一种船用卷板机的支架安装装置制造方法及图纸

技术编号:26315093 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-13 16:38
本实用新型专利技术公开了一种船用卷板机的支架安装装置,涉及卷本机技术领域,包括支架主体、防尘罩、底座固定板、增固板和滑槽,所述支架主体的正面与防尘罩的背面卡接,所述支架主体的背面与底座固定板的外壁固定连接,所述增固板的外壁与支架主体的背面固定连接,所述支架主体的内部开设有滑槽。该一种船用卷板机的支架安装装置,通过设置的防尘罩,能够有效地起到防尘的作用,对装置内部滑块和滑槽起到保护,在长时间使用后也不会造成灰尘的堆积,通过在支架主体的正面设置的滑轨,滑轨与防尘罩卡接,可以实现便于防尘罩的安装和拆卸清洗,防尘孔的设计可以使液压杆通过,在不干涉液压杆工作的同时起到防尘保护,以达到防尘保护且便于拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种船用卷板机的支架安装装置
本技术涉及卷板机
,具体为一种船用卷板机的支架安装装置。
技术介绍
20世纪60年代,我国开始研制卷板机,最早出现的卷板机是对称式三辊卷板机侧,它的结构相对简单,不能够使板材端部预弯。到70年代,一些企业对于卷板机的研制初见成效,例如,长冶锻压机床厂成功地研制出了四辊卷板机,能够直接预弯板材端部,但是,结构体积巨大,生产周期长。随后,该企业又研制出了液压水平下调式三辊卷板机和全液压四辊卷板机,能够一次成型筒形件,使得工作效率大大提高了。80年代,国外出现了数字控制的三、四辊卷板机,该机具有工作辊自动调平、下辊倾斜可水平升降等功能。该机结构紧凑合理,重量轻,受到市场的广泛欢迎。卷板机支架的好坏决定着卷板机的整体稳固性。现有卷板机支架通常结构简单稳定性不强,而且功能单一不具备防尘的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种船用卷板机的支架安装装置,具备稳固,防尘的优点,解决了稳定性不强且功能单一不防尘的问题。本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种船用卷板机的支架安装装置,包括支架主体、防尘罩、底座固定板、增固板和滑槽,所述支架主体的正面与防尘罩的背面卡接,所述支架主体的背面与底座固定板的外壁固定连接,所述增固板的外壁与支架主体的背面固定连接,所述支架主体的内部开设有滑槽。进一步的,所述支架主体的正面设置有液压杆固定块,所述液压杆固定块的外壁与支架主体的正面固定连接,所述液压杆固定块的外壁开设有液压杆定位孔,所述支架主体的正面设置有减速机固定板,所述减速机固定板的外壁与支架主体的正面固定连接,所述支架主体的正面设置有滑轨,所述滑轨的外壁与支架主体的正面固定连接。进一步的,所述支架主体的外壁开设有第一通孔、第二通孔,滑槽内壁的中部开设有凹槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的外壁设置有滑条,所述滑条的外壁与滑块的外壁固定连接,所述滑块通过设置的滑条与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块外壁的中心开设有下辊安装孔。进一步的,所述支架主体的背面设置有电机支板,所述电机支板的外壁与支架主体的外壁固定连接。进一步的,所述防尘罩的背面设置有防尘条,所述防尘条的外壁与防尘罩的外壁固定连接,所述防尘罩的底部开设有防尘孔,所防尘罩通过设置的防尘条与滑轨卡接。进一步的,所述液压杆固定块位于防尘罩的正下方固定安装,所述滑槽共开设有三条,所述滑轨围绕着滑槽的边缘固定安装,所述第一通孔位于第二通孔的上方,所述防尘孔的正下方为液压杆固定块。与现有技术相比,该一种船用卷板机的支架安装装置具备如下有益效果:1、本技术通过设置的防尘罩,能够有效地起到防尘的作用,对装置内部滑块和滑槽起到保护,在长时间使用后也不会造成灰尘的堆积,通过在支架主体的正面设置的滑轨,滑轨与防尘罩卡接,可以实现便于防尘罩的安装和拆卸清洗,防尘孔的设计可以使液压杆通过,在不干涉液压杆工作的同时起到防尘保护,以达到防尘保护且便于拆卸的效果。2、本技术通过设置的底座固定板,可以使支架和固定板之间固定连接,底座固定板一般设有两个,使得装置更稳固,其次设置的增固板,可以在安装时安装在横梁的下方,使得横梁与支架安装的更稳定,再次增固板的下表面可以固定安装三角条与底座连接,进一步增加装置的稳固性,以达到装置稳定性大大增强的效果。附图说明图1为本技术结构主视图;图2为本技术结构侧视图;图3为本技术结构后视图;图4为本技术滑块结构立体图;图5为本技术防尘罩结构立体图。图中:1、支架主体;2、防尘罩;3、底座固定板;4、增固板;5、液压杆固定块;6、减速机固定板;7、滑槽;8、第一通孔;9、第二通孔;10、滑块;11、液压杆定位孔;12、滑轨;13、电机支板;14、下辊安装孔;15、滑条;16、防尘孔;17、防尘条。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种船用卷板机的支架安装装置,包括支架主体1、防尘罩2、底座固定板3、增固板4和滑槽7,支架主体1的正面与防尘罩2的背面卡接,防尘罩2的背面设置有防尘条17,防尘条17的外壁与防尘罩2的外壁固定连接,防尘罩2的底部开设有防尘孔16,所防尘罩2通过设置的防尘条17与滑轨12卡接,通过设置的防尘罩2,能够有效地起到防尘的作用,对装置内部滑块10和滑槽7起到保护,在长时间使用后也不会造成灰尘的堆积,防尘孔16的设计可以使液压杆通过,在不干涉液压杆工作的同时起到防尘保护,以达到防尘保护且便于拆卸的效果,支架主体1的背面与底座固定板3的外壁固定连接,通过设置的底座固定板3,可以使支架和固定板之间固定连接,底座固定板3一般设有两个,使得装置更稳固,其次设置的增固板4,可以在安装时安装在横梁的下方,使得横梁与支架安装的更稳定,再次增固板4的下表面可以固定安装三角条与底座连接,进一步增加装置的稳固性,以达到装置稳定性大大增强的效果,支架主体1的背面设置有电机支板13,电机支板13的外壁与支架主体1的外壁固定连接,增固板4的外壁与支架主体1的背面固定连接,支架主体1的内部开设有滑槽7,设置的电机支板13可以安装电机,减速机固定板6可以用来安装减速机,第一通孔8的轴心通过,将动传输到减速机,第二通孔9用于安装上辊,减速机输出端将减速后的动能输送到上辊上提供卷板时的扭矩,下辊和侧辊通过下辊安装孔14安装,设置的滑槽12可以使滑块10沿着滑轨垂直运动的效果。优选的,支架主体1的正面设置有液压杆固定块5,液压杆固定块5的外壁与支架主体1的正面固定连接,液压杆固定块5位于防尘罩2的正下方固定安装,滑槽7共开设有三条,滑轨12围绕着滑槽7的边缘固定安装,第一通孔8位于第二通孔9的上方,防尘孔16的正下方为液压杆固定块5,液压杆固定块5的外壁开设有液压杆定位孔11,支架主体1的正面设置有减速机固定板6,减速机固定板6的外壁与支架主体1的正面固定连接,支架主体1的正面设置有滑轨12,滑轨12的外壁与支架主体1的正面固定连接,通过在支架主体1的正面设置的滑轨12,滑轨12与防尘罩卡接,可以实现便于防尘罩2的安装和拆卸清洗。其中,支架主体1的外壁开设有第一通孔8、第二通孔9,滑槽7内壁的中部开设有凹槽,滑槽7的内部设置有滑块10,滑块10的外壁设置有滑条15,滑条15的外壁与滑块10的外壁固定连接,滑块10通过设置的滑条15与滑槽7的内壁滑动连接,滑块10外壁的中心开设有下辊安装孔14,以达到便于对下辊安装的效果。使用时,通过设置的防尘罩2,能够有效地起到防尘的作用,对装置内部滑块10和滑槽7起到保护,在长时间使用后也不会造成灰尘的堆积,通过在支架主体1的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用卷板机的支架安装装置,包括支架主体(1)、防尘罩(2)、底座固定板(3)、增固板(4)和滑槽(7),其特征在于:所述支架主体(1)的正面与防尘罩(2)的背面卡接,所述支架主体(1)的背面与底座固定板(3)的外壁固定连接,所述增固板(4)的外壁与支架主体(1)的背面固定连接,所述支架主体(1)的内部开设有滑槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种船用卷板机的支架安装装置,包括支架主体(1)、防尘罩(2)、底座固定板(3)、增固板(4)和滑槽(7),其特征在于:所述支架主体(1)的正面与防尘罩(2)的背面卡接,所述支架主体(1)的背面与底座固定板(3)的外壁固定连接,所述增固板(4)的外壁与支架主体(1)的背面固定连接,所述支架主体(1)的内部开设有滑槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种船用卷板机的支架安装装置,其特征在于:所述支架主体(1)的正面设置有液压杆固定块(5),所述液压杆固定块(5)的外壁与支架主体(1)的正面固定连接,所述液压杆固定块(5)的外壁开设有液压杆定位孔(11),所述支架主体(1)的正面设置有减速机固定板(6),所述减速机固定板(6)的外壁与支架主体(1)的正面固定连接,所述支架主体(1)的正面设置有滑轨(12),所述滑轨(12)的外壁与支架主体(1)的正面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种船用卷板机的支架安装装置,其特征在于:所述支架主体(1)的外壁开设有第一通孔(8)、第二通孔(9),滑槽(7)内壁的中部开设有凹槽,所述滑槽(7)的内部设置有滑块(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨挣钦夏福如曹根桐汪磊
申请(专利权)人:南通铭泰机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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