一种摄像头UV点胶固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像头UV点胶固化设备，包括机身，所述机身的内部固定设置为中空，所述机身的一侧内部上表面固定连接有移动X轴，所述移动X轴的下端固定连接有移动Y轴，所述移动Y轴的下表面中心内部固定连接有点胶管，所述机身的另一侧内部上表面固定连接有限位架，所述限位架的内部固定设置有UV灯管，所述机身的下部位置设置有传输带，且传输带贯穿机身的两侧壁暴露在外部，所述传输带的上表面放置有置放板，所述传输带的两端内部固定设置有转筒，所述机身的内部底表面一侧固定连接有电机。本实用新型专利技术中，点胶及固化灯管一体化设置，设传输带，实现同步点胶固化作业，减少玻璃镜片移动损耗时间，增加点胶固化速率。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头UV点胶固化设备
本技术涉及光学玻璃生产领域，尤其涉及一种摄像头UV点胶固化设备。
技术介绍
传统玻璃采用仿形倒边人工放片，在进行玻璃镜片点胶固化作业时，一般为分步作业，从而增加了中间人力损耗，因为是两步步骤，也增加了点胶固化中间损耗时间，耗费成本高，工作效率低下且不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摄像头UV点胶固化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摄像头UV点胶固化设备，包括机身，所述机身的内部固定设置为中空，所述机身的一侧内部上表面固定连接有移动X轴，所述移动X轴的下端固定连接有移动Y轴，所述移动Y轴的下表面中心内部固定连接有点胶管，所述机身的另一侧内部上表面固定连接有限位架，所述限位架的内部固定设置有UV灯管，所述机身的下部位置设置有传输带，且传输带贯穿机身的两侧壁暴露在外部，所述传输带的上表面放置有置放板，所述传输带的两端内部固定设置有转筒，所述机身的内部底表面一侧固定连接有电机，且电机与转筒对应传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机身的内部上表面中部位置固定设置有隔板，且移动X轴和限位架对应设置在隔板的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述传输带的表面固定设置有卡带，所述卡带一组固定设置有两个，两个一组所述卡带之间的距离大小设置与置放板的宽度相同，所述置放板在传输带的表面等距设置有多组。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的制动端固定传动连接有传动带，所述传动带的另一端对应传动连接在转筒的一侧端部，所述转筒通过连接板转动连接在机身的表面外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述置放板固定设置为矩形板，所述置放板的板身上表面固定设置有放置槽，所述放置槽在置放板的上表面四行五列共设置有二十个。作为上述技术方案的进一步描述：所述点胶管的下端所在平面与隔板和限位架的下端所在面相同，且点胶管、隔板和限位架的下端面高于置放板的上表面所在面。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位架的内部固定设置有三根UV灯管，所述限位架的下端开口大小与一个置放板的宽度设置为相同。本技术具有如下有益效果：1、本技术结构设备将点胶及固化灯管一体化设置，可以实现同步点胶固化作业，减少玻璃镜片移动损耗时间，从而增加点胶固化速率。2、本技术结构设备底部设置有传输带，通过传输带的定时定距移动作业，实现点胶固化流水作业，在传输带的两端取放放置板即可，减少中间人力损耗，增加点胶固化速率。3、本技术结构置放板上表面设置有二十个放置槽，可以实现二十个镜片同时点胶固化作业，增加了生产效率。附图说明图1为一种摄像头UV点胶固化设备的主视剖面图；图2为一种摄像头UV点胶固化设备的传输带局部俯视图；图3为一种摄像头UV点胶固化设备的置放板俯视图。图例说明：1、机身；2、传输带；3、置放板；4、电机；5、转筒；6、传动带；7、移动X轴；8、移动Y轴；9、点胶管；10、隔板；11、限位架；12、UV灯管；13、卡带；14、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种摄像头UV点胶固化设备，包括机身1，提供设备主体，机身1的内部固定设置为中空，提供内部器件连接空间，机身1的一侧内部上表面固定连接有移动X轴7，实现X轴上的移动作业，移动X轴7的下端固定连接有移动Y轴8，实现Y轴上的移动作业，移动Y轴8的下表面中心内部固定连接有点胶管9，实现点胶作业，机身1的另一侧内部上表面固定连接有限位架11，限位架11的内部固定设置有UV灯管12，提供UV照射固化作业，机身1的下部位置设置有传输带2，保证作业不间断，且传输带2贯穿机身1的两侧壁暴露在外部，实现在外部进行取放作业，传输带2的上表面放置有置放板3，提供镜片放置板体，传输带2的两端内部固定设置有转筒5，机身1的内部底表面一侧固定连接有电机4，提供传输带2传输制动，且电机4与转筒5对应传动连接。机身1的内部上表面中部位置固定设置有隔板10，且移动X轴7和限位架11对应设置在隔板10的两侧，传输带2的表面固定设置有卡带13，实现置放板3的位置固定，卡带13一组固定设置有两个，与置放板3的两侧相对应，两个一组卡带13之间的距离大小设置与置放板3的宽度相同，置放板3在传输带2的表面等距设置有多组，实现同步作业，电机4的制动端固定传动连接有传动带6，传动带6的另一端对应传动连接在转筒5的一侧端部，转筒5通过连接板转动连接在机身1的表面外侧，置放板3固定设置为矩形板，置放板3的板身上表面固定设置有放置槽14，放置槽14在置放板3的上表面四行五列共设置有二十个，增加作业效率，点胶管9的下端在平面与隔板10和限位架11的下端在面相同，且点胶管9、隔板10和限位架11的下端面高于置放板3的上表面在面，保证不与置放板3表面接触，限位架11的内部固定设置有三根UV灯管12，限位架11的下端开口大小与一个置放板3的宽度设置为相同，保证定向固化作业。工作原理：在进行摄像头UV点胶固化作业时，在置放板3上的放置槽14内部放置摄像头镜片，在机身1的一侧传输带2上放置置放板3，在卡带13的作用下实现位置固定，在电机4的作用下，置放板3移动至点胶管9的正下方，在移动X轴7和移动Y轴8的作用下，实现置放板3上所有镜片的点胶作业，点胶完成后，通过传输带2定距移动，使得置放板3处于限位架11的正下方，在UV灯管12的照射下实现固化作业，进而移动至机身1的另一侧取下即可，从而完成点胶固化流水作业，提高生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头UV点胶固化设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部固定设置为中空，所述机身(1)的一侧内部上表面固定连接有移动X轴(7)，所述移动X轴(7)的下端固定连接有移动Y轴(8)，所述移动Y轴(8)的下表面中心内部固定连接有点胶管(9)，所述机身(1)的另一侧内部上表面固定连接有限位架(11)，所述限位架(11)的内部固定设置有UV灯管(12)，所述机身(1)的下部位置设置有传输带(2)，且传输带(2)贯穿机身(1)的两侧壁暴露在外部，所述传输带(2)的上表面放置有置放板(3)，所述传输带(2)的两端内部固定设置有转筒(5)，所述机身(1)的内部底表面一侧固定连接有电机(4)，且电机(4)与转筒(5)对应传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头UV点胶固化设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部固定设置为中空，所述机身(1)的一侧内部上表面固定连接有移动X轴(7)，所述移动X轴(7)的下端固定连接有移动Y轴(8)，所述移动Y轴(8)的下表面中心内部固定连接有点胶管(9)，所述机身(1)的另一侧内部上表面固定连接有限位架(11)，所述限位架(11)的内部固定设置有UV灯管(12)，所述机身(1)的下部位置设置有传输带(2)，且传输带(2)贯穿机身(1)的两侧壁暴露在外部，所述传输带(2)的上表面放置有置放板(3)，所述传输带(2)的两端内部固定设置有转筒(5)，所述机身(1)的内部底表面一侧固定连接有电机(4)，且电机(4)与转筒(5)对应传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种摄像头UV点胶固化设备，其特征在于：所述机身(1)的内部上表面中部位置固定设置有隔板(10)，且移动X轴(7)和限位架(11)对应设置在隔板(10)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种摄像头UV点胶固化设备，其特征在于：所述传输带(2)的表面固定设置有卡带(13)，所述卡带(13)一组固定设置有两个，两个一组所述卡带(13)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元胜，
申请(专利权)人：东莞市悦目光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44