一种美化天线铁板加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种美化天线铁板加工成型装置，包括沿料材进料方向依次设置的外部轮廓成型组件及冲压孔位成型组件，所述外部轮廓成型组件包括相互配合的第一上模及第一下模，所述第一上模包括第一上夹板及设置于该第一上夹板下方的第一内脱板，所述第一上夹板上设置有用于冲压出美化天线铁板轮廓的至少一个第一冲头，且该第一冲头向下延伸至该第一内脱板凹腔中，所述第一下模包括第一下夹板以及设置于该第一下夹板上方的第一外脱板，所述第一下夹板上对应所述第一冲头设置有第一导向冲孔。本实用新型专利技术能依次进行外形轮廓冲压加工以及铁板表面孔位冲压加工，工件加工平面度指标一致性高，并能保证铁板加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种美化天线铁板加工成型装置
本技术涉及天线铁板加工设备领域，特别涉及一种美化天线铁板加工成型装置。
技术介绍
随着工业技术的高速发展，铁架结构在现实使用中也越来越广泛，根据客户要求，为了保证其强度指标，选用的铁板厚度规格逐渐增厚，对铁板的加工成型技术来讲，具有极高的挑战性。目前，在美化天线生产过程中，大部分铁板加工工艺是选择激光切割工艺、水切割工艺或线割工艺从而加工成型需要的外观轮廓。而激光切割只能切割8mm以下或者较薄的铁板，且切割效率低，并且激光切割使用成本高，当需要大批量生产铁板时，激光切割工艺并没有优势；水切割工艺容易在切割使出现不平整的情况，还会影响水切割中摩擦现象，且水切割机电能耗费极大，生产成本高，在操作过程中容易引起损耗或减少机器使用寿命；线切割工艺仅能局限于切割导电物质，并在切割过程中需要有切削冷却液，同时还需要对板材进行预穿孔，其耗费加工时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种美化天线铁板加工成型装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种美化天线铁板加工成型装置，包括沿料材进料方向依次设置的外部轮廓成型组件及冲压孔位成型组件，所述外部轮廓成型组件包括相互配合的第一上模及第一下模，所述第一上模包括第一上夹板及设置于该第一上夹板下方的第一内脱板，所述第一上夹板上设置有用于冲压出美化天线铁板轮廓的至少一个第一冲头，且该第一冲头向下延伸至该第一内脱板凹腔中，所述第一下模包括第一下夹板以及设置于该第一下夹板上方的第一外脱板，所述第一下夹板上对应所述第一冲头设置有第一导向冲孔。作为优选，所述第一上模包括自上往下依次设置的第一上托板、第一上垫块、第一上模座、所述第一上夹板以及第一母模板，所述第一上托板、第一上垫块及第一上模座通过第一固定螺钉锁紧，所述第一上模座、第一上夹板及第一母模板通过第二固定螺钉锁紧，于该第二固定螺钉一侧设置有用于防止该第一上模座、第一上夹板及第一母模板横移的第一销钉；所述第一下模包括自下往上依次设置的第一下托板、第一下垫块、第一下模座、第一下垫板、所述第一下夹板及第一公模板，所述第一下托板、第一下垫块及第一下模座通过第三固定螺钉锁紧，所述第一下模座、第一下垫板及第一下夹板通过第四固定螺钉锁紧，所述第一下夹板、第一公模板通过第五固定螺钉锁紧，所述第一下垫板、第一下夹板、第一公模板之间设置有第二销钉。作为优选，所述第一上模座上设置有第一等高套，该第一等高套贯穿所述第一上夹板且与所述第一内脱板连接；所述第一下垫板上设置有第二等高套，该第二等高套贯穿所述第一下夹板且与所述第一外脱板连接。作为优选，所述第一上模座上表面设置有第一上打板，所述第一上垫块设置于该第一上打板外侧，所述第一上托板、第一上打板之间设置有第一优力胶；所述第一下模座下表面设置有第一下打板，所述第一下垫块设置于该第一下打板两侧，所述第一下托板、第一下打板之间设置有第二优力胶。作为优选，所述冲压孔位成型组件包括相互配合的第二上模及第二下模，所述第二上模包括第二上夹板及设置在该第二上夹板下方的第二脱料板，所述第二上夹板上设置有至少一个第二冲头，且该第二冲头向下延伸至所述第二脱料板上。作为优选，所述第二上模包括由上往下依次设置的第二上托板、第二上垫块、第二上模座、第二上垫板、所述第二上夹板及所述第二脱料板，所述第二上托板、第二上垫块及第二上模座通过第六固定螺钉锁紧，所述第二上模座、第二上垫板及第二上夹板通过第七固定螺钉锁紧，于该第七固定螺钉一侧设置有用于防止第二上模座、第二上垫板及第二上夹板横向移位的第三销钉；所述第二下模包括有下往上依次设置的第二下垫块、第二下模座、第二下垫板及第二下模板，所述第二下模板上对应所述第二冲头设置有第二导向冲孔，所述第二下垫块、第二下模座之间通过第八固定螺钉锁紧，所述第二下模座、第二下垫板及第二下模板通过第九固定螺钉锁紧，所述第二下模座、第二下垫板及第二下模板之间设置有第四销钉，作为优选，所述第二上垫板上设置有第三等高套，该第三等高套贯穿所述第二上夹板且与第二脱料板连接。作为优选，所述第二上模座、第二上垫板及第二上夹板之间贯穿设置有第三打杆，且该第三打杆下端延伸出所述第二上夹板下表面。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过连续设置外部轮廓成型组件及冲压孔位成型组件对美化天线厚铁板依次进行外形轮廓冲压加工以及铁板表面孔位冲压加工，工件加工平面度指标一致性高，并能保证铁板加工精度，同时，连续加工能提高加工效率，节约人工成本。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中外部轮廓成型组件的结构示意图；图2是本技术中冲压孔位成型组件的结构示意图。具体实施方式如图1至图2所示，本实施例中，一种美化天线铁板加工成型装置，包括沿料材进料方向依次设置的外部轮廓成型组件1及冲压孔位成型组件2，所述外部轮廓成型组件1包括相互配合的第一上模10及第一下模11，所述第一上模10包括第一上夹板100及设置于该第一上夹板100下方的第一内脱板101，所述第一上夹板100上设置有用于冲压出美化天线铁板轮廓的至少一个第一冲头，且该第一冲头向下延伸至该第一内脱板101凹腔中，所述第一下模11包括第一下夹板110以及设置于该第一下夹板110上方的第一外脱板111，所述第一下夹板110上对应所述第一冲头设置有第一导向冲孔。本实施例中，所述第一上模10包括自上往下依次设置的第一上托板102、第一上垫块103、第一上模座104、所述第一上夹板100以及第一母模板105，所述第一上托板102、第一上垫块103及第一上模座104通过第一固定螺钉10a锁紧，所述第一上模座104、第一上夹板100及第一母模板105通过第二固定螺钉10b锁紧，于该第二固定螺钉10b一侧设置有用于防止该第一上模座104、第一上夹板100及第一母模板105横移的第一销钉10c；所述第一下模11包括自下往上依次设置的第一下托板112、第一下垫块113、第一下模座114、第一下垫板115、所述第一下夹板110及第一公模板116，所述第一下托板112、第一下垫块113及第一下模座114通过第三固定螺钉11a锁紧，所述第一下模座114、第一下垫板115及第一下夹板110通过第四固定螺钉11b锁紧，所述第一下夹板110、第一公模板116通过第五固定螺钉11c锁紧，所述第一下垫板115、第一下夹板110、第一公模板116之间设置有第二销钉11d。具体地，首先，位于第一上模10、第一下模11之间还设有用于对第一上模10进行竖直导向的导向柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美化天线铁板加工成型装置，其特征在于：包括沿料材进料方向依次设置的外部轮廓成型组件及冲压孔位成型组件，所述外部轮廓成型组件包括相互配合的第一上模及第一下模，所述第一上模包括第一上夹板及设置于该第一上夹板下方的第一内脱板，所述第一上夹板上设置有用于冲压出美化天线铁板轮廓的至少一个第一冲头，且该第一冲头向下延伸至该第一内脱板凹腔中，所述第一下模包括第一下夹板以及设置于该第一下夹板上方的第一外脱板，所述第一下夹板上对应所述第一冲头设置有第一导向冲孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种美化天线铁板加工成型装置，其特征在于：包括沿料材进料方向依次设置的外部轮廓成型组件及冲压孔位成型组件，所述外部轮廓成型组件包括相互配合的第一上模及第一下模，所述第一上模包括第一上夹板及设置于该第一上夹板下方的第一内脱板，所述第一上夹板上设置有用于冲压出美化天线铁板轮廓的至少一个第一冲头，且该第一冲头向下延伸至该第一内脱板凹腔中，所述第一下模包括第一下夹板以及设置于该第一下夹板上方的第一外脱板，所述第一下夹板上对应所述第一冲头设置有第一导向冲孔。


2.根据权利要求1所述一种美化天线铁板加工成型装置，其特征在于，所述第一上模包括自上往下依次设置的第一上托板、第一上垫块、第一上模座、所述第一上夹板以及第一母模板，所述第一上托板、第一上垫块及第一上模座通过第一固定螺钉锁紧，所述第一上模座、第一上夹板及第一母模板通过第二固定螺钉锁紧，于该第二固定螺钉一侧设置有用于防止该第一上模座、第一上夹板及第一母模板横移的第一销钉；
所述第一下模包括自下往上依次设置的第一下托板、第一下垫块、第一下模座、第一下垫板、所述第一下夹板及第一公模板，所述第一下托板、第一下垫块及第一下模座通过第三固定螺钉锁紧，所述第一下模座、第一下垫板及第一下夹板通过第四固定螺钉锁紧，所述第一下夹板、第一公模板通过第五固定螺钉锁紧，所述第一下垫板、第一下夹板、第一公模板之间设置有第二销钉。


3.根据权利要求2所述一种美化天线铁板加工成型装置，其特征在于，所述第一上模座上设置有第一等高套，该第一等高套贯穿所述第一上夹板且与所述第一内脱板连接；
所述第一下垫板上设置有第二等高套，该第二等高套贯穿所述第一下夹板且与所述第一外脱板连接。


4.根据权利要求2所述一种美化天线铁板加工成型装置，其特征在于，所述第一上模座上表面设置有第一上打板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪胜，耿金洋，余谦，王海鱼，高浩哲，郭新建，
申请(专利权)人：东莞市振亮精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44