生产防水卷材用涂油池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产防水卷材用涂油池，包括设有立柱的无盖箱体，所述无盖箱体的左侧连接进料辊、右侧连接挤压辊，无盖箱体中部的立柱上设有涂油机构，涂油机构包括压辊以及用于控制压辊高度的升降装置；所述压辊端部的圆形侧壁中下部设置有液位探头感应器，液位探头感应器的输出端连接PLC控制器的输入端，升降装置的受控端连接于PLC控制器的输出端；所述无盖箱体内设置有加热机构；无盖箱体外部设置循环机构。本实用新型专利技术中压辊上设有连接PLC控制器的液位探头感应器，通过PLC控制器驱动升降装置保证胎基布能一直浸入混合油中，不用人工看管，本装置结构简单、自动性高、节省人力还有效地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
生产防水卷材用涂油池
本技术涉及防水卷材生产
，更具体涉及一种生产防水卷材用涂油池。
技术介绍
防水卷材是指沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，用于抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在生产防水卷材时，涂油是一道关键的工序；涂油在涂油池中进行，涂油池中设置一个压辊，压辊将胎基布导入涂油池中油的液面以下，在涂油池的后端安装刮板将涂油后的卷材表面的油刮匀。目前工作中，涂油池中的混合油进料不及时会导致胎基布不能完全浸油，导致防水卷材出现空白，降低成品率。另一方面，涂油池旁需要工作看守，随时在混合油液面降低时启动电机降低压辊的高度。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种生产防水卷材用涂油池，以解决涂油池中混合油量减少时容易出现涂油空白的问题，提高防水卷材的成品率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种生产防水卷材用涂油池，包括前后端面上边缘的中部分别固定设有立柱用于盛放混合油的无盖箱体，所述无盖箱体的左侧通过辊轴活动连接有用于将胎基布引入涂油池的进料辊，无盖箱体的右侧通过辊轴活动连接有用于将完成涂油的胎基布引出涂油池的挤压辊；位于进料辊与挤压辊之间的两立柱上设有涂油机构，所述涂油机构包括用于将胎基布带入涂油池中混合油液面下的压辊以及用于控制压辊高度的升降装置，其特征在于：所述压辊端部的中下部设置有用于检测压辊是否压入混合油的液位探头感应器，液位探头感应器的输出端连接有用于控制升降装置运作的PLC控制器，升降装置的受控端连接于PLC控制器的输出端；所述无盖箱体内部底端设置有用于加热混合油的加热机构；所述无盖箱体外部设置用于保持混合油流动的循环机构。进一步优化技术方案，所述升降装置包括设置于立柱上部的齿轮以及竖直设置并与齿轮啮合且与压辊两端轴承连接的带齿定位杆，所述齿轮固定连接有轴承设置于两立柱之间且与压辊平行的同步轴，同步轴伸出无盖箱体的一端连接有电机，电机的受控端连接于PLC控制器的输出端。进一步优化技术方案，所述循环机构包括出料口设置于无盖箱体左侧壁的中上部、进料口设置于无盖箱体底端面右侧的循环管路，循环管路的中部设有循环泵。进一步优化技术方案，所述加热机构包括呈回形且中空的盘管，盘管中通有导热油。进一步优化技术方案，所述盘管平行部分的延伸方向与压辊平行。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术通过在涂油池内压辊端部的圆形侧壁中下部设置有连接PLC控制器的液位探头感应器，当涂油池中混合油量减少时，PLC控制器驱动升降装置保证胎基布能一直浸入混合油中，不用人工看管，实现自动化作业。本装置结构简单、自动性高、节省人力还有效地提高了工作效率和防水卷材的成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中：1、无盖箱体，11、立柱，2、进料辊，3、压辊，4、升降装置，42、带齿定位杆，5、挤压辊，6、盘管，7、循环管路，8循环泵，9、液位探头感应器。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。生产防水卷材用涂油池，结合图1所示，包括无盖箱体1、进料辊2和挤压辊5。无盖箱体1用于盛放混合油，其前后端面上边缘的中部分别固定设有立柱11。进料辊2通过辊轴活动连接于无盖箱体1的左侧，用于将胎基布引入涂油池进行涂油。挤压辊5通过辊轴活动连接于无盖箱体1的右侧，用于将完成涂油的胎基布引出涂油池。涂油机构设置于两立柱11之间，包括压辊3和用于控制压辊3高度的升降装置4，压辊3用于将胎基布带入涂油池中混合油的液面下，使胎基布与混合油充分接触。压辊3呈中空的圆柱体形状且外壁穿设有通孔，通孔用于混合油通过，防止胎基布与压辊3接触的位置不能进行涂油，同时能减小压辊3进出混合油收到的阻力，混合油中的气泡在通孔破裂，使胎基布上的涂油层均匀、无气泡。升降装置4包括齿轮和带齿定位杆42，齿轮固定设置于立柱11的上部，两齿轮之间固定连接有同步轴，同步轴伸出无盖箱体1的一端通过轴承连接电机。两齿轮分别与带齿定位杆42啮合，带齿定位杆42竖直设置，且分别与压辊3两端固定连接。压辊3端部的圆形侧壁中下部设置有液位探头感应器9，用于检测压辊3是否压入混合油，液位探头感应器9的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器用于控制升降装置4运作，PLC控制器的输出端连接升降装置4的受控端。当液位探头感应器9感应到混合油液面下降时，PLC控制器控制电机驱动同步轴转动，降低压辊的高度，保证胎基布有较大面积浸入混合油中。当液位探头感应器9感应到混合油液面上升时，PLC控制器控制电机驱动同步轴转动，提高压辊的高度，使胎基布浸入上层混合油中，防止受到混合油的压强过大。无盖箱体1内设有用于加热混合油的加热机构，加热机构包括呈回形设置的盘管6，盘管6紧贴无盖箱体1的底端面，平行部分的管道的延伸方向与压辊3平行，但压辊3的正下方不铺设盘管6，保证胎基布在涂油池中混合油量较少时仍然能被涂油。盘管6为加热管，其内腔呈中空，用于通过导热油，对涂油池中的混合油进行加热。无盖箱体1的外部设有循环机构，用于使涂油池中的混合油流动，保持混合油质地均匀。循环机构包括循环管路7，循环管路7的进料口设置于无盖箱体1左侧壁的中上部，进料口设置于无盖箱体1底端面的最右侧，循环管路7中间设有循环泵8。进料辊2、挤压辊5以及压辊3均互相平行设置。本技术在实际使用时，打开循环管路7上的循环泵8对涂油池中的混合油进行循环，通有导热油的盘管6对混合油进行加热保持混合油温度不变。胎基布从进料辊2进入涂油池，在压辊3的带动下浸入混合油中，此时液位探头感应器9同样浸入混合油中，液位探头感应器9感应信号反馈至PLC控制器，PLC控制器获知该信号后不向电机发出指令。进一步，挤压辊5对胎基布上多余的混合油进行挤压，保证防水卷材的厚度均一。在涂油池中混合油量变少，液位探头感应器9未浸入到混合油中时，即此时无盖箱体1内的混合油液面下降，PLC控制器控制电机驱动同步轴转动，降低压辊的高度，保证胎基布能浸入混合油中完成涂油过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产防水卷材用涂油池，包括前后端面上边缘的中部分别固定设有立柱(11)用于盛放混合油的无盖箱体(1)，所述无盖箱体(1)的左侧通过辊轴活动连接有用于将胎基布引入涂油池的进料辊(2)，无盖箱体(1)的右侧通过辊轴活动连接有用于将完成涂油的胎基布引出涂油池的挤压辊(5)；位于进料辊(2)与挤压辊(5)之间的两立柱(11)上设有涂油机构，所述涂油机构包括用于将胎基布带入涂油池中混合油液面下的压辊(3)以及用于控制压辊(3)高度的升降装置(4)，其特征在于：所述压辊(3)端部的中下部设置有用于检测压辊(3)是否压入混合油的液位探头感应器(9)，液位探头感应器(9)的输出端连接有用于控制升降装置(4)运作的PLC控制器，升降装置(4)的受控端连接于PLC控制器的输出端；所述无盖箱体(1)内部底端设置有用于加热混合油的加热机构；所述无盖箱体(1)外部设置用于保持混合油流动的循环机构。/n

【技术特征摘要】
1.生产防水卷材用涂油池，包括前后端面上边缘的中部分别固定设有立柱(11)用于盛放混合油的无盖箱体(1)，所述无盖箱体(1)的左侧通过辊轴活动连接有用于将胎基布引入涂油池的进料辊(2)，无盖箱体(1)的右侧通过辊轴活动连接有用于将完成涂油的胎基布引出涂油池的挤压辊(5)；位于进料辊(2)与挤压辊(5)之间的两立柱(11)上设有涂油机构，所述涂油机构包括用于将胎基布带入涂油池中混合油液面下的压辊(3)以及用于控制压辊(3)高度的升降装置(4)，其特征在于：所述压辊(3)端部的中下部设置有用于检测压辊(3)是否压入混合油的液位探头感应器(9)，液位探头感应器(9)的输出端连接有用于控制升降装置(4)运作的PLC控制器，升降装置(4)的受控端连接于PLC控制器的输出端；所述无盖箱体(1)内部底端设置有用于加热混合油的加热机构；所述无盖箱体(1)外部设置用于保持混合油流动的循环机构。


2.根据权利要求1所述的生产防水卷材用涂油池，其特征在于：所述升降装置(4)包括设置于立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓羲，
申请(专利权)人：定州市嘉润建海防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13