一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置制造方法及图纸

一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置，其特征在于：所述装置包括支撑环（4），以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳（5），通过固定连接件安装在支撑环（4）外环面上、并与支撑环上加工厂的导油孔相连通的润滑导流管（6），以及通过均布的滑块（2）、与滑块相连接的支撑连接杆（3）以滑动配合方式安装在支撑环（4）内的环形固定块（1）。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置
本技术涉及用于纺织
新溶剂法纤维素原液生产线中的立式搅拌设备，具体说是涉及一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置。
技术介绍
新溶剂法纤维素原液生产线中的立式搅拌设备采用降膜形式，多种物料组成的混合物由上部进入、经布料器分布筒壁上，在重力和旋转刮板带动下形成旋降的薄膜，并在下降过程中不断汽化蒸发，蒸汽上升通过二次蒸汽出口进入冷凝器浓缩，物料被混合蒸发增浓为纺丝用胶液后从底部抽至下一工序设备。立式搅拌设备中的搅拌器通长约十几米，顶部通过球面滚子推力轴承固定，在运转过程中由于进料不均匀、内应力大、搅拌器扭矩大、长度长等因素，造成搅拌器转动不稳定，底部摆动量大，从而影响刮膜的均匀性，甚至出现刮板与内筒体碰撞的情况，导致物料混合不充分，刮板磨损，胶液质量达不到后续工艺的要求。现有设备的防摆动装置是大多放置于出料段，将出料段的排料螺旋和其外侧衬套选用特殊材质并作硬化处理，靠两者之间摩擦来抵消搅拌器的摆动。但这种方式下的衬套易磨损，而衬套制造难度大，拆装不方便，停车维修时间长，不能满足生产线连续性的生产需要。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够解决立式搅拌器运转平稳及支撑、防摆问题的适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置。本技术的目的可采用以下技术方案来实现：本技术的适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置包括支撑环，以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳，通过固定连接件安装在支撑环外环面上、并与支撑环上加工出的导油孔相连通的润滑导流管，以及通过均布的滑块、与滑块相连接的支撑连接杆以滑动配合方式安装在支撑环内的环形固定块。本技术在所述环形固定块的外环面上均布有若干根水平向周边延伸的支撑连接杆，在每根支撑连接杆的外延端分别连接有一个与支撑环内环面滑动配合的滑块。所述滑块的数量根据搅拌器直径与输送物料的差异来排布设置，排布的数量为4～12个。本技术中所述润滑导流管通过加强筋焊接在支撑环外环面上。所述滑块表面硬化处理，硬度HB200～800，润滑导流管为支撑环的环形导槽提供润滑剂，减小滑块与支撑环内壁间的摩擦。本技术适用于搅拌粘度500～3500Pa·s物料的设备。支撑管(3)的截面形状可以是圆形、多边形或椭圆形等。本技术的有益效果如下：本技术的防摆支撑装置安装在立式搅拌设备内部，支撑环通过均匀焊接在其外圈的吊耳与外部筒体连接，环形固定块的上方连接搅拌器、下方连接输料螺旋，滑块与支撑环的内壁间隙配合，使滑块在限定的圆周区域内滑动，为设备提供防摆支撑的同时不影响搅拌物料的正常输送排出。且本技术还具有操作简单、拆装方便的优点，确保了设备的运行精度和刮膜的均匀性，解决了因刮板与内筒体碰撞损坏而造成的后果。附图说明图1为本技术的结构原理图。图2是图1的分解图。图3是本技术的装置应用于立式搅拌设备的示意图。图中序号：1环形固定块，2滑块，3支撑连接杆,4支撑环，5吊耳，6润滑导流管，7加强筋。具体实施方式本技术以下将结合实例（附图）作进一步描述：如图1、2所示，本技术的适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置包括支撑环4，以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳5，通过固定加强筋7焊接在支撑环4外环面上、并与支撑环上加工出的导油孔相连通的润滑导流管6，以及通过均布的滑块2、与滑块相连接的支撑连接杆3以与环形导槽滑动配合方式安装在支撑环4内的环形固定块1。本技术在所述环形固定块1的外环面上均布有四根水平向周边延伸的支撑连接杆3，在每根支撑连接杆的外延端分别连接有一个与支撑环4内环面滑动配合的滑块2（滑块2的数量根据搅拌器直径与输送物料的差异来排布设置，排布的数量为4～12个）。所述滑块2表面硬化处理，硬度HB200～800，润滑导流管6为支撑环4的环形导槽提供润滑剂，减小滑块2与支撑环4内壁间的摩擦。本技术适用于搅拌粘度500～3500Pa·s物料的设备。支撑连接杆3的截面形状可以是圆形、多边形或椭圆形等。如图3所示，本技术的装置安装于搅拌器下方，起到防止刮板与内筒体碰撞、推送物料的作用。搅拌器运行时，通过严格控制的滑块2与支撑环4内壁间隙，使滑块2在限定的圆周区域内滑动，其间隙保证了搅拌器刮板不会刮碰内筒体内壁；滑块2前端带有一定角度斜面，设备运行时又方便了向下推送物料。本技术通过润滑导流管6定时加入润滑剂，减小了滑块2与支撑环4内壁间的摩擦。设备运转中，滑块2与支撑环4间虽有润滑剂，但难免因进料不均匀等会出现硬摩擦现象，所以滑块2作特殊硬化处理，其硬度高于支撑环4。在经长时间运行后，若出现胶液混合不均匀、运行出现异响的现象，经检测排除其他因素后，若支撑环4内壁磨损，及时拆除支撑环下筒体，更换支撑环即可，可有效缩短因刮板磨损带来的长时间停车维修时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置，其特征在于：所述装置包括支撑环（4），以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳（5），通过固定连接件安装在支撑环（4）外环面上、并与支撑环上加工出的导油孔相连通的润滑导流管（6），以及通过均布的滑块（2）、与滑块相连接的支撑连接杆（3）以滑动配合方式安装在支撑环（4）内的环形固定块（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置，其特征在于：所述装置包括支撑环（4），以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳（5），通过固定连接件安装在支撑环（4）外环面上、并与支撑环上加工出的导油孔相连通的润滑导流管（6），以及通过均布的滑块（2）、与滑块相连接的支撑连接杆（3）以滑动配合方式安装在支撑环（4）内的环形固定块（1）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新奇，王少平，侯会鑫，张红战，智红军，周世勇，侯秋红，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，郑州纺机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41