一种汽车零件定位冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零件定位冲压模具，涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车零件定位冲压模具，包括模具箱和收集槽，所述模具箱的内底壁固定连接有放置台，所述模具箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有推杆装置，所述模具箱另一侧的底部开设有槽，所述收集槽通过销轴与模具箱活动连接，所述收集槽的内部固定连接有转动辊，所述收集槽的一侧插接有卷筒刷。该汽车零件定位冲压模具，通过推杆装置的设置，达到了方便拿取的目的，提高了生产的效率，通过收集槽的设置，达到了使冲压后的零件便于收集的目的，通过卷筒刷的设置，从而起到了去除毛刺的作用，达到了提高冲压质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件定位冲压模具
本技术涉及汽车零件加工
，具体为一种汽车零件定位冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模现有的汽车零件冲压模具存在冲压之后，零件不易从模具箱内拿出，冲压部分存在有毛刺，难以清理的缺点。
技术实现思路
<br>(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零件定位冲压模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车零件定位冲压模具，包括模具箱和收集槽，所述模具箱的内底壁固定连接有定位杆，所述模具箱的内底壁固定连接有放置台，所述模具箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有推杆装置，所述定位杆的外表面套接有冲压板，所述冲压板的底面固定连接有冲压块，所述模具箱另一侧的底部开设有槽，所述槽的内部插接有销轴，所述收集槽通过销轴与模具箱活动连接，所述收集槽的内部固定连接有转动辊，所述转动辊的一端固定连接有第一动力装置，所述收集槽的一侧插接有卷筒刷，所述卷筒刷的一端固定连接有第二动力装置。可选的，所述推杆装置由固定台、电控阀和伸缩杆组成，所述固定台的底面与支撑板的上表面固定连接，所述伸缩杆的固定端与固定台的侧面固定连接，所述电控阀的一侧与伸缩杆的外表面固定连接。可选的，所述模具箱和收集槽的底部均固定连接有底座，所述收集槽与模具箱相连接的一端为倾斜设置，所述倾斜角度为30度。可选的，所述转动辊的一端套接有链轮，所述链轮的外表面设置有链条，所述转动辊的端头固定连接有大带轮，所述第一动力装置由第一电动机和小带轮组成，所述大带轮通过皮带与小带轮传动连接。可选的，所述第二动力装置和第一动力装置相似，所述卷筒刷的底部与收集槽的内底壁的距离小于汽车零件的高度。可选的，所述第一动力装置和第二动力装置均设置在底座的内部，两个所述底座的底面处于同一平面上。(三)有益效果本技术提供了一种汽车零件定位冲压模具，具备以下有益效果：1、该汽车零件定位冲压模具，通过推杆装置的设置，在使用时通过电控阀控制伸缩杆的伸缩运动使伸缩杆推动零件离开模具箱，使该汽车零件定位冲压模具具备了能够方便取出冲压后的零件的效果，达到了方便拿取的目的，提高了生产的效率。2、该汽车零件定位冲压模具，通过收集槽的设置，在使用时通过收集槽将模具箱内部冲压后的零件进行收集，使该汽车零件定位冲压模具具备了自动收集的效果，达到了使冲压后的零件便于收集的目的，通过卷筒刷的设置，在使用的过程中可以通过卷筒刷对冲压后零件表面出现的毛刺进行清理，从而起到了去除毛刺的作用，达到了提高冲压质量的目的。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术模具箱的剖面示意图；图4为本技术模具箱的三维结构示意图。图中：1、模具箱；2、收集槽；3、定位杆；4、放置台；5、支撑板；6、冲压板；7、冲压块；8、销轴；9、转动辊；10、卷筒刷；11、固定台；12、电控阀；13、伸缩杆；14、底座；15、链轮；16、链条；17、大带轮；18、第一电动机；19、小带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种汽车零件定位冲压模具，包括模具箱1和收集槽2，模具箱1和收集槽2的底部均固定连接有底座14，收集槽2与模具箱1相连接的一端为倾斜设置，倾斜角度为30度，模具箱1的内底壁固定连接有定位杆3，模具箱1的内底壁固定连接有放置台4，模具箱1的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有推杆装置，推杆装置由固定台11、电控阀12和伸缩杆13组成，固定台11的底面与支撑板5的上表面固定连接，伸缩杆13的固定端与固定台11的侧面固定连接，电控阀12的一侧与伸缩杆13的外表面固定连接，定位杆3的外表面套接有冲压板6，冲压板6的底面固定连接有冲压块7，模具箱1另一侧的底部开设有槽，槽的内部插接有销轴，收集槽2通过销轴8与模具箱1活动连接。收集槽2的内部固定连接有转动辊9，转动辊9的一端固定连接有第一动力装置，转动辊9的一端套接有链轮15，链轮15的外表面设置有链条16，转动辊9的端头固定连接有大带轮17，第一动力装置由第一电动机18和小带轮19组成，大带轮17通过皮带与小带轮19传动连接，收集槽2的一侧插接有卷筒刷10，卷筒刷10的一端固定连接有第二动力装置，第二动力装置和第一动力装置相似，卷筒刷10的底部与收集槽2的内底壁的距离小于汽车零件的高度，第一动力装置和第二动力装置均设置在底座14的内部，两个底座14的底面处于同一平面上。使用时，将需要冲压的汽车零件放置在模具箱1内部的放置台4上，冲压板6套接在定位杆3的外部，冲压时冲压板6带动冲压块7向下移动，进行冲压，冲压结束后，电动阀12控制伸缩杆13推动冲压后的零件，将零件推入收集槽2中，通过转动辊9使零件进行移动，经过卷筒刷10时将冲压表面的毛刺刷去。本技术的工作原理及有益效果：该汽车零件定位冲压模具，通过推杆装置的设置，在使用时通过电控阀12控制伸缩杆13的伸缩运动使伸缩杆13推动零件离开模具箱1，使该汽车零件定位冲压模具具备了能够方便取出冲压后的零件的效果，达到了方便拿取的目的，提高了生产的效率，通过收集槽2的设置，在使用时通过收集槽2将模具箱1内部冲压后的零件进行收集，使该汽车零件定位冲压模具具备了自动收集的效果，达到了使冲压后的零件便于收集的目的，通过卷筒刷10的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件定位冲压模具，包括模具箱(1)和收集槽(2)，其特征在于：所述模具箱(1)的内底壁固定连接有定位杆(3)，所述模具箱(1)的内底壁固定连接有放置台(4)，所述模具箱(1)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有推杆装置，所述定位杆(3)的外表面套接有冲压板(6)，所述冲压板(6)的底面固定连接有冲压块(7)，所述模具箱(1)另一侧的底部开设有槽，所述槽的内部插接有销轴，所述收集槽(2)通过销轴(8)与模具箱(1)活动连接，所述收集槽(2)的内部固定连接有转动辊(9)，所述转动辊(9)的一端固定连接有第一动力装置，所述收集槽(2)的一侧插接有卷筒刷(10)，所述卷筒刷(10)的一端固定连接有第二动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件定位冲压模具，包括模具箱(1)和收集槽(2)，其特征在于：所述模具箱(1)的内底壁固定连接有定位杆(3)，所述模具箱(1)的内底壁固定连接有放置台(4)，所述模具箱(1)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有推杆装置，所述定位杆(3)的外表面套接有冲压板(6)，所述冲压板(6)的底面固定连接有冲压块(7)，所述模具箱(1)另一侧的底部开设有槽，所述槽的内部插接有销轴，所述收集槽(2)通过销轴(8)与模具箱(1)活动连接，所述收集槽(2)的内部固定连接有转动辊(9)，所述转动辊(9)的一端固定连接有第一动力装置，所述收集槽(2)的一侧插接有卷筒刷(10)，所述卷筒刷(10)的一端固定连接有第二动力装置。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零件定位冲压模具，其特征在于：所述推杆装置由固定台(11)、电控阀(12)和伸缩杆(13)组成，所述固定台(11)的底面与支撑板(5)的上表面固定连接，所述伸缩杆(13)的固定端与固定台(11)的侧面固定连接，所述电控阀(12)的一侧与伸缩杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，张秋敏，陈聪，
申请(专利权)人：武汉赛尔汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42