一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，包括框架，所述框架的侧面设置有操作箱，所述操作箱的底部对称开设有连接槽，所述框架的顶部对称固定有连接块，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部对称设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与贯穿槽之间连接有内置弹簧；本实用新型专利技术通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱固定到框架上时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、贯穿槽、限位块和内置弹簧方便快捷的进行安装固定，相比较现有的技术，大大提高了安装操作箱的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置
本技术属于陶瓷膜自清洁装置
，具体涉及一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置。
技术介绍
陶瓷膜自清洁装置是一种通过程序控制的可自主对陶瓷膜进行清洁的装置。现有的陶瓷膜自清洁装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的陶瓷膜自清洁装置在对操作箱进行固定时，是使用螺钉拧合来进行固定连接的，该连接方式极易造成螺孔滑丝的情况，且操作起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的陶瓷膜自清洁装置在对操作箱进行固定时，是使用螺钉拧合来进行固定连接的，该连接方式极易造成螺孔滑丝的情况，且操作起来十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，包括框架，所述框架的侧面设置有操作箱，所述操作箱的底部对称开设有连接槽，所述框架的顶部对称固定有连接块，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部对称设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与贯穿槽之间连接有内置弹簧。优选的，所述框架的表面等距离开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有清洁管，所述清洁管的外侧设置有卡环，所述凹槽的表面相对于凹槽的两侧对称开设有螺孔，所述卡环的两端贯穿开设有贯穿孔，所述卡环的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺栓，所述螺栓与螺孔卡合连接。优选的，所述螺栓为金属材质构件，所述螺栓与螺孔的内壁贴合。优选的，所述卡环为半圆环结构，所述卡环与清洁管的表面贴合。优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。优选的，所述限位块的端部为弧形结构，所述限位块与限位槽的内壁贴合。优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱固定到框架上时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、贯穿槽、限位块和内置弹簧方便快捷的进行安装固定，相比较现有的技术，大大提高了安装操作箱的工作效率。2.本技术通过设计的卡环，使得在把清洁管安装到框架上时，可以通过设计的卡环、螺孔、贯穿孔和螺栓对清洁管的稳定性进行加固，相比较现有的技术，大大方便了对清洁管的固定。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大示意图；图3为本技术的卡环结构示意图；图4为本技术中图3的B处放大示意图；图中：1、框架；2、操作箱；3、连接槽；4、连接块；5、限位槽；6、贯穿槽；7、限位块；8、内置弹簧；9、凹槽；10、清洁管；11、卡环；12、螺孔；13、贯穿孔；14、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，包括框架1，框架1的侧面设置有操作箱2，操作箱2的底部对称开设有连接槽3，框架1的顶部对称固定有连接块4，连接槽3的内壁对称开设有限位槽5，连接块4的表面贯穿开设有贯穿槽6，贯穿槽6的内部对称设置有限位块7，限位块7与限位槽5卡合连接，限位块7与贯穿槽6之间连接有内置弹簧8，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于把操作箱2固定到框架1上。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，包括框架1，框架1的侧面设置有操作箱2，操作箱2的底部对称开设有连接槽3，框架1的顶部对称固定有连接块4，连接槽3的内壁对称开设有限位槽5，连接块4的表面贯穿开设有贯穿槽6，贯穿槽6的内部对称设置有限位块7，限位块7与限位槽5卡合连接，限位块7与贯穿槽6之间连接有内置弹簧8，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于把操作箱2固定到框架1上。本实施例中，优选的，框架1的表面等距离开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有清洁管10，清洁管10的外侧设置有卡环11，凹槽9的表面相对于凹槽9的两侧对称开设有螺孔12，卡环11的两端贯穿开设有贯穿孔13，卡环11的表面设置有贯穿贯穿孔13内部与螺孔12连接的螺栓14，螺栓14与螺孔12卡合连接，通过螺栓14与螺孔12卡合连接，便于对清洁管10进行固定。本实施例中，优选的，螺栓14为金属材质构件，螺栓14与螺孔12的内壁贴合，便于螺栓14与螺孔12卡合连接。本实施例中，优选的，卡环11为半圆环结构，卡环11与清洁管10的表面贴合，便于卡环11与清洁管10卡合连接。本实施例中，优选的，连接块4的横截面为长方形结构，连接块4与连接槽3的内壁贴合，便于连接块4与连接槽3卡合连接。本实施例中，优选的，限位块7的端部为弧形结构，限位块7与限位槽5的内壁贴合，便于限位块7与限位槽5卡合连接。本实施例中，优选的，操作箱2的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按键，通过按键操作操作箱2。本技术的工作原理及使用流程：本技术在把操作箱2安装到框架1的侧面上时，先把框架1的底部与操作箱2贴合，使得连接槽3卡入连接块4的内部，同时挤压限位块7，限位块7受到外力挤压内置弹簧8缩入贯穿槽6的内部，当连接槽3与连接块4完全卡合后，限位块7在内置弹簧8的作用下从贯穿槽6的内部弹出卡入限位槽5的内部，即可完成对操作箱2的固定连接，在需要对清洁管10进行加固时，先把清洁管10卡入凹槽9的内部，接着把卡环11卡在凹槽9的表面上，使得贯穿孔13与螺孔12准确无误对齐，然后把螺栓14贯穿贯穿孔13的内部与螺孔12连接，即可完成固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的侧面设置有操作箱(2)，所述操作箱(2)的底部对称开设有连接槽(3)，所述框架(1)的顶部对称固定有连接块(4)，所述连接槽(3)的内壁对称开设有限位槽(5)，所述连接块(4)的表面贯穿开设有贯穿槽(6)，所述贯穿槽(6)的内部对称设置有限位块(7)，所述限位块(7)与限位槽(5)卡合连接，所述限位块(7)与贯穿槽(6)之间连接有内置弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的侧面设置有操作箱(2)，所述操作箱(2)的底部对称开设有连接槽(3)，所述框架(1)的顶部对称固定有连接块(4)，所述连接槽(3)的内壁对称开设有限位槽(5)，所述连接块(4)的表面贯穿开设有贯穿槽(6)，所述贯穿槽(6)的内部对称设置有限位块(7)，所述限位块(7)与限位槽(5)卡合连接，所述限位块(7)与贯穿槽(6)之间连接有内置弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜在线调频脉冲膜面自清洁装置，其特征在于：所述框架(1)的表面等距离开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有清洁管(10)，所述清洁管(10)的外侧设置有卡环(11)，所述凹槽(9)的表面相对于凹槽(9)的两侧对称开设有螺孔(12)，所述卡环(11)的两端贯穿开设有贯穿孔(13)，所述卡环(11)的表面设置有贯穿贯穿孔(13)内部与螺孔(12)连接的螺栓(14)，所述螺栓(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，
申请(专利权)人：南京艾宇琦膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32