱的下端。优选的，所述防护机构包括压铆孔、限位柱、复位弹簧和固定块，压铆孔设置在防护机构的上表面，限位柱固定安装在防护机构的上端，复位弹簧固定安装在限位柱的外表面，并且该复位弹簧下端与所述安装板连接，固定块固定安装在限位柱的上端，并且该固定块设置在安装板的上端，所述防护机构通过限位柱和固定块配合与所述安装板连接在一起。优选的，所述中柱包括压铆杆、顶块和连接块，压铆杆与推杆电性连接，顶块固定安装在压铆杆的下端，连接块设置在连接柱的上端，并且所述连接块能够与所述顶块接触配合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，活塞固定安装在推杆的下端，推杆推动活塞使得活塞往下压，中柱与推杆电性连接从而联动中柱往下压，在中柱内部的压铆杆带动顶块接触连接块从而连接块传递给压铆机构并完成压铆过程，连接方式好，便于压铆。2、本技术提出的接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，通过注油口往油箱中注人润滑油，油管的一端与油箱固定连接，另一端连接与液压柱固定连接，润滑油可通过油管流至液压柱中从而在活塞的往复运动中将润滑油涂满液压柱的内壁，提高了润滑效果，提高了活塞的灵活性，防止卡扣和卡壳。3、本技术提出的接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，在压铆头往下压的过程中防护机构能够往下压，当压铆完成后，复位弹簧带动压铆头往上缩，从而使得压铆头不被接头面板卡住，使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的液压组件结构示意图；图3为本技术的防护机构结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大图；以及，图5为本技术的图2中B处放大图。图中：1、液压组件；11、接线头；12、液压杆；13、液压柱；131、推杆；132、活塞；133、伸缩弹簧；134、中柱；1341、压铆杆；1342、顶块；1343、连接块；135、液压杆外壳；14、润滑机构；141、油箱；142、注油口；143、油管；2、压力组件；21、安装柱；22、安装板；23、防护机构；231、压铆孔；232、限位柱；233、复位弹簧；234、固定块；24、压铆机构；241、连接柱；242、套柱；243、压铆头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，包括液压组件1和压力组件2，压力组件2设置在液压组件1的下端，液压组件1包括设于液压组件1上端的接线头11和液压杆12，以及，设于液压组件1内部的液压柱13和润滑机构14；压力组件2包括固定安装在液压组件1下端的压铆机构24，以及，套设在压铆机构24上的安装板22和防护机构23，其中，防护机构23与安装板22连接，并且防护机构23设于安装板22下方，在安装板22和液压组件1之间还固定连接有安装柱21。请参阅图2和图4和图5，液压柱13包括液压柱外壳135，以及，设于液压柱外壳135内的推杆131、活塞132、伸缩弹簧133和中柱134，活塞132固定安装在推杆131的下端，伸缩弹簧133固定安装在推杆131的外表面，中柱134设于中部并且该中柱134与液压柱外壳135上端内壁连接，推杆131均匀设置于中柱134四周，推杆131可以推动活塞132使得活塞132往下压，中柱134与推杆131电性连接，使得中柱134可以往下压，润滑机构14包括油箱141、注油口142和油管143，注油口142设置在油箱141的上端，通过注油口142往油箱141中注人润滑油，油管143的一端与油箱141固定连接，油管143的另一端与液压柱13固定连接，润滑油可通过油管143流至液压柱13中，从而在活塞132的往复运动中可以将润滑油涂满液压柱13的内壁，提高了润滑效果，并且提高了活塞132的灵活性，可以防止卡扣和防止卡壳，压铆机构24包括连接柱241、套柱242和压铆头243，连接柱241固定安装在中柱134的下端，套柱242设置在连接柱241的外表面，压铆头243固定安装在连接柱241的下端，中柱134包括压铆杆1341、顶块1342和连接块1343，压铆杆1341与推杆131电性连接，顶块1342固定安装在压铆杆1341的下端，连接块1343设置在连接柱241的上端，并且连接块1343能够与顶块1342接触配合，压铆杆1341带动顶块1342接触连接块1343，从而连接块1343可以传递给压铆机构24，故可以完成压铆过程，连接方式好，便于压铆。请参阅图3，防护机构23包括压铆孔231本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，包括液压组件(1)和压力组件(2)，所述压力组件(2)设置在液压组件(1)的下端，其特征在于：所述液压组件(1)包括设于液压组件(1)上端的接线头(11)和液压杆(12)，以及，设于所述液压组件(1)内部的液压柱(13)和润滑机构(14)；所述压力组件(2)包括固定安装在所述液压组件(1)下端的压铆机构(24)，以及，套设在压铆机构(24)上的安装板(22)和防护机构(23)，其中，所述防护机构(23)与安装板(22)连接，并且所述防护机构(23)设于安装板(22)下方，在所述安装板(22)和液压组件(1)之间还固定连接有安装柱(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，包括液压组件(1)和压力组件(2)，所述压力组件(2)设置在液压组件(1)的下端，其特征在于：所述液压组件(1)包括设于液压组件(1)上端的接线头(11)和液压杆(12)，以及，设于所述液压组件(1)内部的液压柱(13)和润滑机构(14)；所述压力组件(2)包括固定安装在所述液压组件(1)下端的压铆机构(24)，以及，套设在压铆机构(24)上的安装板(22)和防护机构(23)，其中，所述防护机构(23)与安装板(22)连接，并且所述防护机构(23)设于安装板(22)下方，在所述安装板(22)和液压组件(1)之间还固定连接有安装柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，其特征在于：所述液压柱(13)包括液压柱外壳(135)，以及，设于液压柱外壳(135)内的推杆(131)、活塞(132)、伸缩弹簧(133)和中柱(134)，所述活塞(132)固定安装在推杆(131)的下端，所述伸缩弹簧(133)固定安装在推杆(131)的外表面，所述中柱(134)设于中部并且该中柱(134)与液压柱外壳(135)上端内壁连接，所述推杆(131)均匀设置于中柱(134)四周，所述中柱(134)与推杆(131)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种接头面板压铆设备的防卡扣式压力机构，其特征在于：所述润滑机构(14)包括油箱(141)、注油口(142)和油管(143)，所述注油口(142)设置在油箱(141)的上端，所述油管(143)的一端与油箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞年，
申请(专利权)人：广州柏菲特电子通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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