一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，属于空气冷却技术领域，包括：进气控制总成、出气控制总成、吸气总成和冷却总成，所述进气控制总成设置在所述出气控制总成的一侧，所述吸气总成设置在所述进气控制总成和出气控制总成底部，所述冷却总成设置在所述吸气总成底部。本实用新型专利技术提供的一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置结构简单，工作效率高，可控性强，安全性高，工作运行稳定，降低消耗，便于操作，自动清洗设备，混合均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置
本技术公开了一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，属于空气冷却

技术介绍
压缩空气是一种重要的动力源，无毒无害，能在许多环境下工作，且空气原材料非常之多，对空气进行压缩时，根据气体定律，空气被压缩必然使其温度升高，所以需要用到一种压缩空气冷却装置。压缩空气冷却一般使用风冷和水冷两种方式，现有的压缩空气冷却装置一般采用壳体外接冷却水管路进行循环降温，但是这种方法降温效果有限，且水管结垢之后循环起来不方便，降温效果又会大大降低。针对现有的压缩空气冷却装置降温效果差，降温耗时长，因此，亟需一种压缩空气冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有降温效果差、降温耗时长的缺陷，提供了一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，具有工作效率高、降温效果好、降温耗时短的特点。一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，包括：进气控制总成、出气控制总成、吸气总成和冷却总成，所述进气控制总成设置在所述出气控制总成的一侧，所述吸气总成设置在所述进气控制总成和出气控制总成底部，所述冷却总成设置在所述吸气总成底部；所述进气控制总成包括：进气控制总成壳体、第一凸轮、第一密封盖、第一推杆、第一密封塞、第一弹簧，所述第一凸轮可旋转的设置在所述进气控制总成壳体内，所述进气控制总成壳体内设置有第一滑槽，所述第一密封盖设置在第一滑槽内，且可在第一滑槽内移动，所述第一密封盖的一端与所述第一推杆的一端相固定，所述第一密封盖的另一端与所述第一凸轮相配合，所述第一密封塞的一端固定在所述第一推杆的另一端，所述第一密封塞与所述第一密封盖之间设有所述第一弹簧，且所述第一弹簧设置在所述第一推杆上，所述进气控制总成壳体一侧设有进气孔，所述进气控制总成与所述出气控制总成结构相同，所述出气控制总成包括：出气控制总成壳体，所述出气控制总成壳体一侧设有出气孔；所述吸气总成包括：吸气总成壳体、第三凸轮、第三推杆和推块，所述吸气总成壳体与所述进气控制总成壳体和出气控制总成壳体相扣合，所述第三凸轮、第三推杆和推块设置在所述吸气总成壳体内，所述第三凸轮中部可旋转设置在所述吸气总成壳体中下内，所述第三推杆的一端与所述第三凸轮边缘铰接，所述推块滑动的设置在所述吸气总成壳体内，所述第三推杆的另一端与所述推块的一端铰接；所述冷却总成包括：冷却壳体、支撑杆、潜水泵、第一进水管、第二进水管、第一喷水头、第二喷水头、回收水管和吸水管，所述支撑杆的一端固定在所述冷却壳体内部顶处，所述潜水泵固定在支撑杆的另一端，所述吸水管的一端与所述潜水泵的一端连接，所述第一进水管的一端与所述吸气总成壳体顶部一侧连接，所述第二进水管的一端与所述吸气总成壳体顶部另一侧连接，所述第一进水管的另一端与所述潜水泵的一端连接，所述第二进水管的另一端与所述潜水泵的另一端连接，所述第一喷水头和第二喷水头设置在所述吸气总成壳体内，所述第一喷水头的一端与所述第一进水管的一端连接，所述第二喷水头的一端与所述第二进水管的一端连接，所述回收水管一端与所述吸气总成壳体中部连接，所述回收水管一端与所述吸气总成壳体中部连接，所述回收水管另一端与所述冷却壳体顶部连接。优选的是，所述出气控制总成包括：第二凸轮、第二密封盖、第二推杆、第二密封塞、第二弹簧，所述第二凸轮可旋转的设置在所述出气控制总成壳体内，所述出气控制总成壳体内设置有第二滑槽，所述第二密封盖设置在第二滑槽内，且可在第二滑槽内移动，所述第二密封盖的一端与所述第二推杆的一端相固定，所述第二密封盖的另一端与所述第二凸轮相配合，所述第二密封塞的一端固定在所述第二推杆的另一端，所述第二密封塞与所述第二密封盖之间设有所述第二弹簧，且所述第二弹簧设置在所述第二推杆上。优选的是，所述第一喷水头和第二喷水头采用多头旋转花洒。本技术提供的一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置结构简单，工作效率高，可控性强，安全性高，工作运行稳定，降低消耗，便于操作，自动清洗设备，混合均匀的优点。附图说明图1为本技术所述的一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置的整体结构示意图。图2为本技术所述的一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置的进气控制总成结构示意图。图3为本技术所述的一种无纺布铺网装置的输料装置进气控制总成结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，包括：进气控制总成2、出气控制总成1、吸气总成3和冷却总成4，进气控制总成2安装在出气控制总成1的一侧，吸气总成3安装在进气控制总成2和出气控制总成1底部，冷却总成4安装在吸气总成3底部。进气控制总成2包括：进气控制总成壳体211、第一凸轮22、第一密封盖23、第一推杆24、第一密封塞23和第一弹簧25，第一凸轮22可旋转的安装在进气控制总成壳体211内，进气控制总成壳体211内设有第一滑槽，第一密封盖23设置在第一滑槽内，且可在第一滑槽内移动，第一密封盖23的一端与第一推杆24的一端相通过铆接固定，第一密封盖23的另一端与第一凸轮22相配合，第一密封塞25的一端通过铆接固定在第一推杆24的另一端，第一密封塞25与第一密封盖23之间设有第一弹簧25，且第一弹簧25安装在第一推杆24上，进气控制总成壳体211一侧设有进气孔21。出气控制总成1包括：出气控制总成壳体111、第二凸轮12、第二密封盖13、第二推杆14、第二密封塞16和第二弹簧15，第二凸轮12可旋转的安装在出气控制总成壳体111内，出气控制总成壳体111内设有第二滑槽，第二密封盖13安装在第二滑槽内，且可在第二滑槽内移动，第二密封盖13的一端与第二推杆14的一端相固定，第二密封盖13的另一端与第二凸轮12相配合，第二密封塞16的一端通过铆接固定在第二推杆14的另一端，第二密封塞16与第二密封盖13之间设有第二弹簧15，且第二弹簧15安装在第二推杆14上，出气控制总成壳体111本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，其特征在于，包括：进气控制总成、出气控制总成、吸气总成和冷却总成，所述进气控制总成设置在所述出气控制总成的一侧，所述吸气总成设置在所述进气控制总成和出气控制总成底部，所述冷却总成设置在所述吸气总成底部；所述进气控制总成包括：进气控制总成壳体、第一凸轮、第一密封盖、第一推杆、第一密封塞、第一弹簧，所述第一凸轮可旋转的设置在所述进气控制总成壳体内，所述进气控制总成壳体内设置有第一滑槽，所述第一密封盖设置在第一滑槽内，且可在第一滑槽内移动，所述第一密封盖的一端与所述第一推杆的一端相固定，所述第一密封盖的另一端与所述第一凸轮相配合，所述第一密封塞的一端固定在所述第一推杆的另一端，所述第一密封塞与所述第一密封盖之间设有所述第一弹簧，且所述第一弹簧设置在所述第一推杆上，所述进气控制总成壳体一侧设有进气孔，所述进气控制总成与所述出气控制总成结构相同，所述出气控制总成包括：出气控制总成壳体，所述出气控制总成壳体一侧设有出气孔；/n所述吸气总成包括：吸气总成壳体、第三凸轮、第三推杆和推块，所述吸气总成壳体与所述进气控制总成壳体和出气控制总成壳体相扣合，所述第三凸轮、第三推杆和推块设置在所述吸气总成壳体内，所述第三凸轮中部可旋转设置在所述吸气总成壳体中下内，所述第三推杆的一端与所述第三凸轮边缘铰接，所述推块滑动的设置在所述吸气总成壳体内，所述第三推杆的另一端与所述推块的一端铰接；/n所述冷却总成包括：冷却壳体、支撑杆、潜水泵、第一进水管、第二进水管、第一喷水头、第二喷水头、回收水管和吸水管，所述支撑杆的一端固定在所述冷却壳体内部顶处，所述潜水泵固定在支撑杆的另一端，所述吸水管的一端与所述潜水泵的一端连接，所述第一进水管的一端与所述吸气总成壳体顶部一侧连接，所述第二进水管的一端与所述吸气总成壳体顶部另一侧连接，所述第一进水管的另一端与所述潜水泵的一端连接，所述第二进水管的另一端与所述潜水泵的另一端连接，所述第一喷水头和第二喷水头设置在所述吸气总成壳体内，所述第一喷水头的一端与所述第一进水管的一端连接，所述第二喷水头的一端与所述第二进水管的一端连接，所述回收水管一端与所述吸气总成壳体中部连接，所述回收水管另一端与所述冷却壳体顶部连接，所述回收水管另一端与所述冷却壳体顶部连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气流磨粉碎机的压缩气体冷却装置，其特征在于，包括：进气控制总成、出气控制总成、吸气总成和冷却总成，所述进气控制总成设置在所述出气控制总成的一侧，所述吸气总成设置在所述进气控制总成和出气控制总成底部，所述冷却总成设置在所述吸气总成底部；所述进气控制总成包括：进气控制总成壳体、第一凸轮、第一密封盖、第一推杆、第一密封塞、第一弹簧，所述第一凸轮可旋转的设置在所述进气控制总成壳体内，所述进气控制总成壳体内设置有第一滑槽，所述第一密封盖设置在第一滑槽内，且可在第一滑槽内移动，所述第一密封盖的一端与所述第一推杆的一端相固定，所述第一密封盖的另一端与所述第一凸轮相配合，所述第一密封塞的一端固定在所述第一推杆的另一端，所述第一密封塞与所述第一密封盖之间设有所述第一弹簧，且所述第一弹簧设置在所述第一推杆上，所述进气控制总成壳体一侧设有进气孔，所述进气控制总成与所述出气控制总成结构相同，所述出气控制总成包括：出气控制总成壳体，所述出气控制总成壳体一侧设有出气孔；
所述吸气总成包括：吸气总成壳体、第三凸轮、第三推杆和推块，所述吸气总成壳体与所述进气控制总成壳体和出气控制总成壳体相扣合，所述第三凸轮、第三推杆和推块设置在所述吸气总成壳体内，所述第三凸轮中部可旋转设置在所述吸气总成壳体中下内，所述第三推杆的一端与所述第三凸轮边缘铰接，所述推块滑动的设置在所述吸气总成壳体内，所述第三推杆的另一端与所述推块的一端铰接；
所述冷却总成包括：冷却壳体、支撑杆、潜水泵、第一进水管、第二进水管、第一喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔羡，
申请(专利权)人：珲春正兴磨料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22