一种浸渍提拉镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，所述浸渍装置包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体上设有第一电机，所述箱体内部设有固定座，所述固定座转动连接有丝杠，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块的一端连接有支撑杆，所述支撑杆连接在箱体的内壁，所述滑块的另一端连接固定杆，所述固定杆连接提拉块，所述提拉块上设有夹子，所述夹子中间设有基片，所述基片上旋紧有紧固螺栓，所述烘干装置包括壳体，所述壳体内设有第二电机，所述第二电机连接第一转动轴，所述第一转动轴穿过隔板连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，该装置通过增加烘干装置缩短了基片表面凝胶的时间，节省了工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍提拉镀膜设备
本技术涉及镀膜
，具体领域为一种浸渍提拉镀膜设备。
技术介绍
浸渍提拉技术是以具有一定粘度溶胶、溶液或悬浮乳液作为原料，在平板、柱状体制备出质量较好的薄膜的这么一项技术，该技术无需真空，因此具有设备及生产低成本低的优势，相比旋转涂覆法，该技术基本不受样品尺寸约束，可制备大面积薄膜，因此，国内外不少高校和科研院所采用该技术制备薄膜材料，在传统的浸渍提拉中，当将镀膜之后的基片提拉上来时，需要将镀膜后的基片放置在烘干箱内进行烘干后才可以使用，由于基片在刚镀膜的时候表面含有大量水分，在拿取基片的过程中有可能会对基片表面的纹理造成损害，十分的不便，针对上诉问题，设计一种浸渍提拉镀膜设备，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸渍提拉镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，所述浸渍装置包括底座，所述底座的上表面设有箱体，所述箱体的上表面设有第一电机，所述箱体的内部设有固定座，所述固定座上转动连接有丝杠，所述丝杠上套设有内部带有螺纹的滑块，所述滑块的一端连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在箱体的内壁，所述箱体的表面设有开口，所述滑块的另一端连接有固定杆，所述固定杆连接有提拉块，所述提拉块上设有夹子，所述夹子的中间设有基片，所述基片上旋紧有紧固螺栓，所述基片的下方设有液槽，所述烘干装置包括壳体，所述壳体的内部设有第二电机，所述第二电机通过减速器连接有第一转动轴，所述壳体的内部设有隔板，所述第一转动轴穿过隔板连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设在第二转动轴上，所述第二转动轴上套设有风扇，所述壳体的上表面设有进风口，所述壳体的左侧表面设有出风口。优选的，所述底座的表面设有显示屏、操作按钮和电源开关。优选的，所述支撑杆的一端连接有滚珠，所述箱体的内壁上设有滑道，所述滚珠嵌在滑道的内部。优选的，所述夹子的内部设有螺纹孔，所述紧固螺栓通过螺纹孔旋紧在基片的表面。优选的，所述壳体的内壁上设有转动基座，所述第二转动轴转动连接在转动基座内。优选的，所述出风口处设有出风管，所述出风管的内部设有过滤板，所述过滤板的表面设有圆孔，所述过滤板的内部设有活性炭。优选的，所述进风口的下方设有空心钢板，所述空心钢板固定在壳体的内壁上，所述空心钢板的表面设有进风孔，所述空心钢板的内部设有电热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种浸渍提拉镀膜设备，通过在底座的上方设置烘干装置，可以在不取下基片的情况下对基片进行烘干除湿，缩短基片表面凝胶的时间，避免基片在没有干燥的情况下被试验人员拿取，破坏表面的纹路，影响实验的效果。附图说明图1为本技术实施例1的主视结构示意图；图2为本技术实施例1的左视结构示意图；图3为本技术实施例1的俯视结构示意图；图4为图1中A处的放大结构示意图；图5为本技术实施例1中箱体内部结构示意图；图6为本技术实施例2中烘干装置的内部结构示意图；图7为图6中B处的放大结构示意图。图中：1-底座、111-显示屏、112-操作按钮、113-电源开关、2-箱体、3-第一电机、4-固定座、5-丝杠、6-滑块、7-支撑杆、8-固定杆、9-提拉块、10-夹子、11-基片、12-紧固螺栓、13-壳体、14-第二电机、15-第一转动轴、16-隔板、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮、19-第二转动轴、20-风扇、21-进风口、22-出风管、23-过滤板、24-空心钢板、25-电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，所述浸渍装置包括底座1，所述底座1的上表面设有箱体2，所述箱体2设在底座1上表面的中间位置，所述箱体2的上表面设有第一电机3，所述箱体2的内部设有固定座4，所述固定座4上转动连接有丝杠5，所述丝杠5可以在固定座4上转动，所述丝杠5上套设有内部带有螺纹的滑块6，丝杠5转动带动滑块6做竖直方向的直线运动，所述滑块6的一端连接有支撑杆7，所述支撑杆7滑动连接在箱体2的内壁，所述箱体2的表面设有开口，所述滑块6的另一端连接有固定杆8，所述固定杆8穿过箱体2连接有提拉块9，所述提拉块9上设有夹子10，所述夹子10的中间设有基片11，所述基片11上旋紧有紧固螺栓12，旋紧紧固螺栓12固定基片11，所述基片11的下方设有液槽，所述基片11的宽度小于液槽的宽度，所述烘干装置包括壳体13，所述壳体13的内部设有第二电机14，所述第二电机14固定在壳体13内部的下表面，所述第二电机14通过减速器连接有第一转动轴15，所述壳体13的内部设有隔板16，所述第一转动轴15穿过隔板16连接有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17啮合有第二锥齿轮18，所述第一转动轴15带动第一锥齿轮17转动，所述第一锥齿轮17通过啮合第二锥齿轮18改变旋转方向，所述第二锥齿轮18套设在第二转动轴19上，所述第二锥齿轮18带动第二转动轴19转动，所述第二转动轴19上套设有风扇20，第二转动轴19带动风扇20转动，所述壳体13的上表面设有进风口21，所述壳体13的左侧表面设有出风口。具体而言，所述底座1的表面设有显示屏111、操作按钮112和电源开关113，按动电源开关113对设备进行通电，通过操作按钮112可改变电机的转动速度，从而改变浸渍提拉的速度。具体而言，所述支撑杆7的一端连接有滚珠，所述箱体2的内壁上设有滑道，所述滚珠嵌在滑道的内部，滚珠可在滑道的内部做竖直方向的直线运动。具体而言，所所述夹子10的内部设有螺纹孔，所述紧固螺栓12通过螺纹孔旋紧在基片11的表面，通过旋紧紧固螺栓12，从而对基片11进行固定，防止基片11掉落。具体而言，所述壳体13的内壁上设有转动基座，所述第二转动轴19转动连接在转动基座内。工作原理：本技术为一种浸渍提拉镀膜设备，旋紧紧固螺栓12将基片11固定在夹子10上，按动操作按钮112，对基片11进行浸渍提拉，第二电机14带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过第一转动轴15带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第二转动轴19转动，第二转动轴19带动风扇20转动，风扇20将风从出风管22吹出，对基片11进行吹风干燥。实施例2：请参阅图6-7，本实施例与实施例1的区别在于，所述出风口处设有出风管22，所述出风管22的内部设有过滤板23，所述过滤板23的表面设有圆孔，所述过滤板23的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，其特征在于：所述浸渍装置包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面设有第一电机(3)，所述箱体(2)的内部设有固定座(4)，所述固定座(4)上转动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)上套设有内部带有螺纹的滑块(6)，所述滑块(6)的一端连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)滑动连接在箱体(2)的内壁，所述箱体(2)的表面设有开口，所述滑块(6)的另一端连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)连接有提拉块(9)，所述提拉块(9)上设有夹子(10)，所述夹子(10)的中间设有基片(11)，所述基片(11)上旋紧有紧固螺栓(12)，所述基片(11)的下方设有液槽，所述烘干装置包括壳体(13)，所述壳体(13)的内部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过减速器连接有第一转动轴(15)，所述壳体(13)的内部设有隔板(16)，所述第一转动轴(15)穿过隔板(16)连接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)套设在第二转动轴(19)上，所述第二转动轴(19)上套设有风扇(20)，所述壳体(13)的上表面设有进风口(21)，所述壳体(13)的左侧表面设有出风口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸渍提拉镀膜设备，包括浸渍装置和烘干装置，其特征在于：所述浸渍装置包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面设有第一电机(3)，所述箱体(2)的内部设有固定座(4)，所述固定座(4)上转动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)上套设有内部带有螺纹的滑块(6)，所述滑块(6)的一端连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)滑动连接在箱体(2)的内壁，所述箱体(2)的表面设有开口，所述滑块(6)的另一端连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)连接有提拉块(9)，所述提拉块(9)上设有夹子(10)，所述夹子(10)的中间设有基片(11)，所述基片(11)上旋紧有紧固螺栓(12)，所述基片(11)的下方设有液槽，所述烘干装置包括壳体(13)，所述壳体(13)的内部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过减速器连接有第一转动轴(15)，所述壳体(13)的内部设有隔板(16)，所述第一转动轴(15)穿过隔板(16)连接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)套设在第二转动轴(19)上，所述第二转动轴(19)上套设有风扇(20)，所述壳体(13)的上表面设有进风口(21)，所述壳体(13)的左侧表面设有出风口。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志龙，
申请(专利权)人：上海西源新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31