本实用新型专利技术公开一种基板玻璃清洗用水路连通装置，其包括两个或多个清洗单元，每个清洗单元均包括盛水装置、供水装置和清洗装置，所述盛水装置与所述供水装置连接，所述供水装置与所述清洗装置连接，水流从盛水装置经由供水装置进入清洗装置，其还包括连通部件，第一清洗单元的清洗装置通过连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从第一清洗单元的清洗装置经由连通部件进入至少一个其它清洗单元的盛水装置。所述水路连通装置实现了清洗工序由每一个盛水装置同时补水排水，缩减到只有第一盛水装置补水，其余盛水装置不用补或少量的补水且不外排水，且清洗后的水能提供给研磨用的部分冷却水，总体相当于清洗工序基本不用水的理想状态。
【技术实现步骤摘要】
基板玻璃清洗用水路连通装置
本技术涉及基板玻璃
，具体涉及一种基板玻璃清洗用水路连通装置。
技术介绍
目前，基板玻璃在加工成成品的过程中必须对半成品基板进行四边研磨抛光、四角磨角，然后进行表面清洗。研磨和抛光是用粗磨轮和细磨轮在一定的磨削量和压力下，通过相应的速度在基板边部进行研磨抛光，在磨的过程中会产生大量的热。故研磨和抛光的过程中都需要用大量的纯水进行冷却，防止研磨抛光的过程中出现不良导致产品废弃。在基板玻璃研磨、清洗过程中，提供的研磨冷却水和清洗玻璃所用的纯净水由单独的供水装置提供并独立排放，然后统一进行处理。研磨包括粗磨、细磨、抛光、角磨，清洗包括预湿、高压冲洗、盘滚刷清洗、超声波清洗、二流体清洗、喷淋清洗等工位，每个工位都单独供水。每个工位用水流量20-150L/min，正常开机(24小时)每条线每天需要用水1700吨左右，而且水用完后直接排掉如此纯水费用及纯水用后处理费用造成生产成本大幅上升。因此如何降低在正常研磨、清洗过程中纯水用量是相当关键的一个问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中用水量较大，纯水费用及纯水后处理费用造成生产成本大幅上升的问题，本技术提供一种基板玻璃清洗用水路连通装置。本技术的技术方案如下：本技术提供一种基板玻璃清洗用水路连通装置，所述水路连通装置包括两个或多个清洗单元，每个所述清洗单元均包括盛水装置、供水装置和清洗装置，所述盛水装置与所述供水装置连接，所述供水装置与所述清洗装置连接，水流从所述盛水装置经由所述供水装置进入所述清洗装置，所述水路连通装置还包括连通部件，第一清洗单元的清洗装置通过所述连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入至少一个其它清洗单元的盛水装置。优选的，对于上述所述的基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述水路连通装置包括三个以上的清洗单元，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入第二清洗单元的盛水装置，所述第二清洗单元的清洗装置通过所述连通部件与至少一个清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第二清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入至少一个清洗单元的盛水装置。优选的，对于上述所述的基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述水路连通装置包括三个以上的清洗单元，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入第二清洗单元的盛水装置，所述第二清洗单元的盛水装置经由所述连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第二清洗单元的盛水装置经由所述连通部件进入至少一个其它清洗单元的盛水装置。优选的，对于上述所述的基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述第二清洗单元的清洗装置经由所述连通部件与第二清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第二清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入第二清洗单元的盛水装置。优选的，对于上述所述的任意基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述盛水装置包括盛水箱。优选的，对于上述所述的任意基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述清洗装置包括清洗容器和喷淋管。优选的，对于上述所述的任意基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述供水装置包括连通管、水泵和过滤装置。优选的，对于上述所述的任意基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述连通部件包括连通管和水泵。优选的，对于上述所述的任意基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述清洗容器与所述连通部件相连。优选的，对于上述所述的任意基板玻璃清洗用水路连通装置，其中，所述第一清洗单元的盛水装置包括补水管，通过所述补水管对所述水路连通装置供水。技术的效果本技术提供了一种基板玻璃清洗用水路连通装置，实现了清洗工序由每一个清洗单元的盛水装置同时补水排水，缩减到只有第一清洗单元的盛水装置补水，其余清洗单元的盛水装置不用补或少量的补水且不外排水，同时清洗之后的水能提供给研磨用的部分冷却水，总体相当于清洗工序基本不用水的理想状态，生产成本大大降低。附图说明图1是现有技术中的一种基板玻璃清洗用水路连通装置。图2是本技术具体实施方式中的一种基板玻璃清洗用水路连通装置。符号说明1-9清洗容器11喷淋管12直排管13溢流管14旁通装置15盛水箱16箱盖17补水管18高液位感应开关19低液位感应开关20排水管21阀门22过滤装置23水泵24回水管25自回水管26箱体连通管具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的具体实施例。虽然附图中显示了本技术的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1是现有技术中的一种基板玻璃清洗用水路连通装置。如图所示，所述水路连通装置包括两个或更多个清洗单元，每个所述清洗单元均包括盛水装置、供水装置和清洗装置，所述盛水装置与所述供水装置连接，所述供水装置与所述清洗装置连接，水流从所述盛水装置经由所述供水装置进入所述清洗装置。所述清洗装置包括喷淋管11和清洗容器1-9，所述清洗容器的一侧设置有直排管12，有利于将清洗水直接排出。所述盛水装置包括水箱15和箱盖16，所述水箱15的一侧设置有溢流管13和排水管20，用于将水排出，另一侧设置有高液位感应开关18和低液位感应开关19，用于感应水箱15中的水位的高低，所述水箱15设置有补充水的补水管17，所述水箱15的上面设置有与供水装置连接的旁通装置14。所述供水装置包括水泵23和过滤装置22，其还包括阀门21，通过使用水泵23和过滤装置22可以将水打到清洗装置的喷淋管11中，从而进行基板玻璃的清洗。但是，在进行清洗基板玻璃时，图1是采用的每个清洗单元需要单独的供水装置，且使用后的水直接排出，即是在清洗基板玻璃时，每个清洗流程都是单独完成的，水的使用量会大大增加，水的使用费以及排出的水的处理费用会使生产成本大幅提高。为了降低生产成本，图2提供了本技术具体实施方式的一种基板玻璃清洗用水路连通装置。如图所示，所提供的基板玻璃清洗用水路连通装置包括两个或多个清洗单元，例如，所述水路连通装置可以包括2个清洗单元，3个清洗单元，4个清洗单元，5个清洗单元，6个清洗单元，7个清洗单元，8个清洗单元或者9个清洗单元，优选为9个清洗单元。每个所述清洗单元均包括盛水装置、供水装置和清洗装置，所述盛水装置与所述供水装置连接，所述供水装置与所述清洗装置连接，水流从所述盛水装置经由所述供水装置进入所述清洗装置，所述水路连通装置还包括连通部件，第一清洗单元的清洗装置通过所述连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入至少一个其它清洗单元的盛水装置，例如第一清洗单元的清洗装置通过回水管24与第二清洗单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基板玻璃清洗用水路连通装置，其特征在于，所述水路连通装置包括两个或多个清洗单元，/n每个所述清洗单元均包括盛水装置、供水装置和清洗装置，所述盛水装置与所述供水装置连接，所述供水装置与所述清洗装置连接，水流从所述盛水装置经由所述供水装置进入所述清洗装置，/n所述水路连通装置还包括连通部件，第一清洗单元的清洗装置通过所述连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入至少一个其它清洗单元的盛水装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃清洗用水路连通装置，其特征在于，所述水路连通装置包括两个或多个清洗单元，
每个所述清洗单元均包括盛水装置、供水装置和清洗装置，所述盛水装置与所述供水装置连接，所述供水装置与所述清洗装置连接，水流从所述盛水装置经由所述供水装置进入所述清洗装置，
所述水路连通装置还包括连通部件，第一清洗单元的清洗装置通过所述连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入至少一个其它清洗单元的盛水装置。
2.根据权利要求1所述的基板玻璃清洗用水路连通装置，其特征在于，所述水路连通装置包括三个以上的清洗单元，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入第二清洗单元的盛水装置，所述第二清洗单元的清洗装置通过所述连通部件与至少一个清洗单元的盛水装置连通，水流从所述第二清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入至少一个清洗单元的盛水装置。
3.根据权利要求1所述的基板玻璃清洗用水路连通装置，其特征在于，所述水路连通装置包括三个以上的清洗单元，水流从所述第一清洗单元的清洗装置经由所述连通部件进入第二清洗单元的盛水装置，所述第二清洗单元的盛水装置经由所述连通部件与至少一个其它清洗单元的盛水装置连通，水流从所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，马岩，穆美强，苏记华，邱大战，刘先强，韩铎，刘东阳，张佳磊，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。